经纬纱叠合非织造复合布成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种经纬纱叠合非织造复合布成型机，包括机架，经纱架，送经装置，旋转式铺纬装置，上胶装置，烘干装置，收卷装置，所述铺纬装置包括旋转轴，安装在旋转轴上的纬纱筒安装盘和穿纱管安装盘以及分别设置在旋转轴轴向两侧的二根纬纱边纱；纬纱筒安装盘上安装有纬纱筒，穿纱管安装盘上安装有穿纱管，纬纱边纱位于穿纱管的出纱端内侧；旋转轴由驱动机构驱动转动，纬纱边纱沿机架的横向运动，旋转轴转动时将纬纱铺设在二根纬纱边纱之间形成纬纱层，经纱层与纬纱层以叠置的方式依次经上胶装置上胶和烘干装置烘干后，由收卷装置卷绕成布卷。本实用新型专利技术铺纬速度高，能制备出三层或四层叠合在一起的复合布，并且纱线利用率高，占地面积小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械设备，特别是涉及一种用于制造经纬纱叠合非织造复合布的成型机。
技术介绍
现有的经纬纱叠合非织造复合布成型机，如中国专利技术专利申请，申请号为201010148904. 0，名称为经纬交叠无织造复合材料的加工设备所公开的一种结构，该设备包括依次连接的纱架、牵引怖丝装置、张力调节装置、送线装置、喷胶装置、浸溃装置、烘干装置、消静电装置以及收卷装置，所述的纱架分为经纱架和纬纱架，经纱架上的经纱、纬纱架上的纬纱分别通过牵引怖丝装置和张力调节装置后交叠形成薄片状基材，薄片状基材通过送线装置送入喷胶装置进行喷胶并制成基材片，然后进入浸溃装置，浸溃后的基材进入烘干装置干燥，然后消除静电进入收卷装置收卷为成品；所述的送线装置包括经纱送线台和纬纱送线台，所述的喷胶装置上设置有机械手、喷粉加热机、压平和切断装置。这种结构的加工设备存在以下几个方面的缺陷，即一方面，该设备的铺纬速度较低，不能适合高速编织，生产效率较低，另一方面，该设备的结构复杂，制造成本高，而且安装纬纱筒的纬纱架的占地面积和占用空间较大，导致整机占地面积和占用空间大，再一方面，该设备制造出的复合布仅由一层经纱和一层纬纱交叠而成，强度较低，适用领域较窄，另外，该设备的纱线利用率也较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不仅铺纬速度高，从而能适用于高速编织，而且结构简单、占地面积和占用空间较小、纱线利用率高，并且能制备出高强度、适用领域更为广泛的复合布的经纬纱叠合非织造复合布成型机。为解决上述技术问题，本技术采用这样一种经纬纱叠合非织造复合布成型机，包括机架，经纱架，在该经纱架上安装有若干个盘绕着经纱的经纱筒，送经装置，具有至少一根转动地安装在所述机架上的经纱罗拉辊，所述经纱罗拉辊转动时将所述经纱筒上的经纱牵出，并形成由相互平行的经纱排列而成的经纱层，上胶装置，具有盛载胶水的胶水槽和转动地安装在所述机架上的若干个上胶辊，烘干装置，具有至少一根转动地安装在所述机架上的加热辊，收卷装置，通过该收卷装置将复合布卷绕成布卷，该成型机还包括旋转式铺纬装置，该铺纬装置包括转动地安装在所述机架上的旋转轴，相互间隔一定距离固定安装在所述旋转轴上的纬纱筒安装盘和穿纱管安装盘，以及分别设置在所述旋转轴轴向两侧的二根纬纱边纱；所述纬纱筒安装盘上安装有若干个盘绕着纬纱的纬纱筒，所述穿纱管安装盘上安装有若干个供所述纬纱筒上退绕的纬纱穿入的穿纱管，所述纬纱边纱位于所述穿纱管的出纱端内侧；所述旋转轴由驱动机构驱动转动，所述纬纱边纱沿所述机架的横向运动；所述旋转轴转动时将所述纬纱筒上的纬纱牵出，并将纬纱铺设在所述二根纬纱边纱之间形成纬纱层，所述经纱层与所述纬纱层以叠置的方式依次经所述上胶装置上胶和烘4干装置烘干后，由所述收卷装置卷绕成布卷。