【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拉丝收卷机渐开线凸轮机构的锥度紧锁装置。
技术介绍
近年来，市场上出现围绕拉丝收卷机的改进而产生了多种形式的凸轮机构，如往复杆式凸轮机构、盘式匀速凸轮机构、盘式又分为一体式和分体式等。由于均注重形式变化而忽略了其安装精度影响凸轮运行理论曲线与实际运行曲线高度弥合，导致收卷质量提升不了。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，定位精度高，传递速度均匀的拉丝收卷机渐开线凸轮机构的锥度紧锁装置。它适用于一体和分体盘式凸轮机构。本技术通过下列技术方案来解决包括锁合架，凸轮，从动轴承，驱动轴，其凸轮设置在驱动轴上且与固定在锁合架的从动轴承配合，其中凸轮轴孔为锥度孔，在驱动轴与凸轮轴孔之间设一有锥度带开缝的紧定衬套，并通过螺母与紧定衬套上螺纹紧密配合固定。本技术的有益效果是由于凸轮轴孔为锥度孔，在驱动轴与凸轮轴孔之间设一有锥度带开缝的紧定衬套与其紧密配合，使凸轮与传动轴无间隙高精度传递。从而使凸轮理论曲线与实际曲线高度弥合，保证排丝机构作匀速运动。附图说明图I为本技术实施例整体结构示意图。图2为本技术实施例紧定衬套结构剖示图。具体实施方式下面结合实施例附图对本技术作进一步详细说明如图I、图2所示,该实施例包括包括锁合架I,凸轮2,从动轴承3a、3b,驱动轴4,其凸轮2设置在驱动轴4上且与固定在锁合架I的从动轴承3a、3b配合，其中凸轮2轴孔为锥度孔，在驱动轴4与凸轮2轴孔之间设一有锥度带开缝的紧定衬套5，并通过螺母6与紧定衬套5上螺纹紧密配合固定。 当驱动轴4驱动时作无间隙传动并驱动从动轴承3，带动锁合架I作匀速运动，驱动轴4通过紧定衬套5带动凸轮...
【技术保护点】
一种拉丝收卷机渐开线凸轮机构的锥度紧锁装置，包括锁合架，凸轮，从动轴承，驱动轴，其中凸轮设置在驱动轴上且与固定在锁合架的从动轴承配合，其特征在于：凸轮轴孔为锥度孔，在驱动轴与凸轮轴孔之间设一有锥度带开缝的紧定衬套，并通过螺母与紧定衬套上螺纹紧密配合固定。
【技术特征摘要】
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