筒形壳涨夹制造技术

本实用新型专利技术是涉及一种筒形壳涨夹，在夹具体内开有盲孔，其一端向内延伸形成螺纹孔，另一端向外延伸构成内锥面，夹具体端部外的涨紧面与工件上的内表面相配合；盲孔内安装有导向体，导向体主要包括导向面和外锥面，导向面的外径与盲孔的内径相配合，外锥面与内锥面相配合，导向体内开有通孔；导向体内通孔的大小与螺丝外径的大小相适应。本实用新型专利技术有益的效果是：根据内花键加工时，花键的小径与花键一次加工而成，把原来的花键涨夹改成圆柱涨夹，并与夹具体做成一体，一次加工而成。考虑到涨力偏差，在夹具内增加导向面，导向面与锥面一次加工成，用一个普通螺丝来作拉杆，使涨力与拉力分开，避免了涨力的偏差。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件夹紧装置，尤其是一种筒形壳涨夹。
技术介绍
根据公司的工艺要求，对DO型的筒型壳需要用内花键作为定位面对外圆进行加工，要求同轴度为0.1mm以内。原来用的涨夹如图1所示是通过一根有外花键蕊棒3装在夹具2上，通过一个锥面螺丝4来进行涨夹，由于外花键蕊棒3加工比较麻烦，安装到夹具体2后，就会有0.03-0.05mm的同轴度；再加上锥面螺丝4的外锥面与外螺纹不是一次加工而成，存在一个涨力偏差，所以产品质量很难控制在公差以内。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能有效控制同轴度的筒形壳涨夹。本技术解决其技术问题所采用的技术方案。这种筒形壳涨夹，在夹具体内开有盲孔，其一端向内延伸形成螺纹孔，另一端向外延伸构成内锥面，夹具体端部外的涨紧面与工件上的内表面相配合；盲孔内安装有导向体，导向体主要包括导向面和外锥面，导向面的外径与盲孔的内径相配合，外锥面与内锥面相配合，导向体内开有通孔；导向体内通孔的大小与螺丝外径的大小相适应，螺丝的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相配合。本技术有益的效果是根据内花键加工时，花键的小径与花键一次加工而成，把原来的花键涨夹改成圆柱涨夹，并与夹具体做成一体，一次加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒形壳涨夹，主要包括夹具体（２），其特征在于：　　　　１）、所述的夹具体（２）内开有盲孔（２－１），其一端向内延伸形成螺纹孔（２－２），另一端向外延伸构成内锥面（２－３），夹具体（２）端部外的涨紧面（２－４）与工件（１）上的内表面相配合；　　　　２）、盲孔（２－１）内安装有导向体（５），导向体（５）主要包括导向面（５－１）和外锥面（５－２），导向面（５－１）的外径与盲孔（２－１）的内径相配合，外锥面（５－２）与内锥面（２－３）相配合，导向体（５）内开有通孔（５－３）；　　　　３）、导向体（５）内通孔（５－３）的大小与螺丝（６）外径的大小相适应，螺丝（６）的外螺纹（６－１）与螺纹孔（２－２）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小良，
申请(专利权)人：万向钱潮股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]