本实用新型专利技术提供一种卷带贴覆装置，包括贴覆机构和驱动贴覆机构沿卷带的贴覆方向运动的驱动机构，贴覆机构包括至少一组碾压组件和带动至少一组碾压组件上下运动的气缸，每一碾压组件均包括压轮和下压组件。压轮对卷带进行滚动贴覆。下压组件连接压轮，对压轮提供向下的碾压力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷带输送及贴覆领域，且特别涉及一种卷带贴覆装置。
技术介绍
卷带是一种贴覆在其它产品上呈带状的料带，随着自动化程度的提升，目前卷带的输送和切割已逐渐实现智能化。而对于最终的卷带贴覆这一步骤，目前仍然采用手工按压的方式为主。这种贴覆方式对于一般的厚度较厚的产品而言，其主要存在的问题是贴覆的一致性是否合格。然而，对于一些厚度很薄的产品，如当产品为太阳能电池片，卷带为贴覆在太阳能电池片上为提高太阳能电池转换效率的反光膜时，由于太阳能电池片采用很薄的半导体材料制成，当按压力度较大时极易将太阳能电池片压碎。目前的手工贴覆的方式应用在太阳能反光膜上存在电池片易压碎，贴覆效率低以及贴覆后一致性差的问题。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种卷带贴覆装置。为了实现上述目的，本技术提供一种卷带贴覆装置，包括贴覆机构和驱动贴覆机构沿卷带的贴覆方向运动的驱动机构，贴覆机构包括至少一组碾压组件和带动至少一组碾压组件上下运动的气缸，每一碾压组件均包括压轮和下压组件。压轮对卷带进行滚动贴覆。下压组件连接压轮，对压轮提供向下的碾压力。于本技术一实施例中，下压组件包括下压件和缓冲件，下压件为与压轮固定连接的配重块，缓冲件为滑轨，配重块设置于滑轨并沿滑轨滑动。于本技术一实施例中，每一碾压组件还包括设置在滑轨两端的限位件，限位件对配重块在滑轨上的运动位置进行限位。于本技术一实施例中，贴覆机构还包括气缸连接板，至少一组碾压组件通过气缸连接板与气缸相连接。于本技术一实施例中，气缸连接板上具有横向滑槽，至少一组碾压组件沿横向滑槽进行横向位置的调节。于本技术一实施例中，贴覆机构通过安装板与驱动机构相连接，安装板上具有滑动部，贴覆机构沿滑动部进行横向位置的调节。于本技术一实施例中，滑动部为形成在安装板上的腰形孔，腰形孔的内壁设置有多个调节孔，贴覆机构通过固定件和调节孔的匹配与安装板相连接。于本技术一实施例中，滑动部为形成在安装板上的导轨，贴覆机构设置于导轨。于本技术一实施例中，下压组件包括下压件和缓冲件，缓冲件为设置在下压件和压轮之间的弹簧。综上所述，本技术提供的卷带贴覆装置与现有技术相比，具有以下优点：通过设置贴覆机构包括至少一个碾压组件和气缸，当开始碾压时，气缸带动至少一个碾压组件下压使得碾压组件内的压轮与卷带相接触，下压组件为压轮提供向下的碾压力，碾压力使得碾压后的卷带和产品很好的结合在一起。设置驱动机构带动贴覆机构沿卷带的贴覆方向运动，使得压轮采用同一碾压力对整条卷带进行碾压，碾压后的卷带具有很好的一致性。同时对于不同厚度的产品只需控制下压组件所提供的碾压力即可很好的保护产品，在碾压的同时有效避免产品压碎。本技术提供的卷带贴覆装置可针对任何的产品和卷带使用，且在使用中具有对产品无损伤、碾压一致性好及碾压效率高等优点。此外，通过设置下压组件包括缓冲件，当产品的表面不平整时，缓冲件可调节压轮的下压距离，在产品表面的凸起部，缓冲件带动压轮上提，压轮碾压凸起部的表面，从而实现不平整产品表面的碾压，具有很好的通用性。通过设置气缸连接板来实现碾压组件和气缸的连接，当存在多组碾压组件时，气缸连接板可使得每一压轮位于同一高度，保证多条卷带碾压的一致性。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。附图说明图1所示为本技术一实施例提供的卷带贴覆装置的结构示意图。图2所示为图1中贴覆机构的放大结构示意图。具体实施方式图1所示为本技术一实施例提供的卷带贴覆装置的结构示意图。图2所示为图1中贴覆机构的结构示意图，请一并参阅图1至图2。本实施例提供的卷带贴覆装置用于碾压太阳能电池片上反光膜的碾压，即产品为三栅结构的太阳能电池片，卷带为反光膜。