一种复合式耐磨管制造技术

技术编号:8357608 阅读:192 留言:0更新日期:2013-02-22 04:05
本实用新型专利技术涉及一种复合式耐磨管,包括有钢管和堆焊层,其中,所述钢管是一圆管,直径大于等于50mm;所述堆焊层采用硬质材料并通过堆焊方式制作而成,设置在所述钢管的内壁上,并相互冶金结合。这样,经该堆焊方法制作而成的所述堆焊层的微观硬度为HV1700~2000,表面硬度为HRA58~62,耐磨性相比其他类型材料有显著提高,节约了大量钢材资源,延长了设备使用寿命,提高了设备的使用效率,同时降低维护成本,减少停机时间,提高设备运转率,也降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本;而且规格品种多,可形成商品系列化,尺寸标准与国家标准无异,适用范围广。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种复合式耐磨管
本技术属于输送管道
,特别涉及一种复合式耐磨管。
技术介绍
目前,市场上的输送管道,如在矿山、水泥、建筑、火电、环保等行业的封闭式耐磨输送管道,一般采用三种方式抗磨损第一种是采用16Mn等耐磨钢材生产的钢管,采用耐磨材质的钢管虽然比普通碳钢耐磨性能要强一些,但由于其微观硬度及化学稳定性差,所以目前基本已属于被淘汰的技术;第二种是内壁贴耐磨瓷片,内壁贴瓷片的方式劳动强度大,且瓷片不抗震、易脱落,脱落的瓷片容易对其他设备造成损伤,而且对于小口径管道无法进行贴片操作;第三种是整体离心浇注,由于熔点温度限制,其耐磨性能也不理想,而且制作能耗也大,不利于环保要求。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种结构简单、表面硬度高、耐磨损、耐腐蚀的使用寿命长的复合式耐磨管。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种复合式耐磨管,包括有钢管和堆焊层,所述堆焊层设于所述钢管的内壁上,并相互冶金结合。作为本技术的一个优选方案,所述堆焊层是采用硬质材料并通过堆焊方式制作而成。作为本技术的一个优选方案,所述堆焊层的微观硬度为HV1700 2000,表面硬度为HRA58 62。作为本技术的一个优选方案,所述钢管的截面为矩形、方形或圆形。作为本技术的一个优选方案,所述钢管的直径大于等于50mm。本技术的有益效果是本技术通过上述技术方案,耐磨性相比其他类型材料有显著提高,节约了大量钢材资源,延长了设备使用寿命,提高了设备的使用效率,同时降低维护成本,减少停机时间,提高设备运转率,也降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本。另外,本复合式耐磨管可直径大于等于50mm范围内制作成圆形、矩形、方形、等多种形状,规格品种多,已形成商品系列化,尺寸标准与国家标准无异,适用范围广。附图说明图I是本技术实施例所述一种复合式耐磨管的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1,本技术实施例所述的一种复合式耐磨管,包括有钢管I和堆焊层2, 其中,所述钢管I是一圆管,其截面为圆形(当然也可为截面为矩形或方形的钢管),且钢管 I的直径大于等于50_ ;所述堆焊层2采用硬质材料并通过堆焊方式制作而成,设置在所述钢管I的内壁上,并相互冶金结合;具体堆焊过程为首先将钢管I水平放置在专用的焊接旋转托辊上,然后将使用药芯焊丝远程送丝技术的微型明弧焊堆焊枪头送入钢管I指定焊接起始端,最后开始焊接,与此同时,微电脑控制旋转托辊与送丝机、送丝机驱动器同步动作,直到使用药芯焊丝完成管内壁明弧堆焊工作。这样,经该堆焊方法制作而成的所述堆焊层2的微观硬度为达HV1700 2000,表面硬度为HRA58 62,耐磨性相比其他类型材料有显著提高,比目前工业领域低端产品(如高锰钢、耐磨铸件等)要高出5倍以上,节约了大量钢材资源,延长了设备使用寿命,提高了设备的使用效率,同时降低维护成本,减少停机时间,提高设备运转率,也降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本;另外,本复合式耐磨管可直径大于等于50_范围内制作成圆形、矩形、方形、等多种形状,规格品种多,可形成商品系列化,尺寸标准与国家标准无异,适用范围广。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。权利要求1.一种复合式耐磨管,其特征在于包括有钢管(I)和堆焊层(2),所述堆焊层(2)设于所述钢管(I)的内壁上,并相互冶金结合。2.根据权利要求I所述的复合式耐磨管,其特征在于所述堆焊层(2)是采用硬质材料并通过堆焊方式制作而成。3.根据权利要求2所述的复合式耐磨管,其特征在于所述堆焊层(2)的微观硬度为 HV1700 2000,表面硬度为HRA58 62。4.根据权利要求I至3中任何一项所述的复合式耐磨管,其特征在于所述钢管(I)的截面为矩形、方形或圆形。5.根据权利要求4所述的复合式耐磨管,其特征在于所述钢管(I)的直径大于等于 50m mo专利摘要本技术涉及一种复合式耐磨管,包括有钢管和堆焊层,其中,所述钢管是一圆管,直径大于等于50mm;所述堆焊层采用硬质材料并通过堆焊方式制作而成,设置在所述钢管的内壁上,并相互冶金结合。这样,经该堆焊方法制作而成的所述堆焊层的微观硬度为HV1700~2000,表面硬度为HRA58~62,耐磨性相比其他类型材料有显著提高,节约了大量钢材资源,延长了设备使用寿命,提高了设备的使用效率,同时降低维护成本,减少停机时间,提高设备运转率,也降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本;而且规格品种多,可形成商品系列化,尺寸标准与国家标准无异,适用范围广。文档编号F16L9/147GK202746794SQ20122026280公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日专利技术者邵继卓 申请人:珠海宝来特机电工程有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种复合式耐磨管,其特征在于:包括有钢管(1)和堆焊层(2),所述堆焊层(2)设于所述钢管(1)的内壁上,并相互冶金结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵继卓
申请(专利权)人:珠海宝来特机电工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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