工件夹具用快速装卸作动器制造技术

一种与夹持管状工件于固定位置的轴向运动卡盘共同起作用的快速装卸作动器，包括相对机床（２０）壳体成固定关系安装的固定件（１２）和可旋转地安装的支架（３８）所带的推力件（４２），支架朝向和背离固定件而旋转，驱动推力件（４２）和多扇形部夹头（２６）的端壁（４４）相接合，使夹头以半径方向骑于扇形部支承面（３０），以便与工件（２４）外周相接而将其固定于机床（２０）中。推力件（４２）通过枢轴连接部（４８）可旋转地装于支架（３８），使推力件即使在支架与夹头端壁不很精确地平行时也将随夹头（２６）的端壁（４４）而自定位。在另一装置中，可用球形推力销给夹头（２６）传递轴向力，而且这一装置可包括一个推力传递隔离套（８６）。提供一根杆（５０）和凸轮（５２）装置通过与推力杆相连的推力螺母（５８）共同作用的推力杆（５４）给处于终端旋转位置的支架（３８）施加正向力。可提供一个快速拆卸枢轴连接部（４０），使支架（３８）快速从邻近固定件的正常工作位置分离，借此而允许快速更换机床中的夹头。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利技术的背景专利技术的领域本专利技术涉及一种驱动工件夹持卡盘进入将管状工件夹持在机床中诸如此类设备中的夹紧位置的作动器。相关资料和一般讨论通常采用各种卡盘装置将工件，特别是管状工件夹持在用来对工件进行机加工或切削作业的机床中的夹紧位置。当采用带锥形支承面或诸如此类结构的组合的弹簧夹头时，各夹头部与其支承面的相对轴向运动，根据卡盘的结构，使各夹头部径向向内，或向外，从而夹在轴向穿过夹头中心孔或各夹头部外周围的管状工件的相邻外圆或圆周上。就各夹头部随它们与它们的支承面之间的相对轴向运动而被驱动进入与工件接合这一意义上讲，这种夹头被认为是轴向作动式的。在这种轴向作动夹头型的卡盘中，必须提供一些装置来对夹头系统施以轴向运动以夹紧工件。一般，使用作机械或手动运动的旋转的螺纹套筒，杆，推力螺母等装置，来对夹头系统施加轴向推力，将工件夹紧在夹头中。这种夹头装置可在例如下列美国专利中看到，Conradson的No.5,489,933；Smith等人的658,473；Plinton等人的123,197；Hartness的425,224；Miller的1,400,306；Schoensiegel的2,460,149；Queitzsch的2,517,346；Madsen的2,735,689；和Saine等人的4,319,503。最理想的是拼合的夹头工件夹具由将工件快速装卸于机床的快速装卸装置作动，从而能提高机床的生产率。几种上述的先有技术专利包括这种快速装卸机构。但，它们一般不能达到结构简单，低成本和能快速更换夹头以适应不同尺寸的工件。同样，各种先有技术的夹头作动器均需要多少有些复杂和相当困难的结构布置，这些结构布置使夹头驱动机构保持平行于夹头系统，从而将全部夹头部均匀地驱动进入夹紧位置，而将工件保持定心于夹头的中心孔内。专利技术的简述本专利技术提供一种与夹持管状工件的可轴向运动的卡盘共同起作用的快速装卸作动器。该作动器包括一个固定件和一个可朝向或背离该固定件而旋转的推力件支架；至少一个装于该支架和该支架一起旋转运动的推力件；和一个用以将该支架和推力件固定在向前旋转位置并防止该支架和推力件转离固定件的锁定装置。在一个实施例中的作动器装于拼合的夹头系统附近，随着支架向固定件旋转，推力件与各夹头部相接合，并驱动它们相对锥形夹头支承面向前移动而使夹头夹紧穿过夹头中心孔的管状工件的周围。为了获得机械动作的优点，提供了一根手动操纵杆和一个与此杆相连的凸轮，以驱动支架进入向前的终端旋转位置，使推力件与各夹头部相接合，从而锁定推力件和夹头以固定夹紧工件的夹头。该固定件则以一适当的方式固定于机体或与机床成为一体，这样，在作动器工作期间，它相对于机床壳体保持固定。该支架由一个快速拆卸的销钉装成可绕枢轴旋转的结构，此销钉可使支架从与固定件相邻的位置快速拆除以便可快速更换机床中的夹头。在本专利技术的一个实施例中的一个推力件可旋转地安装于支架上，这样，当支架向夹头作向前的旋转运动而使推力件与各夹头部相接合时，它可相对于支架随意地转动。这可使推力件保持在与各夹头部相平行的位置，借此，在夹头动作进入夹紧位置期间均匀地驱动所有的夹头部。在本专利技术的这个实施例中，推力件的枢轴线与支架的枢轴线位于同一平面，而推力件的枢轴线最好平行于支架的枢轴而延伸。在本专利技术的另一个实施例中，一对由圆形销组成的推力件装于支架上，这样，当支架向其前进的旋转位置转动时，它们向夹头系统移动，按本专利技术的这个实施例，该圆形推力件与在平行于夹头孔延伸的轴向开口中导向的推力传递隔离套一起使用。