作为本技术的一种改进，该成型机还包括一个设置在所述上胶装置下方的送布装置，该送布装置由送布小车和由无纺布或机织布或经编织物卷绕成的布卷构成，所述送布小车主要由底板、固定安装在所述底板两侧的二个侧板以及转动地安装在所述二个侧板之间的转轴构成，所述布卷套装在所述转轴上；所述上胶装置中的上胶辊有二根，该二根上胶辊以上下对置的方式转动地安装在所述机架上且下方的一根由电机驱动转动；所述经纱层、铺设在所述二根纬纱边纱之间的纬纱层以及从所述布卷上退绕的无纺布或机织布或经编织物以叠置的方式从所述二根上胶辊的中间穿过，并在二根上胶辊的摩擦传动下沿所述机架的横向向前运动。作为本技术的另一种改进，所述的送经装置有二个且沿所述机架的竖直方向间隔一定距离设置，由所述二个送经装置牵出的二个经纱层经安装在所述机架顶部、底部和中部的导纱辊引导后，分别置于所述纬纱层的上下两侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述纬纱筒安装盘和穿纱管安装盘为圆盘状的板状构件，所述若干个纬纱筒沿所述纬纱筒安装盘的周向均布，所述穿纱管为L形的中空管，该穿纱管的数量与纬纱筒的数量相同且呈放射状均布在所述穿纱管安装盘上，所述驱动机构由电机和链条、链轮传动机构构成，所述旋转轴由电机通过链条、链轮传动机构驱动转动。采用这样的结构后，本技术在铺纬时，纬纱分别从安装在纬纱筒安装盘上的纬纱筒上退绕，穿过安装在穿纱管安装盘上的穿纱管，与此同时，旋转轴由驱动机构驱动转动，带动固定安装在其上的纬纱筒安装盘和穿纱管安装盘一同旋转，这样每根纬纱分别绕在穿纱管的出纱端内侧的二根纬纱边纱上，并随着纬纱边纱沿机架的横向运动形成一个独立的纬纱层而完成铺纬。因此，本技术中的旋转式铺纬结构与现有技术的平铺式铺纬结构相比，具有铺纬速度高，能适用于高速编织，纱线利用率高的优点，而且，由于本技术没有采用占地面积和占用空间大的纬纱架，而是采用将纬纱筒安装在旋转轴上的纬纱筒安装盘上，本技术的纬纱筒安装盘优选为圆盘状的板状构件，因此，大大节省了整机的占地面积和占用空间。而且，由于本技术的旋转式铺纬装置形成一个铺设在二根纬纱边纱之间的独立的纬纱层，因此，一方面，当本技术在上胶装置的下方设置一个送布装置，该送布装置由送布小车和由无纺布或机织布或经编织物卷绕成的布卷构成时，则可制造出由一层经纱层、一层纬纱层和一层无纺布或机织布或经编织物三层叠合在一起的复合布。另一方面，当本技术设置二个送经装置，且由该二个送经装置牵出的二个经纱层分别置于纬纱层的上下两侧时，则可制造出由上至下依次叠合在一起的一层经纱层、一层纬纱层、一层经纱层和一层无纺布或机织布或经编织物四层结构的复合布。由此可见，本技术能制备出高强度、能作为风电设备、船舶等增强材料以及墙体等保温材料的复合布，而现有技术中的成型机仅能制备出由一层经纱层和一层纬纱层交叠而成的复合布，因此，本技术的复合布强度更高，应用领域更为广泛。另外，由于本技术的结构较为简单，因此，制造成本也较低。