端极柱模具制造技术

技术编号:8362896 阅读:119 留言:0更新日期:2013-02-27 19:07
本发明专利技术公开了一种端极柱模具,涉及蓄电池制造技术领域,包括有固定模体和移动模体及浇注板,固定模体和移动模体及浇注板均设有铰链板;移动模体位于固定模体的一侧,移动模体的铰链板插装在固定模体的铰链板内;固定模体的上方设有具有铰链板的固定顶模,浇注板设在固定顶模和移动模体的上方;浇注板、固定顶模、固定模体和移动模体通过铰接轴铰接;固定模体和移动模体均设有多个型腔,浇注板上设有多个浇注口,固定顶模和固定模体及移动模体在合模状态的型腔与浇注板的浇注口连通。较之现有技术,本发明专利技术的型腔设在固定顶模和移动模体处,浇注口直接连通型腔,取消了浇道,减少原料合金铅的用量,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓄电池制造
,尤其是一种用于蓄电池金属极板或类似物的铸造装置。·
技术介绍
端极柱是蓄电池的主要部件之一,端极柱是由一端设有耳板的圆锥体构成,用合金铅铸造而成。现有一种端极柱模具,该端极柱模具的技术方案是包括有设有凸台的固定模体和套装在所述固定模体的所述凸台上的移动模体,所述固定模体设有一个型腔,所述移动模体设有一个型腔和与所述型腔连接的浇道;所述移动模体的上方设有浇注板,所述浇注板设有一个与所述型腔相通的浇注口 ;于所述移动模体一侧设有限制移动模体位置的定位叉和定位块。这种端极柱模具在使用过程中有如下不足1、脱模困难,因为端极柱耳板的型腔部分设在固定模体上,脱模时要先将浇注板移开,再将移动模体取出,才能将铸好的端极柱取出,劳动强度大;2、限制了产能,每个模具每次只能铸造出一个端极柱,生产效率低;3、由于端极柱耳板的型腔设在固定模体处,因此,移动模体内设有与浇注口连通的浇道,浇注时增加了原料合金铅的用量,提高了蓄电池的生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种端极柱模具,这种端极柱模具可以解决现有技术的脱模困难和生产效率低的问题。为了解决上述问本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端极柱模具,包括有固定模体(4)和移动模体(5)及浇注板(2),其特征在于:所述固定模体(4)和所述移动模体(5)及所述浇注板(2)均设有铰链板;所述移动模体(5)位于所述固定模体(4)的一侧,所述移动模体(5)的所述铰链板插装在所述固定模体(4)的所述铰链板内;所述固定模体(4)的上方设有具有铰链板的固定顶模(3),所述浇注板(2)设在所述固定顶模(3)和所述移动模体(5)的上方;所述浇注板(2)、所述固定顶模(3)、所述固定模体(4)和所述移动模体(5)通过铰接轴(1)铰接;所述固定模体(4)和所述移动模体(5)均设有多个型腔,所述浇注板(2)上设有多个浇注口,所述固定顶模(3)和所述...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱艳芳王先龙韦家荣项朋欧传华
申请(专利权)人:骆驼集团华南蓄电池有限公司
类型:发明
国别省市:

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