本发明专利技术提供了一种纱纬剪切装置，它包括机台(5)，设置于所述的机台(5)一端依次固定连接的夹紧单元(1)、剪切单元(2)、准核单元(3)、以及针组单元(4)，所述的夹紧单元(1)、剪切单元(2)在同一垂直面上且相互对应，所述的夹紧单元(1)包括一对相对设置的夹紧部件，所述的夹紧部件的端部在工作时相互抵压在一起并将纱线夹持于中间位置，所述的剪切单元(2)包括一对相对设置的剪切部件，所述的剪切部件的端部在工作时做剪切运动并将位于中间位置的纱线切断。本发明专利技术的纱纬剪切装置可快速有效的剪切纺织纱线，通过夹紧单元与剪切单元的配合，解决了传统剪切装置因固定不稳而不易剪切纱线的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种剪切装置，尤其涉及一种适用于纺织机械的纱纬剪切装置。
技术介绍
人类社会的进步和人口的增加，促进了纺织工业的发展，相应地推动了纺织机械的改进。能源改革(以蒸汽动力代替人力、畜力)则奠定了现代纺织机械的基础，近代，人们对纤维的结构和物理、化学性能的认识不断深化，因而创造出更多、更先进的工艺方法，这就能更充分地发挥纤维和织物的特性。为了配合这个发展，现代纺织机械运用机械技术、电气技术，特别是弱电技术创造出门类繁多、性能各异的加工机器。纺织机械在不断的改进， 但是在剪切纱线这一步骤中剪切效果还是不明显，有的防止机械用机械剪刀来剪切纱线， 有的用机械刀来剪切纱线，不管是用哪种方式来剪断纱线，都需将纱线固定，再进行剪切， 但对于用机械刀来剪切纱线，往往一些织布机械会由于纱线的不固定而使得不能将纱线剪断。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种可快速剪切纱线且有效的纱纬剪切装置。为实现上述目的，本专利技术提供了一种纱纬剪切装置，包括依次设置于机台一侧的夹紧单元、剪切单元、准核单元、以及针组单元，所述的夹紧单元、剪切单元分别设置在一对相互平行的平面内，所述的夹紧单元包括一对相对设置的夹紧部件，所述的夹紧部件的端部在工作时相互抵压在一起并将纱线夹持于中间位置，所述的剪切单元包括一对相对设置的剪切部件，所述的剪切部件的端部在工作时做剪切运动并将位于中间位置的纱线切断。更优的是，所述的夹紧部件包括两个相互平行设置的夹紧板、设置于所述的夹紧板之间且可绕其自身转轴旋转的夹紧片、以及通过第一转轴与所述的夹紧板枢轴连接的第一支撑条，且所述的第一支撑条的最大旋转角度为90°。更优的是，所述的剪切部件包括两个相互平行设置的剪切板、设置于所述的剪切板之间且可绕其自身转轴旋转的剪切片、以及通过第二转轴与所述的剪切板枢轴连接的第二支撑条，且所述的第二支撑条的最大旋转角度为90°。更优的是，第一支撑条、第二支撑条的一端分别设置有可转动的第一固定转轴、第二固定转轴。更优的是，所述的夹紧单元、剪切单元分别设置有保护套，且所述的夹紧单元、剪切单元分别通过所述的第一固定转轴、第二固定转轴与所述的保护套相固定连接。更优的是，所述的夹紧板、剪切板的同侧各设置有分别与所述的第一支撑条和第二支撑条转动连接的第一辅助连杆、第二辅助连杆，且所述的第一辅助连杆、第二辅助连杆的最大旋转角度为90°，且当对纱线进行夹紧、剪切时，所述的第一支撑条、第二支撑条、第一辅助连杆、第二辅助连杆都垂直于水平面。更优的是，所述的针组单元由一对针组组成，所述的针组之间形成有针槽。更优的是，所述的核准单元包括至少两对相对设置的固定条，各对固定条的间隙与所述的针槽的尺寸相对应。本专利技术的纱纬剪切装置的优点可快速有效的剪切纺织纱线，通过夹紧单元与剪切单元的配合，解决了传统剪切装置因固定不稳而不易剪切纱线的问题。附图说明附图1为本专利技术的纱纬剪切装置处于未工作状态的立体结构图；附图2为本专利技术的纱纬剪切装置处于工作状态的立体结构图；附图3为本专利技术的纱纬剪切装置的夹紧单元处于未工作状态的立体结构图；附图4为本专利技术的纱纬剪切装置的夹紧单元处于工作状态的立体结构图；附图5为本专利技术的纱纬剪切装置的剪切单元处于未工作状态的立体结构图；附图6为本专利技术的纱纬剪切装置的剪切单元处于工作状态的立体结构图。