双铣刀式开槽器制造技术

技术编号:13317988 阅读:123 留言:0更新日期:2016-07-10 20:53
本实用新型专利技术公开了双铣刀式开槽器,属于建筑装修工具技术领域,包括壳体和设置于壳体内腔的开槽机构,所述开槽机构包括在壳体纵向方向前后错开的开沟轮和立铣刀组,所述开沟轮包括在壳体前后方向左右设置的左开沟轮和右开沟轮,所述立铣刀组包括主铣刀和副铣刀,主铣刀和副铣刀之间设置有用于调节两者宽度的宽度调节机构。本实用新型专利技术通过开沟轮和立铣刀组的组合运用,一次性完成对墙面的开槽,简化了开槽程序,提高开槽效率,同时,实现了机械化作业,极大降低工人的劳动强度,解放了劳动力,提高工人的幸福指数和操作安全性,另外,立铣刀相对开槽轮换刀更快、型号更多,利于提高开槽效率和适应更广的场合。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑装修工具
,具体涉及一种双铣刀式开槽器
技术介绍
现代住房装修布线一般分两种:明装布线和暗装布线。通过暗装布线,房间可看不见各个线道,更为美观,是现在主流的一种布线方式。暗装比明装排放要复杂一些,多了敲补线槽的工序。传统的墙面切线槽要先割出线缝后再用电锤凿出线槽,全过程基本采用人工操作,其操作程序复杂,劳动强度大,效率极低,特别是在长时间施工中人容易疲劳,进而伤到手指,带来安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种双铣刀式开槽器,可以简化开槽程序,提高开槽效率,降低工人劳动强度,以解决现有技术存在劳动强度大、工作效率低、安全性不高的问题。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:双铣刀式开槽器,包括壳体和设置于壳体内腔的开槽机构,所述开槽机构包括在壳体纵向方向前后错开的开沟轮和立铣刀组,所述开沟轮与立铣刀组平行设置,所述开沟轮包括在壳体前后方向左右设置的左开沟轮和右开沟轮,所述立铣刀组包括主铣刀和副铣刀,主铣刀和副铣刀之间设置有用于调节两者宽度的宽度调节机构,所述开槽机构还包括对左、右开沟轮同时驱动的传动系统I和电机I,以及对主、副铣刀同时驱动的传动系统II和电机II。进一步,还包括调深结构,所述调深结构包括前调节和后调节,前调节由前调深臂、前调深轮和前调深旋轴组成,所述前调深旋轴与前调深臂一端固定,前调深臂的另一端与前调深轮的轴心固定,前调深轮与其轴心可转动;<br>后调节由后调深臂、后调深轮和后调深旋轴组成,所述后调深旋轴与后调深臂一端固定,后调深臂的另一端与后调深轮的轴心固定,后调深轮与其轴心可转动。进一步,所述左开沟轮与右开沟轮之间的距离可调。进一步,所述壳体上沿其纵向方向设置有前操作把手和后操作把手。进一步,所述传动系统I为带轮传动。进一步,所述传动系统II包括电机齿轮、与电机齿轮啮合的主输入轴齿轮和与主输入轴齿轮啮合的副输入轴齿轮,所述主铣刀固定在主输入轴的刀座上,所述副铣刀固定在副输入轴的刀座上。进一步,所述宽度调节机构包括垂直设置在副输入轴两端的两个相同的弧形槽,两个弧形槽均与主输入轴同心设置,所述副输入轴插入两个弧形槽内绕其轴线自转或绕主输入轴的轴线公转。进一步,所述宽度调节机构还包括设置在弧形槽与副输入轴之间的公转限位块,所述公转限位块上设置有三个形成等边三角形分布的限位钉,所述弧形槽上设置有多个用于限制任意两个限位钉的限位孔I,所述副输入轴的端面中心设置有用于限制另一限钉的限位孔II。本技术的有益效果在于:本技术通过开沟轮和立铣刀组的组合运用,一次性完成对墙面的开槽,简化了开槽程序,提高开槽效率,同时,实现了机械化作业,极大降低工人的劳动强度,解放了劳动力,提高工人的幸福指数和操作安全性,另外,立铣刀相对开槽轮换刀更快、型号更多,利于提高开槽效率和适应更广的场合。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为宽度调节机构的结构示意图。附图标记:1-壳体;2-左开沟轮;3-右开沟轮;4-传动系统I;5-电机I;6-前调深臂;7-前调深轮;8-前调深旋轴;9-后调深臂;10-后调深轮;11-后调深旋轴;12-前操作把手;13-后操作把手;14-主铣刀;15-副铣刀;16-传动系统II;161-电机齿轮;162-主输入轴齿轮;163-副输入轴齿轮;17-电机II;18-主输入轴;19-宽度调节机构;191-弧形槽;192-限位孔II;193-公转限位块;194-限位钉;195-限位孔I;20-副输入轴。具体实施方式下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图所示,本实施例中的双铣刀式开槽器,包括壳体1和设置于壳体1内腔的开槽机构,所述开槽机构包括在壳体1纵向方向前后错开的开沟轮和立铣刀组,所述开沟轮与立铣刀组平行设置,所述开沟轮包括在壳体1前后方向左右设置的左开沟轮2和右开沟轮3,所述立铣刀组包括主铣刀14和副铣刀15,主铣刀和副铣刀之间设置有用于调节两者宽度的宽度调节机构,所述开槽机构还包括对左、右开沟轮同时驱动的传动系统I4和电机I5,以及对立铣刀进行独立驱动的传动系统II16和电机II17,本实施例的所述传动系统II16包括电机齿轮161、与电机齿轮161啮合的主输入轴齿轮162和与主输入轴齿轮162啮合的副输入轴齿轮163,所述主铣刀14固定在主输入轴的刀座上,所述副铣刀18固定在副输入轴的刀座上,可更换不同型号的铣刀,以适应不同的开槽宽度。进一步,还包括调深结构,所述调深结构包括前调节和后调节,前调节由前调深臂6、前调深轮7和前调深旋轴8组成,所述前调深旋轴与前调深臂一端固定,前调深臂的另一端与前调深轮的轴心固定,前调深轮与其轴心可转动;后调节由后调深臂9、后调深轮10和后调深旋轴11组成,所述后调深旋轴与后调深臂一端固定,后调深臂的另一端与后调深轮的轴心固定,后调深轮与其轴心可转动。调节时,旋转前调深旋轴,即可通过前调深臂将前调深轮相对主体向上或向下移动,从而实现了开槽调深,同样,后调节原理与前调节相同。本实施例通过开沟轮和立铣刀组的组合运用,可一次性完成对墙面的开槽,简化了开槽程序,提高开槽效率,同时,实现了机械化作业,极大降低工人的劳动强度,解放了劳动力,提高工人的幸福指数和操作安全性,另外,立铣刀相对开槽轮拆卸更方便、快捷,且型号更齐全,利于提高开槽效率和适应更广的场合。本实施例的前调深轮及后调深轮可对开槽器形成支撑,同时,通过与墙面之间的旋转滚动,也便于开槽器在墙面上的移动,减少移动阻力。进一步,所述左开沟轮2与右开沟轮3之间的距离可调,可根据不同需要提供不同宽度的线槽,提高其适用性。进一步,所述壳体1上沿其纵向方向设置有前操作把手12和后操作把手13。进一步,所述传动系统I4为带轮传动,由于开沟作业时,尘土严重,不利于齿轮的润滑,所以各传动齿轮用带轮代替。进一步,所述宽度调节机构19包括垂直设置在副输入轴20两端的两个相同的弧形槽191,两个弧形槽191均与本文档来自技高网...

