一种自动贴胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴胶机，包括机架、胶纸分离装置、贴不干胶及侧面包胶带装置、胶带粘贴装置和控制箱；所述胶纸分离装置、贴不干胶及侧面包胶带装置和胶带粘贴装置依次设置在机架上表面，且控制箱通过支柱设置在机架上方；所述胶纸分离装置包括出胶装置和取料上下气缸、取料左右气缸、连接座、滑轨和滑块，且取料上下气缸输出端连接有连接座；所述连接座上设置有滑轨；所述贴不干胶及侧面包胶带装置包括转盘、伺服电机、整形装置和包胶装置，且转盘设置在伺服电机的输出端；该自动贴胶机，它采用机械设备为电池进行贴胶，不仅提高了电池贴胶质量，而且还提高了生产效率，实用性强，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产设备
，具体为一种自动贴胶机。
技术介绍
在锂电池生产中，需要通过双面胶将电池的钢壳和电芯粘合在一起，而目前粘贴双面胶都是通过手工作业的方式，成本高且效率低，而且手工粘贴双面胶容易产生气泡，导致质量欠佳。
技术实现思路
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种自动贴胶机，它采用机械设备给电池进行贴胶，解决了手工贴胶高成本低效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动贴胶机，包括机架、胶纸分离装置、贴不干胶及侧面包胶带装置、胶带粘贴装置和控制箱；所述胶纸分离装置、贴不干胶及侧面包胶带装置和胶带粘贴装置依次设置在机架上表面，且控制箱通过支柱设置在机架上方；所述胶纸分离装置包括出胶装置和取料上下气缸、取料左右气缸、连接座、滑轨和滑块，且取料上下气缸输出端连接有连接座；所述连接座上设置有滑轨，且滑轨上滑动设置有滑块；所述取料左右气缸输出端与滑块连接；所述贴不干胶及侧面包胶带装置包括转盘、伺服电机、整形装置和包胶装置，且转盘设置在伺服电机的输出端；所述取料上下气缸通过支座固定设置在转盘上，且整形装置设置在转盘一侧；所述包胶装置设置在整形装置下方；所述胶带粘贴装置包括夹胶装置和吸胶带装置，且夹胶装置与吸胶带装置处于同一水平位置。进一步，所述滑块上设置有真空吸盘。进一步，所述机架底端均匀设置有数个减震垫和万向轮。进一步，所述控制箱上依次设置有启动按钮、停止按钮、急停按钮、电源开关和显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动贴胶机，它采用机械设备给电池进行贴胶，与传统手工贴胶相比，其不仅使电池贴胶质量得到
了提高，而且还提高了生产效率，使其生产大大降低，操作简单，实用性强，易于推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图；图中：1-机架、2-胶纸分离装置、3-贴不干胶及侧面包胶带装置、4-胶带粘贴装置、5-控制箱、6-支柱、7-出胶装置、8-取料上下气缸、9-取料左右气缸、10-连接座、11-滑轨、12-滑块、13-转盘、14-伺服电机、15-整形装置、16-包胶装置、17-支座、18-夹胶装置、19-吸胶带装置、20-真空吸盘、21-减震垫、22-万向轮、23-启动按钮、24-停止按钮、25-急停按钮、26-电源开关、27-显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种自动贴胶机，包括机架1、胶纸分离装置2、贴不干胶及侧面包胶带装置3、胶带粘贴装置4和控制箱5；所述胶纸分离装置2、贴不干胶及侧面包胶带装置3和胶带粘贴装置4依次设置在机架1上表面，且控制箱5通过支柱6设置在机架1上方；所述胶纸分离装置2包括出胶装置7和取料上下气缸8、取料左右气缸9、连接座10、滑轨11和滑块12，且取料上下气缸8输出端连接有连接座10；所述连接座10上设置有滑轨11，且滑轨11上滑动设置有滑块12；所述取料左右气缸9输出端与滑块12连接；所述贴不干胶及侧面包胶带装置3包括转盘13、伺服电机14、整形装置15和包胶装置16，且转盘13设置在伺服电机14的输出端；所述取料上下气缸8通过支座17固定设置在转盘13上，且整形装
