一种用于生产隔音材料的覆布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于生产隔音材料的覆布装置，包括机架、送入滚轮、喷胶装置、无纺布支架、覆布滚轮和送出滚轮，所述送入滚轮、喷胶装置、无纺布支架、覆布滚轮和送出滚轮依次固定设置在所述机架上，所述机架的端部还设有电机，所述喷胶装置包括热熔胶箱、计量泵、软胶管和喷胶架；该种用于生产隔音材料的覆布装置，使用喷胶装置对材料进行均匀喷胶之后才进行覆布工序，能够提高对材料的覆布效果，使得材料在进行覆布后，无纺布更牢固地覆于材料表面，从而提高隔音材料的耐用性，延长其使用寿命。该种用于生产隔音材料的覆布装置，结构设计合理，设置送入滚轮和送出滚轮有利于材料覆布入出的连续性，从而提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种覆布装置，尤其涉及一种用于生产隔音材料的覆布装置。
技术介绍
在隔音材料的生产过程中，隔音材料的覆布工序是很重要的一部分，即隔音材料的覆布工序操作中应当保证无纺布可以稳固地附着于隔音材料的表面，但是，现在对隔音材料的覆布工序的操作效果不尽理想，即无纺布并不能稳固地附着在隔音材料的表面，如何解决这个问题是在隔音材料的生产过程中应当解决的问题。同时，在隔音材料的覆布工序中，应当保证生产的连续性以提高生产的效率
技术实现思路
·本技术的目的是提供一种用于生产隔音材料的覆布装置解决隔音材料的覆布工序的操作效果不尽理想，即无纺布并不能稳固地附着在隔音材料的表面，同时，在隔音材料的覆布工序中，应当保证生产的连续性以提高生产的效率的问题。本技术的技术解决方案是一种用于生产隔音材料的覆布装置，包括机架、送入滚轮、喷胶装置、无纺布支架、覆布滚轮和送出滚轮，所述送入滚轮、喷胶装置、无纺布支架、覆布滚轮和送出滚轮依次固定设置在所述机架上，所述喷胶装置包括热熔胶箱、计量泵、软胶管和喷胶架，所述热熔胶箱连接所述计量泵，所述喷胶架上设有至少一个以上的喷胶嘴，所述喷胶架均匀固定有至少两根以上的加强筋，所述计量泵通过软胶管连接所述喷胶嘴，所述热熔胶箱设有温度警报。进一步改进在于所述喷胶架上设有四个喷胶嘴，所述热熔胶箱的数量为两个，所述热熔胶箱分别连接一个所述计量泵，每个所述计量泵通过软胶管分别连接两个所述喷胶嘴。进一步改进在于所述覆布滚轮外罩有机壳。本技术一种用于生产隔音材料的覆布装置，通过送入滚轮将材料，即混入聚丙烯后的中空涤纶短纤穿过喷胶架，由喷胶架上设置的喷胶嘴对材料进行均匀喷胶，在无纺布支架上放置无纺布，使得喷胶后的中空涤纶短纤和无纺布均通过覆布滚轮，对材料进行覆布加工，之后由送出滚轮将覆布后的材料送出。该种用于生产隔音材料的覆布装置，在进行覆布工序的操作前使用喷胶装置对材料进行均匀喷胶之后才进行覆布工序，能够在保证覆布工序的正常进行的前提下，提高对材料的覆布效果，使得材料在进行覆布后，无纺布更牢固地覆于材料表面，从而提高隔音材料的耐用性，延长其使用寿命，从而有效地提高了生产效益。在覆布滚轮外罩有机壳，可避免人员过于接近覆布装置，而对生产或人员造成损害，同时安装机壳后便于在机壳上装设其他便于生产的物件，如照明灯等，从而便利生产。本技术的有益效果是本技术一种用于生产隔音材料的覆布装置，在进行覆布工序的操作前使用喷胶装置对材料进行均匀喷胶之后才进行覆布工序，能够在保证覆布工序的正常进行的前提下，提高对材料的覆布效果，使得材料在进行覆布后，无纺布更牢固地覆于材料表面，从而提高隔音材料的耐用性，延长其使用寿命，从而有效地提高了生产效益。该种用于生产隔音材料的覆布装置，结构设计合理，设置送入滚轮和送出滚轮有利于材料覆布入出的连续性，从而提高生产效率。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的喷胶装置的结构示意图；其中1_机架，2-送入滚轮，3-喷胶装置，4-无纺布支架，5-覆布滚轮，6-送出滚轮，7-电机，8-热熔胶箱，9-计量泵，10-软胶管，11-喷胶架，12-加强筋，13-温度警报，14-喷胶嘴。 