然而，本技术对具体的产品和卷带不作任何限定，本实施例中太阳能电池板仅仅是一个示例而已。卷带贴覆装置包括贴覆机构200和驱动贴覆机构200沿卷带的贴覆方向运动的驱动机构100，贴覆机构200包括至少一组碾压组件1和带动至少一组碾压组件1上下运动的气缸2，每一碾压组件1均包括压轮11和下压组件12。压轮11对卷带进行滚动贴覆。下压组件12连接压轮11，对压轮11提供向下的碾压力。于本实施例中，卷带贴覆装置包括三组碾压组件1，贴覆机构200还包括气缸连接板3，三组碾压组件1通过气缸连接板3与气缸2相连接，气缸连接板3的设置可保证三组碾压组件1中压轮位于同一高度上。然而，本技术对此不作任何限定。同样的，本技术对贴覆机构200的数量也不作限定。于其它实施例中，卷带贴覆机构也可包括多个贴覆机构200，可通过多次碾压来增加卷带和产品之间的粘合力。开始贴覆时，气缸2带动三组碾压组件1下压，每一碾压组件1内的压轮11均与相应的反光膜相接触。每一组碾压组件1内的下压组件12对压轮11提供碾压力，该碾压力将反光膜和太阳能电池片很好的贴合在一起。对于厚度不同的太阳能电池片(或产品)，可通过调节下压组件12的碾压力使得反光膜和太阳能电池片很好贴覆的同时保证太阳能电池片的完整，有效避免太阳能电池片破损。设置驱动机构100驱动贴覆机构200沿卷带的贴覆方向运动，该设置使得压轮11采用同一碾压力对整条反光膜进行碾压，碾压后的反光膜具有很好的一致性。于本实施例中，下压组件12包括下压件121和缓冲件122，下压件121为与压轮固定连接的配重块，配重块为压轮11提供碾压力，在实际应用中可通过更换不同重量的配重块来实现碾压力的调整。缓冲件122为滑轨，配重块设置于滑轨并沿滑轨滑动。通过设置缓冲件122，当压轮碾压不平整的产品表面时，配重块可带动压轮11沿滑轨上下运动，从而调整压轮的下压距离，实现不平整的产品表面的碾压，大大提高本卷带贴覆装置的通用性能。然而，本技术下压件121和缓冲件122的结构不作任何限定。于其它实施例中，缓冲件122可为设置在下压件121和压轮11之间的弹簧。同样的，弹簧也可实现压轮11的下压距离的调节。于本实施例中，为防止配重块在滑动过程中滑出滑轨，设置每一碾压组件1还包括设置在滑轨两端的限位件13，限位件13对配重块在滑轨上的运动位置进行限位。本实施例中，产品为三栅结构的太阳能电池片，然而现有的太阳能电池片结构很多，存在四栅或五栅的结构。对于三栅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷带贴覆装置，其特征在于，包括贴覆机构和驱动所述贴覆机构沿卷带的贴覆方向运动的驱动机构，所述贴覆机构包括至少一组碾压组件和带动至少一组碾压组件上下运动的气缸，每一碾压组件均包括：压轮，对卷带进行滚动贴覆；下压组件，连接所述压轮，对压轮提供向下的碾压力。
【技术特征摘要】
1.一种卷带贴覆装置，其特征在于，包括贴覆机构和驱动所述贴覆机构沿
卷带的贴覆方向运动的驱动机构，所述贴覆机构包括至少一组碾压组件和带动
至少一组碾压组件上下运动的气缸，每一碾压组件均包括：
压轮，对卷带进行滚动贴覆；
下压组件，连接所述压轮，对压轮提供向下的碾压力。
2.根据权利要求1所述的卷带贴覆装置，其特征在于，所述下压组件包括
下压件和缓冲件，所述下压件为与压轮固定连接的配重块，所述缓冲件为滑轨，
所述配重块设置于所述滑轨并沿滑轨滑动。
3.根据权利要求2所述的卷带贴覆装置，其特征在于，所述每一碾压组件
还包括设置在滑轨两端的限位件，所述限位件对配重块在滑轨上的运动位置进
行限位。
4.根据权利要求1所述的卷带贴覆装置，其特征在于，所述贴覆机构还包
括气缸连接板，所述至少一组碾压组件通过气缸连接板与...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟清泉，夏凡甜，
申请(专利权)人：康奋威科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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