附图的简要说明附图说明图1为装有按本专利技术一个优选实施例构造的快速装卸作动器的轻型管端口方机床的侧视图；图2为图1的顶视图；图3为图1的正视图；图4为沿图2的Ⅳ-Ⅳ线所取的垂直剖视图；图5表示按本专利技术结构的快速装卸作动器的另一个应用实施例；和图6表示处于打开位置的图5所示快速装卸作动器的应用实施例。本专利技术的优先实施例的详述如图1至3所示，本专利技术的快速装卸作动器的应用实施例由10表示，并包括一固定件12，按该实施例，此件由包括上部13和下部14的拼合板组成，并用紧固件15将13和14固定在一起。固定件12上设有一中心螺纹孔16(见图4)，其中拧入形成轻型管刨床20的一端部的外螺旋固定装置18，例如U.S.专利No.4,319,503所表示的型式。该固定件12的结构也可为单件或不同型式的多一件组装件。机床20包括一个由驱动电机(未示出)驱动旋转来与管状工件24端接合并对其进行切削的刀具22，工件通常用一拼合夹头26(见图4)与机床20的壳体保持夹紧关系。工件24被这样夹紧在夹头26内，使工件24的端部邻近于切刀22，便能通过操作手柄28使旋转驱动的切刀前进，以使管状工件24的端部表面刨平或切成方形。夹头26通常由在夹头支承表面30内的夹头26轴向前进而使其动作，而与管状工件24的外圆相接合，支承表面30沿夹头26前进方向向内渐缩，从而如图4所示，夹头26向左前进使分开的夹头的两个半部向内收缩，并与位于沿轴线33延伸的夹头26的中心孔32的管状工件24的外周相接合。在作用于夹头的轴向压力卸载后，适当膨胀的弹簧34和弹性带36往往会使夹头26打开。将工件24沿轴向从夹头26的右侧取出也可使夹头的两个半部打开到容纳下一工件的位置。可提供一适当的机构以防止夹头26整个地从机床20的端部18分离。虽然夹头26如图所示分成2部分，但可理解为按已知的夹头结构的原理，夹头可由任意数量部分组成。为快速装卸夹头26，作动器10包括一个通过横向延伸的销40可旋转地连接以相对固定件12作旋转运动的推力件支架38，使支架38可绕销40旋转，这样，在其作至少部分的向前和向后旋转运动期间使支架接近和撤离固定件12。在本实施例中，销连接于固定件12的下部14。然而，销40可位于另一个位置，这样，它相对于固定件12固定，允许支架38以上述方式旋转。支架38携带推力件42，与夹头26的一个端壁或数个端壁44相接合。当支架38沿向前的旋转方向接近夹头26时，推力件42的前端46与夹头26的端壁44相接合，使夹头26前进，并沿其支承面30向里运动，借此，使各夹头部26围绕安置于夹头孔32内的工件收缩。推力件42通过横向延伸的枢轴销钉48与支架38可旋转地连接，此销使推力件42可绕中心穿过销48的横向轴线旋转。由图4可见，穿过销48的推力件42的旋转运动的轴线与包含支架38旋转所绕的下枢轴销40的中心轴线处于同一平面49中，而且，按此优先实施例，推力件42的旋转运动的横向轴线与支架38可旋转地连接的销40的旋转轴线相平行。将推力件42可旋转地装于支架的方式可允许推力件42即使在支架38实际上不平行于夹头端壁44时也能使其随夹头26的端壁44而自定位，从而使夹头均匀地向其夹紧位置作轴向移动。提供一作动器杆50，可操纵支架38绕邻近于固定件12的销40作正向的终端旋转运动。杆50包括或连于凸轮52，凸轮与固定件12的相邻表面相接触。杆50也通过横向销56可旋转地与螺纹推力传递杆或件54相连，因此，转动杆50使凸轮52与支架12的上半部13相接合，如图1所示，当杆50逆时针转动时，由于凸轮52的曲线，也使杆54拉向图1所示的左侧。推力传递杆54穿过支架38中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与夹持管状工件的轴向运动卡盘共同起作用的快速装卸作动器包括：一个固定件；一个可旋转地安装成可绕弧线朝向或背离固定件作旋转运动的推力件支架，使支架在它的至少部分的向前和向后旋转运动期间相应地接近和退离固定件，至少一个装于支架的 推力件当支架向前和向后旋转运动时，它与支架一起可移向和移离该固定件；一个将支架固定在向前旋转位置上并防止支架在所述向前旋转位置上转离该固定件的锁定装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JW范德波，MA马沙，DT斯坦莱，C特雷布莱，
申请(专利权)人：特赖器械公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]