密闭吸痰管内芯自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种密闭吸痰管内芯自动输送装置，包括安装底板和电控箱，特征在于：安装底板上装有直线导轨，直线导轨上装有内芯控制机构气缸和直线轴承，直线轴承连接移动水平安装板，在移动水平安装板一侧上固接安装立板，安装立板上装有内芯缠绕轮、内芯第一导向块、缠绕主动轮、内芯压轮、内芯压轮气缸支架、内芯切刀支架、内芯第二导向块和内芯导向管支架，内芯压轮气缸支架上装有内芯压轮气缸，电控箱内设有PLC控制器。优点是：采用内芯输送装置代替人工操作，且内芯输送装置采用PLC控制器控制，可大幅度减轻操作人员的工作强度、提高工作效率、降低生产成本；保证了密闭吸痰管产品的统一性和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于医疗器械加工
，特别是涉及一种密闭吸痰管内芯自动输送装置。
技术介绍
目前，呼吸系统疾病、全麻手术治疗和急症抢救中，经常给患者进行气管插管或气管切开插管，并利用密闭式吸痰管吸除呼吸道中分泌物，以保持患者呼吸道通畅。临床上使用的密闭吸痰管需要在其管端15mm和25mm处的径向上相隔90°打圆孔，传统的加工方式是将成卷管路根据产品的需要进行切断，再将切断后的半成品管路集中到打孔机处，然后通过手工操作将内芯插入到切断管路需打孔的一段上再进行打孔。由于打孔是依据在模具上的尺寸标记做参考定位来进行打孔，导致每个孔的位置角度均有相应的误差，这样不仅造成产品不规范、统一性差，影响了产品质量；而且生产效率低，操作人员劳动强度大。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可大幅度提高产品质量和加工效率、减轻操作人员工作强度的密闭吸痰管内芯自动输送装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：密闭吸痰管内芯自动输送装置，包括安装底板和设置在安装底板上的电控箱，其特征在于：所述安装底板固装有直线导轨，所述直线导轨上装有内芯控制机构气缸和直线轴承，所述直线轴承通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭吸痰管内芯自动输送装置，包括安装底板和设置在安装底板上的电控箱，其特征在于：所述安装底板上固装有直线导轨，所述直线导轨上装有内芯控制机构气缸和直线轴承，所述直线轴承通过直线轴承座连接有移动水平安装板，在移动水平安装板一侧上固接安装立板，所述安装立板上装有内芯缠绕轮、内芯第一导向块、与伺服电机连接的缠绕主动轮、位于缠绕主动轮上方的内芯压轮、内芯压轮气缸支架、内芯切刀支架、内芯第二导向块和内芯导向管支架，所述内芯导向管支架上设有内心导向管，所述内芯压轮气缸支架上装有与内芯压轮连接的内芯压轮气缸，所述电控箱内设有用于控制内芯控制机构气缸和内芯压轮气缸动作的PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.一种密闭吸痰管内芯自动输送装置，包括安装底板和设置在安装底板上的电控箱，其特征在于：所述安装底板上固装有直线导轨，所述直线导轨上装有内芯控制机构气缸和直线轴承，所述直线轴承通过直线轴承座连接有移动水平安装板，在移动水平安装板一侧上固接安装立板，所述安装立板上装有内芯缠绕轮、内芯第一导向块、与伺服电机连接的缠绕主动轮、位于缠绕主动轮上方的内芯压轮、内芯压轮气缸支架、内芯切刀支架、内芯第二导向块和内芯导向管支架，所述内芯导向管支架上设有内心导向管，所述内芯压轮气缸支架上装有与内芯压轮连接的内芯压轮气缸，所述电控箱内设有用于控制内芯控制机构气缸和内芯压轮气缸动作的PLC控制器。2.根据权利要求1所述的密闭吸痰管内芯自动输送装置，其特征在于：所述内芯控制机构气缸上设有前行磁控开关和后退磁控开关，所述前行磁控开关和后退磁控开关均受控于电控箱内的PL...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建党，张瑾，刘金源，
申请(专利权)人：天津市塑料研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12