具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的优选实施例。如图I和图2所示，本实施例提供一种用于生产隔音材料的覆布装置，包括机架I、送入滚轮2、喷胶装置3、无纺布支架4、覆布滚轮5和送出滚轮6，所述送入滚轮2、喷胶装置3、无纺布支架4、覆布滚轮5和送出滚轮6依次固定设置在所述机架I上，所述机架I的端部还设有电机7，所述喷胶装置3包括热熔胶箱8、计量泵9、软胶管10和喷胶架11，所述热熔胶箱8连接所述计量泵9，所述喷胶架11上设有四个喷胶嘴14，所述喷胶架11均匀固定有至少两根以上的加强筋12，所述计量泵9通过软胶管10连接所述喷胶嘴14，所述热熔胶箱8设有温度警报13，所述热熔胶箱8的数量为两个，所述热熔胶箱8分别连接一个所述计量泵9，每个所述计量泵9通过软胶管10分别连接两个所述喷胶嘴14，所述覆布滚轮5外罩有机壳。本实施例一种用于生产隔音材料的覆布装置，通过送入滚轮2将材料，即混入聚丙烯后的中空涤纶短纤穿过喷胶架11，由喷胶架11上设置的喷胶嘴14对材料进行均匀喷胶，在无纺布支架4上放置无纺布，使得喷胶后的中空涤纶短纤和无纺布均通过覆布滚轮5，对材料进行覆布加工，之后由送出滚轮6将覆布后的材料送出。该种用于生产隔音材料的覆布装置，在进行覆布工序的操作前使用喷胶装置3对材料进行均匀喷胶之后才进行覆布工序，能够在保证覆布工序的正常进行的前提下，提高对材料的覆布效果，使得材料在进行覆布后，无纺布更牢固地覆于材料表面，从而提高隔音材料的耐用性，延长其使用寿命，从而有效地提高了生产效益。在覆布滚轮5外罩有机壳，可避免人员过于接近覆布装置，而对生产或人员造成损害，同时安装机壳后便于在机壳上装设其他便于生产的物件，如照明灯等，从而便利生产。本实施例的有益效果是本实施例一种用于生产隔音材料的覆布装置，在进行覆布工序的操作前使用喷胶装置对材料进行均匀喷胶之后才进行覆布工序，能够在保证覆布工序的正常进行的前提下，提高对材料的覆布效果，使得材料在进行覆布后，无纺布更牢固地覆于材料表面，从而提高隔音材料的耐用性，延长其使用寿命，从而有效地提高了生产效益。该种用于生产隔音材料的覆布装置，结构设计合理，设置送入滚轮和送出滚轮有利于材料覆布入出的连续性，从而提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产隔音材料的覆布装置，其特征在于：包括机架（1）、送入滚轮（2）、喷胶装置（3）、无纺布支架（4）、覆布滚轮（5）和送出滚轮（6），所述送入滚轮（2）、喷胶装置（3）、无纺布支架（4）、覆布滚轮（5）和送出滚轮（6）依次固定设置在所述机架（1）上，所述机架（1）的端部还设有电机（7），所述喷胶装置（3）包括热熔胶箱（8）、计量泵（9）、软胶管（10）和喷胶架（11），所述热熔胶箱（8）连接所述计量泵（9），所述喷胶架（11）上设有至少一个以上的喷胶嘴（14），所述喷胶架（11）均匀固定有至少两根以上的加强筋（12），所述计量泵（9）通过软胶管（10）连接所述喷胶嘴（14），所述热熔胶箱（8）设有温度警报（13）。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产隔音材料的覆布装置，其特征在于包括机架(I)、送入滚轮(2)、喷胶装置(3)、无纺布支架(4)、覆布滚轮(5)和送出滚轮(6)，所述送入滚轮(2)、喷胶装置(3)、无纺布支架(4)、覆布滚轮(5)和送出滚轮(6)依次固定设置在所述机架(I)上，所述机架(I)的端部还设有电机(7)，所述喷胶装置(3 )包括热熔胶箱(8 )、计量泵(9 )、软胶管(10 )和喷胶架(11)，所述热熔胶箱(8 )连接所述计量泵(9 )，所述喷胶架(11)上设有至少一个以上的喷胶嘴(14)，所述喷胶架(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，
申请(专利权)人：芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：