图中1-夹紧单元；11-夹紧板；12-第一固定转轴；13-第一支撑条；14-夹紧片；15-第一辅助连杆；16-第一转轴；2-剪切单元；21-剪切板；22-第二固定转轴；23-第二支撑条；24-剪切片；25-第二辅助连杆；26-第二转轴；3-核准单元；31-固定条；4-针组单元； 41-针组；42-针槽。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如附图1、附图2所示，本专利技术提供一种纱纬剪切装置，它包括依次设置于机台5 — 侧的夹紧单元1、剪切单元2、准核单元3、以及针组单元4，其特征在于夹紧单元1、剪切单元2分别设置在一对相互平行的平面内，夹紧单元1包括一对相对设置的夹紧部件，夹紧部件的端部在工作时相互抵压在一起并将纱线夹持于中间位置，剪切单元2包括一对相对设置的剪切部件，剪切部件的端部在工作时做剪切运动并将位于中间位置的纱线切断。如附图3、附图4、附图5、附图6所示，夹紧部件包括两个相互平行设置的夹紧板11、设置于夹紧板11之间且可绕其自身转轴旋转的夹紧片14、以及通过第一转轴16与夹紧板11枢轴连接的第一支撑条13，且第一支撑条13的最大旋转角度为90°，剪切部件包括两个相互平行设置的剪切板21、设置于剪切板21之间且可绕其自身转轴旋转的剪切片M、 以及通过第二转轴沈与剪切板21枢轴连接的第二支撑条23，且第二支撑条23的最大旋转角度为90°。其中，第一支撑条13、第二支撑条23的一端分别设置有可转动的第一固定转轴12、第二固定转轴22，夹紧单元1、剪切单元2分别设置有保护套6，且夹紧单元1、剪切单元 2分别通过第一固定转轴12、第二固定转轴22与保护套6相固定连接，夹紧板11、剪切板 21的同侧各设置有分别与第一支撑条13和第二支撑条23转动连接的第一辅助连杆15、第二辅助连杆25，且第一辅助连杆15、第二辅助连杆25的最大旋转角度为90°，且当对纱线进行夹紧、剪切时，第一支撑条13、第二支撑条23、第一辅助连杆15、第二辅助连杆25都垂直于水平面。此外，针组单元4由一对针组41组成，针组41之间形成有针槽42，核准单元3包括至少两对相对设置的固定条31，各对固定条31的间隙与针槽42的尺寸相对应。以下详述本专利技术纱纬剪切装置的工作原理当纱纬剪切装置未工作时，第一支撑条13、第二支撑条23、第一辅助连杆15、第二辅助连杆25与水平面平行且剪切片M与水平面垂直；当纱纬剪切装置工作时，第一辅助连杆15带动第一支撑条13，迫使第一支撑条13绕第一固定转轴12从与水平面平行转至与水平面垂直，则第一支撑条13通过第一转轴16带动夹紧板11向上运动，此时夹紧片14将纱线夹持于中间位置，同时，第二辅助连杆25带动第一支撑条23，迫使第二支撑条23绕第二固定转轴22从与水平面平行转至与水平面垂直，则第二支撑条23通过第二转轴沈带动夹紧板21向上运动，与此同时，夹紧片M从与水平面垂直位置，绕其与夹紧板21其自身转轴旋转至与水平面垂直位置，此时剪切片M将中间位置的纱线切断，将纱线切断之后，夹紧板11与剪切板21落回原来的位置。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种纱纬剪切装置，它包括依次设置于机台(5) —侧的夹紧单元(1)、剪切单元(2)、 准核单元(3)、以及针组单元G)，其特征在于所述的夹紧单元(1)、剪切单元( 分别设置在一对相互平行的平面内，所述的夹紧单元(1)包括一对相对设置的夹紧部件，所述的夹紧部件的端部在工作时相互抵压在一起并将纱线夹持于中间位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈志荣，
申请(专利权)人：吴江华利针纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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