【技术保护点】
双铣刀式开槽器,其特征在于:包括壳体和设置于壳体内腔的开槽机构,所述开槽机构包括在壳体纵向方向前后错开的开沟轮和立铣刀组,所述开沟轮与立铣刀组平行设置,所述开沟轮包括在壳体前后方向左右设置的左开沟轮和右开沟轮,所述立铣刀组包括主铣刀和副铣刀,主铣刀和副铣刀之间设置有用于调节两者宽度的宽度调节机构,所述开槽机构还包括对左、右开沟轮同时驱动的传动系统I和电机I,以及对主、副铣刀同时驱动的传动系统II和电机II。

【技术特征摘要】
1.双铣刀式开槽器,其特征在于:包括壳体和设置于壳体内腔的开槽机构,所述开槽机构
包括在壳体纵向方向前后错开的开沟轮和立铣刀组,所述开沟轮与立铣刀组平行设置,
所述开沟轮包括在壳体前后方向左右设置的左开沟轮和右开沟轮,所述立铣刀组包括主
铣刀和副铣刀,主铣刀和副铣刀之间设置有用于调节两者宽度的宽度调节机构,所述开
槽机构还包括对左、右开沟轮同时驱动的传动系统I和电机I,以及对主、副铣刀同时驱
动的传动系统II和电机II。
2.根据权利要求1所述的双铣刀式开槽器,其特征在于:还包括调深结构,所述调深结构
包括前调节和后调节,
前调节由前调深臂、前调深轮和前调深旋轴组成,所述前调深旋轴与前调深臂一端固定,
前调深臂的另一端与前调深轮的轴心固定,前调深轮与其轴心可转动;
后调节由后调深臂、后调深轮和后调深旋轴组成,所述后调深旋轴与后调深臂一端固定,
后调深臂的另一端与后调深轮的轴心固定,后调深轮与其轴心可转动。
3.根据权利要求1所述的双铣刀式开槽器,其特征在于:所述左开沟轮与右开沟轮之间的
距离可调。

【专利技术属性】
技术研发人员:伍国福张晓媛曾翠兰孟凡林
申请(专利权)人:重庆房地产职业学院
类型:新型
国别省市:重庆;85

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