筒形壳涨夹制造技术

技术编号:836526 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是涉及一种筒形壳涨夹,在夹具体内开有盲孔,其一端向内延伸形成螺纹孔,另一端向外延伸构成内锥面,夹具体端部外的涨紧面与工件上的内表面相配合;盲孔内安装有导向体,导向体主要包括导向面和外锥面,导向面的外径与盲孔的内径相配合,外锥面与内锥面相配合,导向体内开有通孔;导向体内通孔的大小与螺丝外径的大小相适应。本实用新型专利技术有益的效果是:根据内花键加工时,花键的小径与花键一次加工而成,把原来的花键涨夹改成圆柱涨夹,并与夹具体做成一体,一次加工而成。考虑到涨力偏差,在夹具内增加导向面,导向面与锥面一次加工成,用一个普通螺丝来作拉杆,使涨力与拉力分开,避免了涨力的偏差。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件夹紧装置,尤其是一种筒形壳涨夹
技术介绍
根据公司的工艺要求,对DO型的筒型壳需要用内花键作为定位面对外圆进行加工,要求同轴度为0.1mm以内。原来用的涨夹如图1所示是通过一根有外花键蕊棒3装在夹具2上,通过一个锥面螺丝4来进行涨夹,由于外花键蕊棒3加工比较麻烦,安装到夹具体2后,就会有0.03-0.05mm的同轴度;再加上锥面螺丝4的外锥面与外螺纹不是一次加工而成,存在一个涨力偏差,所以产品质量很难控制在公差以内。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能有效控制同轴度的筒形壳涨夹。本技术解决其技术问题所采用的技术方案。这种筒形壳涨夹,在夹具体内开有盲孔,其一端向内延伸形成螺纹孔,另一端向外延伸构成内锥面,夹具体端部外的涨紧面与工件上的内表面相配合;盲孔内安装有导向体,导向体主要包括导向面和外锥面,导向面的外径与盲孔的内径相配合,外锥面与内锥面相配合,导向体内开有通孔;导向体内通孔的大小与螺丝外径的大小相适应,螺丝的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相配合。本技术有益的效果是根据内花键加工时,花键的小径与花键一次加工而成,把原来的花键涨夹改成圆柱涨夹,并与夹具体做成一体,一次加工而成,原来的0.03-0.05mm的跳动就被消除。考虑到涨力偏差,在夹具内增加导向面,导向面与锥面一次加工成,用一个普通螺丝来作拉杆,使涨力与拉力分开,避免了涨力的偏差。附图说明图1是现有技术的主视结构示意图;图2是本技术的主视结构示意图;附图标记说明工件1,夹具体2,盲孔2-1,螺纹孔2-2,内锥面2-3,涨紧面2-4,外花键芯棒3,锥形螺丝4,导向体5,导向面5-1,外锥面5-2,通孔5-3,螺丝6,外螺纹6-1; 具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步描述。如附图2所示,这种筒形壳涨夹,所述的夹具体2内开有盲孔2-1,其一端向内延伸形成螺纹孔2-2,另一端向外延伸构成内锥面2-3,夹具体2端部的涨紧面2-4为外花键,外花键与工件1上的内花键表面相配合。盲孔2-1内安装有导向体5,导向体5主要包括导向面5-1和外锥面5-2,导向面5-1的外径与盲孔2-1的内径相配合,外锥面5-2与内锥面2-3相配合,导向体5内开有通孔5-3。导向体5内通孔5-3的大小与螺丝6外径的大小相适应,螺丝6的外螺纹6-1与螺纹孔2-2的内螺纹相配合。具体使用将工作1套装在夹具体2上,其涨紧面2-4与工件1上的内花键表面紧配合;将导向体5装到夹具体2的盲孔2-1中,其外锥面5-2与内锥面2-3紧配;将螺丝6装到导向体5的通孔5-3内,通过螺丝6将涨力从外锥面5-2、内锥面2-3传递到工作上的内花键表面,从而达到夹紧工件的目的。通过实际使用,同轴度在0.03mm以内,并且在上下料时也不用对花键比原来快。针对其他涨夹也准备用分体加导向的方法,从而提高产品质量。权利要求1.一种筒形壳涨夹,主要包括夹具体(2),其特征在于1)、所述的夹具体(2)内开有盲孔(2-1),其一端向内延伸形成螺纹孔(2-2),另一端向外延伸构成内锥面(2-3),夹具体(2)端部外的涨紧面(2-4)与工件(1)上的内表面相配合;2)、盲孔(2-1)内安装有导向体(5),导向体(5)主要包括导向面(5-1)和外锥面(5-2),导向面(5-1)的外径与盲孔(2-1)的内径相配合,外锥面(5-2)与内锥面(2-3)相配合,导向体(5)内开有通孔(5-3);3)、导向体(5)内通孔(5-3)的大小与螺丝(6)外径的大小相适应,螺丝(6)的外螺纹(6-1)与螺纹孔(2-2)的内螺纹相配合。2.根据权利要求1所述的筒形壳涨夹,其特征在于夹具体(2)端部的涨紧面(2-4)为外花键,外花键与工件(1)上的内花键表面相配合。专利摘要本技术是涉及一种筒形壳涨夹,在夹具体内开有盲孔,其一端向内延伸形成螺纹孔,另一端向外延伸构成内锥面,夹具体端部外的涨紧面与工件上的内表面相配合;盲孔内安装有导向体,导向体主要包括导向面和外锥面,导向面的外径与盲孔的内径相配合,外锥面与内锥面相配合,导向体内开有通孔;导向体内通孔的大小与螺丝外径的大小相适应。本技术有益的效果是根据内花键加工时,花键的小径与花键一次加工而成,把原来的花键涨夹改成圆柱涨夹,并与夹具体做成一体,一次加工而成。考虑到涨力偏差,在夹具内增加导向面,导向面与锥面一次加工成,用一个普通螺丝来作拉杆,使涨力与拉力分开,避免了涨力的偏差。文档编号B23B31/40GK2704437SQ20042002351公开日2005年6月15日 申请日期2004年6月8日 优先权日2004年6月8日专利技术者蒋小良 申请人:万向钱潮股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒形壳涨夹,主要包括夹具体(2),其特征在于:    1)、所述的夹具体(2)内开有盲孔(2-1),其一端向内延伸形成螺纹孔(2-2),另一端向外延伸构成内锥面(2-3),夹具体(2)端部外的涨紧面(2-4)与工件(1)上的内表面相配合;    2)、盲孔(2-1)内安装有导向体(5),导向体(5)主要包括导向面(5-1)和外锥面(5-2),导向面(5-1)的外径与盲孔(2-1)的内径相配合,外锥面(5-2)与内锥面(2-3)相配合,导向体(5)内开有通孔(5-3);    3)、导向体(5)内通孔(5-3)的大小与螺丝(6)外径的大小相适应,螺丝(6)的外螺纹(6-1)与螺纹孔(2-2)的内螺纹相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋小良
申请(专利权)人:万向钱潮股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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