【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种打磨翻新机专用的减速电机。技术背景打磨翻新机为了获得打磨所需的强大扭力，在电机传递动力给磨盘之前都需要把转速降下来，传统的降速方式是在电机的旁边设置一台减速机，减速机的输入轴与电机主轴连接，输出轴与磨盘中轴连接，这种减速机结构复杂，体积大，重量很重，而且维修几率较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、体积小、可降低重量和维修几率的打磨翻新机专用的减速电机。·为实现上述目的，本技术提供的技术方案为打磨翻新机专用的减速电机，包括有电机主体，在电机主体的主轴上设有太阳齿，太阳齿圆周外围设有同轴的内齿圈，在太阳齿与内齿圈之间设有行星齿轮。采用本技术方案后，本技术的有益效果是利用行星轮系的太阳齿、内齿圈和行星齿轮的减速传动，可大大简化了减速机构的结构，缩小了带减速功能电机的体积，降低重量和维修几率。附图说明图I是本技术打磨翻新机专用的减速电机的结构图；图2是将本技术打磨翻新机专用减速电机安装在翻新机磨盘上的结构图。具体实施方式现结合附图详细阐述本技术方案本实施例的打磨翻新机专用的减速电机，包括有电机主体1，在电机主体I的主轴11上设有太阳齿2，太阳齿2圆周外围设有同轴的内齿圈3，在太阳齿2与内齿圈3之间设有行星齿轮4。图2中是把减速电机安装到翻新机磨盘上的结构图，这设备中，内齿圈3是固定在磨盘的固定盘5上的，行星齿轮4安装在磨盘的中轴6上，电机启动，由太阳齿2传动给行星齿轮4，行星齿轮4绕太阳齿2和内齿圈3作公转运动，从而带动磨盘中的中轴6和磨头7旋转，在传动的过程中，经过太阳齿2、行星齿轮4和内齿圈3的传递...
【技术保护点】
打磨翻新机专用的减速电机，包括有电机主体，其特征在于：在电机主体的主轴上设有太阳齿，太阳齿圆周外围设有同轴的内齿圈，在太阳齿与内齿圈之间设有行星齿轮。
【技术特征摘要】
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