一种3D多色家纺面料制造技术

一种3D多色家纺面料，涉及家纺领域，为解决家纺产品外观品质单一、同质化普遍、视觉及触觉上平实等问题，采用单经轴上机工艺织造，包括提花组织和地组织，面料的视觉外轮廓采用表里层经纱及表里层纬纱交织的双组经纬纱工艺的组织结构，所述面料包括表层组织、中层组织和里层组织，所述表层组织为表层经纱和表层纬纱的交织，表层组织采用不同浮长的缎纹、斜纹及平纹组织，其中缎纹、斜纹及平纹组织的分配比例为3∶2∶1，所述中层组织辅以粗纱、OE纱或股纱作为面料骨架填充，表层经纱与里层经纱分配比例为2∶1或3∶1，表层纬纱、中间纬纱及里层纬纱的分配比例为2∶1∶1或2∶1∶2，得到融多种纤维为一体，有肌理感和空间感的3D面料，提高了生产效率，降低了生产成本。

3D multi-color home textile fabric

A 3D multicolor textile fabrics, relates to the textile field, in order to solve the problem of the appearance quality of textile products, a single homogeneous universal, visual and tactile level, using single beam computer jacquard weaving technology, including the organization and organization, organization structure of the visual contour fabric double weft yarn and warp group process layer and inside layer the weft threads, the fabric comprises a surface layer, middle layer organization organization and organization, the organization for the surface of warp and weft woven surface surface, surface microstructure with satin, twill and plain group different float fabric, satin, twill and the proportion of plain weave is 3: 2: 1. The middle organization with roving, OE yarn or yarn as warp and filling material, the surface layer warp distribution ratio of 2: 1 or 3: 1, the surface, middle layer and weft yarn The distribution proportion of the weft yarn is 2 to 1: 1 or 2:: 1: 2, the utility model has the advantages of integrating a plurality of fibers into a whole, having a sense of texture and a sense of space, thereby improving the production efficiency and reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种3D多色家纺面料
本专利技术涉及家用纺织品领域，更具体地涉及一种3D多色家纺面料领域。
技术介绍
