本实用新型专利技术涉及机械加工中的装置，具体是一种加工小孔时使用的钻孔的定中心装置，它是由固定座、轴承、支承轴、轴向固定件、上摇臂、夹具、下摇臂组成，固定座内是轴承，上摇臂与支承轴固定连接，支承轴与轴承连接，并由轴向固定件固定，夹具装于上摇臂，下摇臂与支承轴连接；其特征在于还有支承轴调整部件、夹具调整部件、控制部件，夹具调整部件经夹具与上摇臂连接，支承轴调整部件与支承轴连接，控制部件与固定座连接，又与下摇臂连接。本实用新型专利技术具有加工小孔时，不易出现孔中心偏差，孔的位置精度和孔径都得到保证，提高加工件的成品率。适合于加工小孔及需要孔位置精度较高的应先定孔中心的产品；本实用新型专利技术结构不复杂，调整方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工中的装置，具体是一种加工小孔时使用的钻孔的定中心装置。
技术介绍
机械加工中零件或部件较多需要加工孔，通常用钻头钻孔。它要求钻头轴线与被加工工件的孔中心线在同一直线上，加工直径大的孔，由于钻头直径大，其刚性也好，只要钻头刀刃刃磨正确，孔中心就不易偏；当加工孔直径仅几毫米或更小的孔，由于钻头直径小，易出现孔中心产生偏差，一旦产生偏差，很难纠正孔中心。产生的后果一是引起钻头折断，折断的钻头从孔中取出不是一件容易事，二是加工的孔中心偏差超出公差范围，造成加工的零件或部件报废，给企业带来损失。
技术实现思路
本技术目的是提供一种加工孔时，尤其是加工小孔，用一种定中心的装置，钻头先进入这个定中心装置内，如同进入导向套，然后刀刃头部与工件接触，这样能使钻头轴线对正待加工工件中心，钻出需要孔的中心。本技术目的是这样实现它是由固定座、轴承、支承轴、轴向固定件、上摇臂、夹具、下摇臂组成，固定座固定在需要加工孔的机械设备上，固定座内是轴承，上摇臂与支承轴固定连接，支承轴与轴承连接，并由轴向固定件固定，夹具装于上摇臂，下摇臂与支承轴连接；其特征在于还有支承轴调整部件、夹具调整部件、控制部件，夹具调整部件经夹具与上摇臂连接，支承轴调整部件与支承轴连接又与下摇臂连接，控制部件与固定座连接，又与下摇臂连接。所述的夹具调整部件是由调整螺钉及位于上摇臂上的螺孔、夹具上的腰形孔构成，调整螺钉经夹具的腰形孔与上摇臂的螺孔连接，调整夹具在上摇臂的位置。所述的支承轴调整部件由紧固螺钉、调整螺钉、固定板构成，紧固螺钉位于下摇臂上，能使支承轴与下摇臂固定，调整螺钉位于下摇臂上，且一端能与固定板相接触，固定板位于固定座上；所述控制部件由控制轴构件、拉杆、弹簧、固定件构成，控制轴构件与下摇臂连接，拉杆一端与弹簧连接，另一端与固定座连接，弹簧另一端与固定件连接，固定件与下摇臂连接；所述控制轴构件由靠轴、滚轴、螺母构成，靠轴与下摇臂由螺母连接，靠轴与滚轴连接。所述的轴向固定件是由限位圈和固定螺钉构成，限位圈在支承轴一端，由固定螺钉把限位圈固定在支承轴；所述的上摇臂上还有防震部件，与机械设备上的防震头配合，可以防止钻孔时发生振动。防震部件是由定位圈、螺钉构成，定位圈由螺钉固定在上摇臂上。附图名称及其说明附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术侧视结构示意图。图的符号及其说明1是螺钉，2是定位圈，3是调整螺钉，4是腰形孔，5是夹具，6是上摇臂，7是固定座，8是固定板，9是螺母，10是弹簧，11是拉杆，12是滚轴，13是靠轴，14是限位圈，15是固定螺钉，16是轴承，17是下摇臂，18是紧固螺钉，19是调整螺钉，20是支承轴，21是固定件，22是凸轮，23是中心孔。具体实施方式以下结合附图阐述本技术的实施例。它是由螺钉1、定位圈2、调整螺钉3、腰形孔4、夹具5、上摇臂6、固定座7、固定板8、螺母9、弹簧10、拉杆11、滚轴12、靠轴13、限位圈14、固定螺钉15、轴承16、下摇臂17、紧固螺钉18、调整螺钉19、支承轴20、固定件21组成。固定座7与支承轴20由轴承16连接，并由限位圈14、固定螺钉15与支承轴20固定连接，使支承轴20不能轴向移动，只能在轴承16上转动。位于上摇臂6上的夹具5由调整螺钉3经腰形孔4与上摇臂6的螺孔连接，在上摇臂6的位置由腰形孔4与调整螺钉3相对位置确定。定位圈2由螺钉1固定在上摇臂6，防止钻孔时振动。所述的下摇臂17置于支承轴20，由紧固螺钉18经调整后紧固。所述的固定板8固定在固定座7，调整螺钉19装在下摇臂17，调整螺钉19一端能与固定板8相接触，拉杆11一端与固定座7连接，另一端与弹簧10连接，弹簧10另一端与装在下摇臂17上的固定件21连接，在下摇臂17上还有靠轴13，并由螺母9紧固连接，靠轴13上有滚轴12，二者成滚动配合。