开槽切削镶刀制造技术

技术编号:835667 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于径向车削凹槽的切削镶刃,包括一杆部(2)和一刀头(3),该刀头(3)包括一由两向里倾斜的表面(11,12)构成的顶面和构成底面的两相应面(13,14)以及伸展在顶面与底面之间的侧面(15,16,17)。顶面与前侧面(17)的交线构成主刀刃(18),顶面与两横向侧面的交线构成侧刀刃(19,20)。该顶面上在切削镶刃中心线(CL)的两边有多个相间距的凹槽(21)使得侧刀刃(19,20)不连续。凹槽(21)呈V形。该切削镶刃的顶面的前端有对称分布在中心线(CL)两边的相间距的两突起(24,25),它们各包括一向上倾斜的斜面和一顶平面的一部分。突起(24,25)呈椭圆形,从切削镶刃的前面(17)看去,它们首先会聚,然后发散。这种几何形状的切削镶刃特别适合于径向车削凹槽。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及开槽切削镶刃。本专利技术切削镶刃特别适用于不同的凹槽的径向切削和车削以及小角度凹槽的仿形切削,例如加工活塞环的凹槽。在进行这类加工时,切屑的断裂和形成对生产的中断次数常常起着决定性影响。现代的高生产率机器要求有良好的除屑性能。不受控制的长切屑很容易造成生产中断和刮伤部件。因此必须重视切屑的控制,刀具的设计必须考虑到如何控制切屑。车削凹槽和进行切断的切削镶刃一般夹紧在刀型刀架上,以便在狭小空间中使用。这类切削镶刃例如可见US-A-5,375,984和US-A-5,423,639。用来径向车削凹槽的现有切削镶刃的工作并不总是令人满意。切屑断裂得不够,切屑控制也不符合要求。因此本专利技术的第一个目的是生产适合于重复、径向车削凹槽的切削镶刃。本专利技术的第二个目的是生产还可进行仿形切削和纵向车削、特别是仿形切削小角度凹槽两边的切削镶刃。本专利技术的另一个目的是生产还可在第一次切削过程中一般生成不断裂的长切屑的切削镶刃。这些目的和其他目的由具有本专利技术所述特征的车削凹槽的切削镶刃实现。下面结合附图详述本专利技术,以便更好理解本专利技术,但决非对本专利技术有所限制。附图中附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主要用来在金属工件中车削凹槽的切削镶刃,包括一后杆部(2)和一前刀头(3),该刀头包括一顶面(11,12)、一底面(5)、伸展在这两面之间、与该顶面成锐角的侧面(15,16,17),顶面与前侧面(17)的交线构成主刀刃(18),顶面与横向侧面(15,16)的交线构成侧刀刃(19,20),其特征在于,两侧刀刃(19,20)及其侧面(15,16)向前伸展而相交成一锐角(α);该顶面上有多个相间距的凹槽(21)使得该切削镶刃的前刀头的中心线(CL)两边的侧刀刃不连续。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:扬伦德斯特伦佩尔特格特斯特伦
申请(专利权)人:桑德维克公司
类型:发明
国别省市:SE[瑞典]

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