目前，国内外市场上的家纺产品，外观品质比较单一，同质化比较普遍，用于家纺产品上的提花面料在视觉及触觉上比较平实，体现机理感和空间感的家纺产品大多采取后加工的方式来实现，例如A、用绗缝、绣花等方式进行一次或二次加工而成，且生产过程耗时耗力,生产效率低，产品成本高且使用局限大，产品触觉效果差，耐用性差；B、用织机双经轴的送经的方式加工，此方法经轴要求护理高，生产效率低，成本高(是单经轴工艺的1.5倍)且终端产品质量低，织造受限大，下机一等品率低。随着人民生活水平的日益提高，广大消费者对日常必需品的需求越来越高，家装在视觉美提高的前提下对触觉保健的需求也提出了更高的需求，加之激烈的国内外市场竞争形势，因此，新型面料的研发迫在眉睫。为了解决以上问题，本专利技术在设计创意时大胆突破原有的产品风格，将艺术的创意美与现实的实用性有效的结合，将平面的家纺产品展现出会呼吸的，有机理感的，能缓解疲劳的，触觉与视觉美融为一体的新型3D多色家纺面料，实现了家纺产品较好的视觉装饰美和触觉上的内在保健性，同时提高了生产效率，降低了生产成本，填补了产品的国内空白，开辟了家纺产品的新领域，适应了激烈的国内外市场的竞争形势。
技术实现思路
本专利技术为了解决家纺产品外观品质比较单一，同质化比较普遍，视觉及触觉上比较平实、生产效率低、成本高且质量低的技术问题，提供了一种3D多色家纺面料，由提花组织和地组织组成，采用单经轴上机工艺织造，面料的视觉外轮廓采用表里层经纱及表里层纬纱交织的双组经纬纱工艺的组织结构，所述面料包括表层组织、中层组织和里层组织，所述的表层组织为表层经纱和表层纬纱的交织，表层组织采用不同浮长的缎纹、斜纹及平纹组织，其中缎纹、斜纹及平纹组织的分配比例为3∶2∶1，所述的中层组织辅以粗纱、OE纱或股纱作为面料的骨架填充，表层经纱与里层经纱分配比例为2∶1或3∶1，表层纬纱、中间纬纱及里层纬纱的分配比例为2∶1∶1或2∶1∶2，所述的表层组织的表层纬纱采用色纬为主，以突出色彩的饱和度，所述的里层组织的纬纱使用少量的色纬做朦胧色调处理，呈现出多种视觉的外观效果。面料的表层经纱和表层纬纱的交织，具体根据设计创意中主题突出的明暗过度及色彩变幻来设定，选用不同浮长的缎纹、斜纹及平纹组织，上述不同组织的交互运用，使提花的主题在视觉上呈现出不同的纹理及色彩的虚实变化。而至于其中纱线的比例设定，如果里经里纬的纱线数太少，3D面料的表层和里层的紧度会相差较大，进而影响经纱张力平衡，影响织造效率，因此，经过多次试验，综合考虑布面3D效果和实际织造情况，选定表层经纱与里层经纱分配比例为2∶1或3:1，表层纬纱、中间纬纱及里层纬纱的分配比例为2∶1∶1或2∶1∶2。进一步地，设定经密为每英寸80-173根，设定纬密在每英寸60-100根，作为优选，选择粗细不同的纱支交替使用，纱支数范围为2.5英支-60英支，以满足不同产品的需求，在保证视觉美的前提下以最低的成本来设置经纬密度。进一步地，为加强面料视觉上的3D凹凸效果，地组织采用较平实的组织，具体选用平纹和单独经纬浮点结合的复合组织，以突出产品提花主体的立体感。在织造突出提花组织的过程中，由于里层经纱仅和比例较小的里层纬纱交织，从而产生了里经屈曲度较小，张力也相对较小的情况，为解决此织造中的难点，本专利技术通过在地组织的设置中适当增加里层经纱的交织次数，以此来改善里层经纱的屈曲度，增加张力，协调平衡表里层经纱的张力，以确保织造顺利进行。地组织中接结组织的组织循环数及经纬交织点数要根据设计的主题创意、面料的经纬密及终端产品需求来确定。作为优选，地组织中组织循环数设定为2-5，经纬交织点数设定为1。所述的地组织为除提花组织外的组织，组织结构上由表层组织、中层组织和里层组织复合而成。进一步地，提花组织中可以采用表经和表纬(白)平纹交织，表经和里纬(彩)平纹交织，表经和里纬(彩)纬缎纹交织，使面料表面体现花纹色彩变化，里经和里纬平纹交织构成面料的反面组织。采用表纬和表经平纹交织，表纬浮于里经之上；里纬浮于表经之上，沉于里经之下；中纬沉于表经之下，浮于里经之上，交织出体现平实压紧效果的地组织。进一步地，3D面料的视觉外轮廓采用表里层经纱及表里层纬纱交织的双组经纬纱工艺的组织结构，为增加面料的3D立体感及透气性，面料中层部分辅以粗纱、OE纱或股纱作为面料的骨架填充，以增加面料的肌理感及厚重品质，面料的蓬松度可达0.6-1.2厘米范围，且洗后回原性较好。中层组织中粗纱、OE纱或股纱的结合长度可以视产品的鼓感需要而定。进一步地，纬纱根据需求可织入具有保健性的功能纤维，以增强产品的使用附加值，增加立体感，内粗纱的结接点最大为2公分为结合点，5公分为织入点，鼓感蓬松度可达0.6-1.2厘米之间，且洗后回原性较好。