作为本技术的另一种优选实施方式，在所述经纱架与送经装置之间还设有穿纱板，该穿纱板上密布有供所述经纱筒上退绕的经纱穿入的穿纱孔；所述送经装置中的经纱罗拉辊有二根，该二根经纱罗拉辊平行设置且其中一根由电机驱动转动。采用这样的结构后，一方面，经纱罗拉辊由电机驱动转动时构成积极式送经，从而使送经更可靠，另一方面，当经纱罗拉辊转动时，经纱筒上的经纱经过穿纱板后牵出，这样更能保证经纱层中的经纱能相互平行地排列。作为本技术的进一步改进，所述旋转式铺纬装置还包括一个可将穿纱管的出纱端处的纬纱快速输送至所述纬纱边纱进行铺纬的纬纱输送机构；所述旋转轴是一根具有内孔的中空轴，所述纬纱输送机构包括设置在所述穿纱管的出纱端内侧的水平支承架、固定轴、弹簧、弹簧支承轴、支承轴安装座和驱动所述弹簧支承轴转动的驱动机构；所述固定轴的一端穿过所述旋转轴的内孔并通过支座固定安装在所述机架上，该固定轴的另一端与所述水平支承架固定连接；所述弹簧支承轴是具有内孔的中空短轴，其一端与所述弹簧固定连接，另一端与所述支承轴安装座转动连接，所述支承轴安装座固定安装在所述水平支承架上，所述纬纱边纱从所述弹簧支承轴的内孔和弹簧内孔穿过；所述驱动机构由电机和同步轮、同步带传动机构构成，所述弹簧支承轴由电机通过同步轮、同步带传动机构驱动转动。在本技术中，所述水平支承架是一长方形板状构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经纬纱叠合非织造复合布成型机，包括：机架（1），经纱架（2），在该经纱架（2）上安装有若干个盘绕着经纱的经纱筒（2－1），送经装置（3），具有至少一根转动地安装在所述机架（1）上的经纱罗拉辊（3－1），所述经纱罗拉辊（3－1）转动时将所述经纱筒（2－1）上的经纱牵出，并形成由相互平行的经纱排列而成的经纱层（2－2），上胶装置（5），具有盛载胶水的胶水槽（5－1）和转动地安装在所述机架（1）上的若干个上胶辊（5－2），烘干装置（6），具有至少一根转动地安装在所述机架（1）上的加热辊（6－1），收卷装置（7），通过该收卷装置（7）将复合布卷绕成布卷，其特征在于，该成型机还包括：旋转式铺纬装置（4），该铺纬装置包括转动地安装在所述机架（1）上的旋转轴（8），相互间隔一定距离固定安装在所述旋转轴（8）上的纬纱筒安装盘（9）和穿纱管安装盘（10），以及分别设置在所述旋转轴（8）轴向两侧的二根纬纱边纱（11）；所述纬纱筒安装盘（9）上安装有若干个盘绕着纬纱的纬纱筒（9－1），所述穿纱管安装盘（10）上安装有若干个供所述纬纱筒（9－1）上退绕的纬纱穿入的穿纱管（10－1），所述纬纱边纱（11）位于所述穿纱管（10－1）的出纱端（10－1－1）内侧；所述旋转轴（8）由驱动机构驱动转动，所述纬纱边纱（11）沿所述机架（1）的横向运动；所述旋转轴（8）转动时将所述纬纱筒（9－1）上的纬纱牵出，并将纬纱铺设在所述二根纬纱边纱（11）之间形成纬纱层（9－2），所述经纱层（2－2）与所述纬纱层（9－2）以叠置的方式依次经所述上胶装置（5）上胶和烘干装置（6）烘干后，由所述收卷装置（7）卷绕成布卷。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王占洪，肖叶，蒋金中，梁峰，
申请(专利权)人：常州市润源经编机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：