一种新型贴胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型贴胶机，包括至少一个贴胶头和安装贴胶头的基座；贴胶头包括主安装板a和与主安装板a配合的配合安装板；主安装板a上设置有胶带固定轮和裁切机构；胶带固定轮设置于主安装板a的顶部；裁切机构设置于主安装板a的下部；裁切机构通过设置有气缸、绕胶带机构和裁切刀。该新型贴胶机由气缸和关节轴承组成的原动件利用杠杆原理完成胶带的贴胶和裁切任务，大大提高了贴胶效率，另外也相应的简化了贴胶头的构造，降低了成本；同时适应需要贴胶材料的不同规格需求，并改善贴胶效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于贴胶设备
，具体涉及一种新型贴胶机。
技术介绍
在印包行业，贴双面胶已有广泛的应用，如快递信封口的双面胶。传统的做法是手工贴，或者把双面胶带加工成一段段贴成标签纸的方式。以上两种加工方式各有缺陷，手工贴效率很低，贴一条约需4飞秒；标签纸的的方式需要对卷式双面胶进行二次加工，这会大大增加成本，换算下来还不如直接用手工贴。随着人工成本的上升，如何更有效率的去完成贴胶工作越来越有挑战性，特别是近几年来，“精品礼盒”的生产工艺要求使用环保认证的双面胶粘结；贴胶方法现在是各大自动化厂商都在研究的课题。目前，较成熟的方法是“真空吸附双面胶背面滚动铁法”，这种方法贴一条胶带需要4个伺服马达及真空系统配合，贴合速度约为2秒一条；一个机头的造价约为6万元，这种机头还必须开发配套的专用平台及控制系统，所以整机成本较高，性价比不高是目前行业内无法普及使用的主要原因。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种构造简单、成本低的新型贴胶机，通过设置的原动件，利用杠杆原理进行贴胶或者裁切胶带，大大提高贴胶效率；同时适应需要贴胶材料的不同规格需求，并改善贴胶效果。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种新型贴胶机，包括至少一个贴胶头和安装贴胶头的基座；其特征在于所述贴胶头包括主安装板a和与主安装板a配合的配合安装板；所述主安装板a上设置有胶带固定轮和裁切机构；所述胶带固定轮设置于主安装板a的顶部；所述裁切机构设置于主安装板a的下部；所述裁切机构通过设置有气缸、绕胶带机构和裁切刀。所述主安装板a上还设置有过渡段胶带长度调节机构和预压机构；所述预压机构通过螺钉与主安装板a固定；所述过渡段胶带长度调节机构设置在主安装板a的上部，并通过旋转轴与主安装板a、胶带固定轮连接；所述预压机构位于裁切机构的一侧。所述过渡段胶带长度调节机构一端设置有拉簧；所述拉簧的一端固定在主安装板a上；所述过渡段胶带长度调节机构另一端设置有胶带绕轮a。所述预压机构包括压缩弹簧；所述压缩弹簧设置在弹簧固定块和预压滚轮固定板之间；所述预压滚轮固定板与预压滚轮活动连接。所述气缸及与气缸连接的关节轴承形成原动件；与所述关节轴承连接的从动零件a 一端设置有从动零件b，另一端设置有裁切刀；所述从动零件b与绕胶带机构连接。所述绕胶带机构上设置有滚轮a、胶带宽度调节限位块、滚轮b和滚轮c ;所述绕胶带机构上还设置有与胶带宽度调节块配合的胶带宽度调节限位卡槽；所述胶带宽度调节限位卡槽内设置有弹簧销；所述弹簧销固定在主安装板a上。所述基座包括机架模块；所述机架模块包括底板；所述底板两侧为侧安装板；所述侧安装板上方为支撑板；所述支撑板中部设置有若干输送轮；所述输送轮下方设置有电机；所述同步带与电机连接；所述同步带依次穿过所有输送轮；所述同步轮与输送轮之间设置有堕轮；所述底板两侧的侧安装板上设置有至少两个预压模块和两个支撑固定架模块；所述侧安装板上还通过感应器安装板设置有感应器；所述感应器位于输送轮的下方；所述输送轮从两个支撑固定架模块下方穿过。所述支撑固定架模块包括设置在底板两侧的侧安装板上且位于输送轮两侧的两个支撑架主安装板；所述两个支撑架主安装板上设置有贴胶头安装板；所述两个支撑架主安装板外侧面设置有预压模块安装板；所述贴胶头跨接在两个支撑固定架模块的贴胶头安装板上。所述预压模块包括设置在预压模块安装板上的两个主安装板b和两个预压板；所述主安装板b与预压板之间设置有若干弹簧。所述气缸、电机和感应器均与电控制系统的PLC连接；所述电控制系统还包括编码器或者时间继电器；所述编码器或者时间继电器和PLC连接。