进一步地，品质轻薄的3D多色面料以中层的粗纱来调整，蓬松度可达0.3-0.5厘米范围之间，且洗后回原性较好，也可根据需求适当加入功能纤维以此达到3D的视觉效果及赋予产品保健功能。进一步地，所述的功能纤维可以为抗菌纤维、阻燃纤维、抗静电纤维、抗紫外线纤维、芳香纤维等，以分别赋予面料抗菌、阻燃、抗静电、抗紫外线、芳香性能等，本领域技术人员可以根据面料的终端需求确定加入的功能纤维种类，且不局限于上述种类的功能纤维。进一步地，为体现产品的外观视觉整体效果，使产品既有机理感、骨感又有内在的保健功能，在工艺设置上及原料的选用上注重纱支支数及功能性纤维的比例搭配。作为优选，依附于人体的产品纤维比例的设定采用天然纤维与功能性纤维为8:2或7∶3为益，室内装饰产品的纤维比例设定为天然纤维与功能性纤维为2∶8或1∶9为益，且可融入部分0E纱及膨体纱。进一步地，所述的天然纤维选自棉纤维、羊毛纤维、麻纤维、真丝纤维等，本领域技术人员可以根据面料的终端需求确定天然纤维种类，且不局限于上述种类的天然纤维。进一步地，根据面料的创意风格，选用多纬的剑杆或喷气织机织造。采用色织、匹染，结合松式、紧式的后处理方式，根据产品主题，选用一浴或二浴法染色工艺，选择成本低、效率高且色牢度好的染料来完成产品的终端成型。进一步地，采用何种染料可以根据具体使用的纤维种类而定，可以为活性染料、还原染料、酸性染料等染料，且不局限于上述染料。进一步地，可以根据面料的最终使用需求，选择对3D面料进行功能后整理。作为优选，可采用纳米氧化锌、纳米二氧化钛、水杨酸酯类、二苯甲酮类或苯并三唑类抗菌剂对面料进行抗紫外线整理，以起到较好的紫外线屏蔽效果。作为优选，可采用纳米银对面料进行抗菌整理，在面料使用过程中，纳米银逐渐溶出，释放银离子，破坏细菌细胞的能量代谢作用，有效阻止微生物的繁殖。作为优选，可对面料进行其他种类的功能整理，如阻燃整理、远红外线整理、芳香整理、拒水整理、易去污整理等，以赋予面料所需要的功能性，提升附加值。本专利技术的有益效果如下：(1)改变用双经轴实现多层提花织造的传统工艺，通过工艺组织的有效结合，使用单经轴的上机工艺，简化了生产工艺流程，缩短了工艺路线，降低了生产成本，成本降低了5-10％，提高了生产效率，生产效率较传统工艺提高了10-15％，实现了终端产品多层及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D多色家纺面料，包括提花组织部分和地组织部分，其特征在于，采用单经轴上机工艺织造，面料的视觉外轮廓采用表里层经纱及表里层纬纱交织的双组经纬纱工艺的组织结构，所述面料包括表层组织、中层组织和里层组织，所述表层组织为表层经纱和表层纬纱的交织结构，表层组织采用不同浮长的缎纹、斜纹及平纹组织，其中缎纹、斜纹及平纹组织的分配比例为3:2∶1，所述中层组织辅以粗纱、OE纱或股纱作为面料的骨架填充，表层经纱与里层经纱分配比例为2∶1或3∶1，表层纬纱、中间纬纱及里层纬纱的分配比例为2∶1∶1或2∶1∶2，所述表层组织采用色纬为主，所述里层组织采用色纬做朦胧色调处理。

【技术特征摘要】
1.一种3D多色家纺面料，包括提花组织部分和地组织部分，其特征在于，采用单经轴上机工艺织造，面料的视觉外轮廓采用表里层经纱及表里层纬纱交织的双组经纬纱工艺的组织结构，所述面料包括表层组织、中层组织和里层组织，所述表层组织为表层经纱和表层纬纱的交织结构，表层组织采用不同浮长的缎纹、斜纹及平纹组织，其中缎纹、斜纹及平纹组织的分配比例为3:2∶1，所述中层组织辅以粗纱、OE纱或股纱作为面料的骨架填充，表层经纱与里层经纱分配比例为2∶1或3∶1，表层纬纱、中间纬纱及里层纬纱的分配比例为2∶1∶1或2∶1∶2，所述表层组织采用色纬为主，所述里层组织采用色纬做朦胧色调处理。2.根据权利要求1所述的3D多色家纺面料，其特征在于，所述面料的经密设定为每英寸80-173根，纬密设定为每英寸60-100根。3.根据权利要求1所述的3D多色家纺面料，其特征在于，所述面料选择粗细不同...

【专利技术属性】
技术研发人员：王如平，赵长馨，辛克奎，苗永军，
申请(专利权)人：青岛莫特斯家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37