高精度鼓形渐开线凸轮磨削装置制造方法及图纸

一种鼓形量可调式渐开线凸轮磨削装置，由鼓形渐开线凸轮展成机构、鼓形量调整机构及砂轮磨削机构组成。展成机构采用双滚轮—双导轨式机械展成机构；鼓形量的调整是在弹性联轴器轴夹角许可的范围内通过楔块机构微调砂轮轴与滚动组件运动方向的夹角，利用修整方向垂直于展成机构中双导轨的工作面的砂轮修整器将砂轮的端平面修整成内锥面，实现不同鼓形量渐开线凸轮的加工，渐开线凸轮的鼓形量调整后不影响凸轮中截面处的渐开线加工精度。本发明专利技术渐开线加工精度高；结构简单，灵敏度高，可实现0~5μm鼓形量的连续调整，且调整后不影响加工精度；鼓形量的存在，降低了挡板工作面与加工主轴轴线间的平行度要求，增强了工作过程中鼓形渐开线凸轮与挡板的适应性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精密制造
，涉及一种高精度鼓形渐开线凸轮的磨削装置及调整方法。
技术介绍
渐开线凸轮是凸轮-挡板式磨齿机(例如Y7125、Y7431等)展成系统中最精密的元件，被磨齿轮或齿轮刀具的齿廓加工精度主要来自渐开线凸轮的面形精度、渐开线凸轮的安装精度、渐开线凸轮与挡板的配合精度及展成系统的刚度等。国内商品渐开线凸轮的加工多采用单基圆盘式渐开线凸轮磨削装置，加工原理性误差的存在致使渐开线凸轮的面形加工精度较低。商品渐开线凸轮面形沿宽度(安装轴线)方向的截面曲线为一直线，工作时渐开线凸轮与挡板的瞬时接触区域理论上为一直线。由于挡板工作面的加工误差及渐开线凸轮安装误差的存在，致使渐开线凸轮的安装轴线与挡板的工作面不再平行。此时，渐 开线凸轮与挡板的接触区域偏向于凸轮的两端面。不但渐开线凸轮在该区域的面形精度较低，而且渐开线凸轮与挡板的有效接触宽度不足，致使机床成展成系统的刚度下降，进一步影响齿轮渐开线齿廓的加工精度。此外，渐开线凸轮和挡板在上述环境下工作时会造成磨损，严重时甚至会造成渐开线凸轮面形精度的下降。鼓形渐开线凸轮沿齿宽方向的截面曲线为一对称的凸形曲线。理论上鼓形渐开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度鼓形渐开线凸轮磨削装置，其特征在于，该装置包括三部分：鼓形渐开线凸轮展成机构、鼓形量调整机构及砂轮磨削机构；鼓形渐开线凸轮展成机构包括直流电机（1）、丝杠（2）、移动平台（3）、传动杆（4）、龙门挡板（5）、双滚轮（6）、渐开线凸轮（7）以及双导轨（12）组成；直流电机（1）与丝杠（2）相联接；传动杆（4）一端与双滚轮（6）的芯轴通过顶尖螺钉联接，另一端与丝杠（2）配合的移动台（3）连接；龙门挡板（5）固定在双导轨（12）上，且其工作面与双导轨（12）工作面垂直；手轮通过锥齿轮副与丝杠（2）形成传动链；渐开线凸轮（7）同双滚轮（6）固定在同一根芯轴上；砂轮磨削机构包括砂轮修整器（8）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌四营，王立鼎，柳强，娄志峰，马勇，王晓东，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：