双联动液压控制装置制造方法及图纸

技术编号:8354043 阅读:134 留言:0更新日期:2013-02-21 22:13
双联动液压控制装置,由液压马达开关、联动板、连杆、支架、拉线、刹车板、刹车线、刹车片、液压马达、气动键、气泵、连接气管、刹车气包组成,其特征在于支架的下端设置气泵,气泵的一侧设置连接气管,气泵的另一侧设置气动键,支架的上端一侧设置拉线,支架的上端另一侧设置连杆,拉线可拉动连杆一起滑动,连接气管的另一端与刹车气包相连接,拉线的另一端与刹车板相连接,连杆的另一端设置在联动板的中部,刹车板通过刹车线与刹车片相连接,液压马达上设置液压马达开关,液压马达开关的上端与联动板的一端相连接,气动键的上端与联动板的另一端采用滑孔的形式相连接,安全可靠性能和实用性能较好,且具有较强的负载能力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

双联动液压控制装置
本技术属于车辆
,更具体的说是一种液压驱动车辆上使用的双联动液压控制装置。
技术介绍
车辆一般由动力机构、驱动机构、行走装置、工作装置四个部分组成,动力机构一般可分为燃油动力、燃气动力、电动力、混合动力等,驱动机构一般可分为液压驱动、机械驱动,经过数十年的发展,液压传动以机械传动所不具有的高效、可控性强、可靠性适宜等特性成为一种有效的工程车辆驱动方式。现有技术的液压驱动方式一般有两种一是中央驱动方式,这种驱动方式为液压驱动装置代替传统的机械或液力机械传动装置,保留了车辆原有的驱动桥等,车辆的转向, 差速,四轮接地平衡等方式不变,此驱动方式的优点是结构简单,无级变速能力加强,功率利用程度提高,与传统车辆部件互换性强,适用机械传动或液力传动产品的系列化;缺点是未能从根本上改变车辆的结构布置,车辆的性能和牵引力特性也未有质的改变。二是车轮独立驱动方式,特点是结构布置灵活,可形成多种新的结构形式,两侧马达并联组成油路时,具有差速器功能,可实现偏转车轮; 两侧马达独立供油时,则形成差速锁功能,通过差速器上的停车制动器或行车制动器可有效制动,无需驱动桥装置,车辆本文档来自技高网...

【技术保护点】
双联动液压控制装置,由液压马达开关(1)、联动板(2)、连杆(3)、支架(4)、拉线(5)、刹车板(6)、刹车线(7)、刹车片(8)、液压马达(9)、气动键(10)、气泵(11)、连接气管(12)、刹车气包(13)组成,其特征在于支架(4)的下端设置气泵(11),气泵(11)的一侧设置连接气管(12),气泵(11)的另一侧设置气动键(10),支架(4)的上端一侧设置拉线(5),支架(4)的上端另一侧设置连杆(3),连接气管(12)的另一端与刹车气包(13)相连接,拉线(5)的另一端与刹车板(6)相连接,连杆(3)的另一端设置在联动板(2)的中部,刹车板(6)通过刹车线(7)与刹车片(8)相连接...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立民郑龙国安延会
申请(专利权)人:汶上弘德工程机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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