使时把本技术的固定座7装于需要定中心的设备，先让夹具5的孔中心线对准主轴中心线，若有误差，通过松开紧固螺钉18和调整螺钉3，然后移动夹具5的腰形孔4和旋转调整螺钉19，使达到孔中心线对准主轴中心线，紧固紧固螺钉18与支承轴20的连接，及紧固调整螺钉3，使夹具5与上摇臂6固定连接。让滚轴12紧贴凸轮22，凸轮22的半径变化时，装在滚轴12的靠轴13动作，与靠轴13固定连接的下摇臂17，及与下摇臂17由紧固螺钉18固定连接的支承轴20在轴承16上偏转，并使装于上摇臂6的夹具5一起偏转，当夹具5的中心孔23轴线处于与主轴中心线一致时，钻头伸入中心孔23中，钻头刀刃接触工件，在工件上钻出孔中心，此时定位圈2与另一触头接触，防止钻孔时发生震动，然后由另一钻头完成孔的加工。本技术具有在加工小孔时，不易出现孔中心偏差，孔的位置精度和孔径都得到保证，提高加工件的成品率。适合于加工小孔及需要孔位置精度较高应先定孔中心的产品；本技术结构不复杂，调整方便。权利要求1.一种由固定座(7)、轴承(16)、支承轴(20)、轴向固定件、上摇臂(6)、夹具(5)、下摇臂(17)组成的钻孔的定中心装置，固定座(7)内是轴承(16)，上摇臂(6)与支承轴(20)固定连接，支承轴(20)与轴承(16)连接，并由轴向固定件固定，夹具(5)装于上摇臂(6)，下摇臂(17)与支承轴(20)连接；其特征在于还有支承轴调整部件、夹具调整部件、控制部件，夹具调整部件经夹具(5)与上摇臂(6)连接，支承轴调整部件与支承轴(20)连接，又与下摇臂(17)连接，控制部件与固定座(7)连接，又与下摇臂(17)连接；所述的夹具调整部件是由调整螺钉(3)及位于上摇臂(6)上的螺孔、夹具(5)上的腰形孔(4)构成，调整螺钉(3)经夹具(5)的腰形孔(4)与上摇臂(6)的螺孔连接；所述的支承轴调整部件由紧固螺钉(18)、调整螺钉(19)、固定板(8)构成，紧固螺钉(18)位于下摇臂(17)上，能使支承轴(20)与下摇臂(17)固定，调整螺钉(19)位于下摇臂(17)上，一端能与固定板(8)相接触，固定板(8)位于固定座(7)上。2.根据权利要求1所述的钻孔的定中心装置，其特征在于所述的控制部件由控制轴构件、拉杆(11)、弹簧(10)、固定件(21)构成，控制轴构件与下摇臂(17)连接，拉杆(11)一端与弹簧(10)连接，另一端与固定座(7)连接，弹簧(10)另一端与固定件(21)连接，固定件(21)与下摇臂(17)连接，并与弹簧(10)连接。3.根据权利要求2所述的钻孔的定中心装置，其特征在于所述的控制轴构件是由靠轴(13)、滚轴(12)、螺母(9)构成，靠轴(13)与下摇臂(17)由螺母(9)连接，靠轴(13)与滚轴(12)连接。4.根据权利要求1所述的钻孔的定中心装置，其特征在于所述的轴向固定件是由限位圈(14)和固定螺钉(15)构成，限位圈(14)在支承轴(20)一端，由固定螺钉(15)把限位圈(14)固定在支承轴(20)。5.根据权利要求1所述的钻孔的定中心装置，其特征在于上摇臂(6)上还有防震部件，所述的防震部件是由定位圈(2)、螺钉(1)构成，定位圈(2)由螺钉(1)固定在上摇臂(6)上。专利摘要本技术涉及机械加工中的装置，具体是一种加工小孔时使用的钻孔的定中心装置，它是由固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由固定座（７）、轴承（１６）、支承轴（２０）、轴向固定件、上摇臂（６）、夹具（５）、下摇臂（１７）组成的钻孔的定中心装置，固定座（７）内是轴承（１６），上摇臂（６）与支承轴（２０）固定连接，支承轴（２０）与轴承（１６）连接，并由轴向固定件固定，夹具（５）装于上摇臂（６），下摇臂（１７）与支承轴（２０）连接；其特征在于还有支承轴调整部件、夹具调整部件、控制部件，夹具调整部件经夹具（５）与上摇臂（６）连接，支承轴调整部件与支承轴（２０）连接，又与下摇臂（１７）连接，控制部件与固定座（７）连接，又与下摇臂（１７）连接；所述的夹具调整部件是由调整螺钉（３）及位于上摇臂（６）上的螺孔、夹具（５）上的腰形孔（４）构成，调整螺钉（３）经夹具（５）的腰形孔（４）与上摇臂（６）的螺孔连接；所述的支承轴调整部件由紧固螺钉（１８）、调整螺钉（１９）、固定板（８）构成，紧固螺钉（１８）位于下摇臂（１７）上，能使支承轴（２０）与下摇臂（１７）固定，调整螺钉（１９）位于下摇臂（１７）上，一端能与固定板（８）相接触，固定板（８）位于固定座（７）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：虞柏伟，
申请(专利权)人：虞柏伟，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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