本技术提供的新型贴胶机具有如下有益效果I、由气缸和关节轴承组成的原动件利用杠杆原理推动与从动零件a和从动零件b连接的裁切刀和绕胶带机构完成胶带的贴胶和裁切任务；也即利用气缸的一次完整的退回和推进动作来完成胶带的贴胶和裁切任务，这样，大大提高了贴胶效率，另外也相应的简化了贴胶头的构造，降低了成本；2、利用需要贴胶的物料与输送轮之间产生的摩擦力使需要贴胶的物料有序的前进，保证了整个胶带贴胶、裁切过程的井然有序，进一步提高了工作效率；3、通过感应器和编码器或者时间继电器来控制气缸的动作，在实现自动化的同时，大大提高了胶带贴胶、裁切位置的准确性；4、裁切刀结构的改进，很好的改善了贴胶效果，不仅利于切割胶带，而且避免裁切刀粘胶；5、支撑固定架模块上可以根据需要同时设置多个贴胶头，并可根据胶带宽度或者需要贴胶材料的规格，调整绕胶带机构或者预压模块，从而满足各种市场需求，并进一步提供工作效率。附图说明图I为贴胶机立体图；图2为贴胶机头主安装板a主视图；图3为贴胶机头主安装板a立体图；图4为过渡段胶带长度调节机构示意图；图5为裁切机构立体图；图6为裁切机构另一角度立体图；图7为预压机构立体图；图8为裁切机构主视图；图9为图8沿A-A线的剖面5图10为裁切刀的主视图；图11为图10沿C-C线的剖面图；图12为机架模块立体图；图13为机架模块主视图；图14为机架模块左视图；图15为图14沿B-B线剖面图。其中，I、主安装板a ;11、胶带固定轮；12、过渡段胶带长度调节机构；121、拉簧;122、旋转轴；123、胶带绕轮a ;13、胶带绕轮b ;14、胶带绕轮c ;15、预压机构；151、弹簧固定块；152、压缩弹簧；153、预压滚轮固定板；154、预压滚轮；16、裁切机构；161、气缸；162、关节轴承；163、从动零件a ;164、从动零件b ;165、绕胶带机构；1651、滚轮a ;1652、胶带宽度调节限位块；1653、滚轮b ;1654、弹簧销；1655、滚轮c ; 1656、胶带宽度调节限位卡槽；166、裁切刀；2、配合安装板；3、机架模块；31、底板；32、侧安装板；33、电机；34、同步带；35、堕轮；36、输送轮；37、感应器安装板；38、感应器；39、支撑板；4、预压模块；41、主安装板b ;42、弹簧；43、预压板；5、支撑固定架模块；51、贴胶头安装板；52、支撑架主安装板；53、预压模块安装板。具体实施方式以下结合附图及实施例，对本技术进行详细的描述，但它们不是对本技术的进一步限制。本实施例提供的新型贴胶机以设置一个贴胶头为例对本技术提供的新型贴胶机进行说明，但它不是对本技术的进一步限制。如图I所示，该新型贴胶机包括一个贴胶头和基座；基座用于固定贴胶头和输送需要贴胶的物料。贴胶头包括主安装板al和与主安装板al配合的配合安装板2 ;配合安装板2上标示的箭头方向为需要贴胶的物料的流动方向；基座包括机架模块3、两个预压模块4和两个支撑固定架模块5。如图2至图4所示，主安装板al上设置有胶带固定轮11、过渡段胶带长度调节机构12、预压机构15和裁切机构16。胶带固定轮11设置于主安装板al的顶部，用于固定胶带。过渡段胶带长度调节机构12设置在主安装板al的上部，并通过旋转轴122与主安装板al、胶带固定轮11连接；过渡段胶带长度调节机构12 —端设置有拉簧121 ;拉簧121的一端固定在主安装板al上；过渡段胶带长度调节机构12另一端设置有胶带绕轮al23。预压机构15通过螺钉与主安装板a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型贴胶机，包括至少一个贴胶头和安装贴胶头的基座；其特征在于：所述贴胶头包括主安装板a（1）和与主安装板a（1）配合的配合安装板（2）；所述主安装板a（1）上设置有胶带固定轮（11）和裁切机构（16）；所述胶带固定轮（11）设置于主安装板a（1）的顶部；所述裁切机构（16）设置于主安装板a（1）的下部；所述裁切机构（16）通过设置有气缸（161）、绕胶带机构（165）和裁切刀（166）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任超，韩亚军，高泽明，
申请(专利权)人：成都宝利根自动化技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：