置15设置在转盘13一侧；所述包胶装置16设置在整形装置15下方；所述胶带粘贴装置4包括夹胶装置18和吸胶带装置19，且夹胶装置18与吸胶带装置19处于同一水平位置；所述滑块12上设置有真空吸盘20；所述机架1底端均匀设置有数个减震垫21和万向轮22；所述控制箱5上依次设置有启动按钮23、停止按钮24、急停按钮25、电源开关26和显示屏27。本技术自动贴胶机在使用时，首先步进电机拉料带带动不干胶纸移动到取料位置，步进电机停止，取料上下气缸8下降，开启真空吸盘20真空吸紧不干胶纸，取料左右气缸9推出，步进电机拉料带到下一个不干胶纸到取料位置，步进电机停止，取料上下气缸8上升，取料左右气缸9缩回；再通过取料上下气缸8下降，真空吸盘20断开真空，伺服电机14转动带动取料上下气缸8转动，产品送料气缸前进，不干胶纸整形气缸下降，包胶带上下气缸上升，包胶带前后气缸前进，包胶带前后气缸后退，包胶带上下气缸下降，不干胶纸整形气缸上升，取下已作好的产品，再放入等粘胶产品，按下启动开关，产品送料气缸后退。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴胶机，包括机架(1)、胶纸分离装置(2)、贴不干胶及侧面包胶带装置(3)、胶带粘贴装置(4)和控制箱(5)；其特征是：所述胶纸分离装置(2)、贴不干胶及侧面包胶带装置(3)和胶带粘贴装置(4)依次设置在机架(1)上表面，且控制箱(5)通过支柱(6)设置在机架(1)上方；所述胶纸分离装置(2)包括出胶装置(7)和取料上下气缸(8)、取料左右气缸(9)、连接座(10)、滑轨(11)和滑块(12)，且取料上下气缸(8)输出端连接有连接座(10)；所述连接座(10)上设置有滑轨(11)，且滑轨(11)上滑动设置有滑块(12)；所述取料左右气缸(9)输出端与滑块(12)连接；所述贴不干胶及侧面包胶带装置(3)包括转盘(13)、伺服电机(14)、整形装置(15)和包胶装置(16)，且转盘(13)设置在伺服电机(14)的输出端；所述取料上下气缸(8)通过支座(17)固定设置在转盘(13)上，且整形装置(15)设置在转盘(13)一侧；所述包胶装置(16)设置在整形装置(15)下方；所述胶带粘贴装置(4)包括夹胶装置(18)和吸胶带装置(19)，且夹胶装置(18)与吸胶带装置(19)处于同一水平位置。...

【技术特征摘要】
1.一种自动贴胶机，包括机架(1)、胶纸分离装置(2)、贴不干胶及侧面包胶带装置(3)、胶带粘贴装置(4)和控制箱(5)；其特征是：所述胶纸分离装置(2)、贴不干胶及侧面包胶带装置(3)和胶带粘贴装置(4)依次设置在机架(1)上表面，且控制箱(5)通过支柱(6)设置在机架(1)上方；所述胶纸分离装置(2)包括出胶装置(7)和取料上下气缸(8)、取料左右气缸(9)、连接座(10)、滑轨(11)和滑块(12)，且取料上下气缸(8)输出端连接有连接座(10)；所述连接座(10)上设置有滑轨(11)，且滑轨(11)上滑动设置有滑块(12)；所述取料左右气缸(9)输出端与滑块(12)连接；所述贴不干胶及侧面包胶带装置(3)包括转盘(13)、伺服电机(14)、整形装置(15)和包胶装置(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：桓照伟，
申请(专利权)人：惠州腾普实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44