一种可控抗菌织物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种可控抗菌织物及其制备方法，属于日用纺织品技术领域，由不大于3％的银螯合壳聚糖纤维和常规纤维纺制的混纺纱作为经纬纱线，或者由银螯合壳聚糖纤维含量2‑10％的混纺纱和常规纱间隔排列，采用一定的组织结构形成坯布；以特定的pH值经过退煮漂、染色、定型等工序获得，所制备的织物洗涤(50次)后的银含量不低于50ppm，且遇到带有离子的水(普通自来水)后，具有极好的银释放性能。该织物在保持原有常规纤维织物性能基础上，还提供持久、可控的抗菌性能，可用于各类贴身使用的床品、衬衣、内衣等织物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可控抗菌织物及其制备方法，更具体的是一种在潮湿环境等存在离子条件下，可以释放银离子进行抗菌的一种织物及其制备方法，属于日用纺织品

技术介绍
对于使用频次高、量大面广的家用纺织品，尤其是床单、被套、枕套等床品类，每天都需要与人体皮肤接触，容易滋生细菌，危害人体健康。该类产品使用的最佳的抗菌织物应该满足以下特点：(1)对织物的正常性能没有影响；即对床品类织物普遍要求的亲肤性好、手感柔软、吸湿等没有影响；(2)可控抗菌。即在细菌大量繁殖的环境，即潮湿、高温、有丰富营养物质等条件下，具有良好的抗菌效果；而在干燥等环境下，对正常菌群没有影响，不影响皮肤的正常菌群；(3)持久抗菌。洗涤50次后，依然抗菌良好。通常，赋予织物抗菌性能的方法通常有三种。(1)后整理方式，也是最为广泛使用的方式。将抗菌整理剂，根据一定工艺结合在织物上。比如，公开号为CN00124854.4的中国专利技术专利申请公开了一种在纤维上附着有不同粒径的金属银的抗菌织物；公开号为CN03128040.4的中国专利技术专利申请公开了一种将纳米银助剂粘合到织物表面的制备工艺；公开号为CN200610025403.7的中国专利技术专利申请公开了采用溶胶-凝胶方法，将纳米银引入到织物表面的制备方法及其抗菌性能；专利申请号为CN200610122059.3的中国专利技术专利公开了以氮唑类锚定金属离子于织物表面的制备方法；专利申请号为CN200710045731.8的中国专利技术专利申请公开了一种通过纳米银离子抗菌剂整理的抗菌织物；专利申请号为CN201010207754.6的中国专利技术专利公开了一种以浸渍工艺制备载有纳米银抗菌织物的方法；专利申请号为CN201110158814.4的中国专利技术专利公开了一种微胶囊纳米银抗菌织物及其制备方法；专利申请号为CN201110243499.5的中国专利技术专利公开了一种负载纳米银核壳高分子微球抗菌织物及其制备方法；专利申请号为CN201210216029.4的中国专利技术专利公开了一种含AgO％2fTiO2复合物抗菌棉织物的制备方法等。这类方法通常难以兼顾抗菌性能、手感及耐久性能这几个指标。(2)表面溅射金属的方式。比如表面镀附银层的织物，这种方式获得的织物表面有明显的金属质感。如，专利申请号为CN200410102295.X的中国专利技术专利申请公开了一种通过物理气相沉积法将金属银等沉积到纤维表面的方法。该类织物由于表面为金属层，不适合紧密接触皮肤的床品类织物。(3)通过加入本质抗菌纤维、进一步获得抗菌纱线，进行织造，获得织物。如专利申请号为CN200610147826.6的中国专利技术专利申请公开了一种由20-60％的抗菌纤维构成的抗菌纱线；公开号为CN104389038A的中国专利技术专利申请公开了一种通过熔融纺丝方法将磷酸锆钠银加入到纤维中并制备成织物的方法，等等。这类纱线织物一般具有持久抗菌效果，但是目前多加入含量相当高的熔纺抗菌纤维或天然抑菌纤维如壳聚糖、麻和竹纤维等，大大限制了其应用，并会显著影响织物手感及其他常规性能。在所有已知抗菌材料方面，银是最好的抗菌剂。人们使用银作为抗菌剂已经有几百年的历史。它性能稳定，抗菌效果明显，而且由于安全性能比较好，银在医疗领域受到广泛使用，在纺织品领域也得到了大量应用。除了以各种后整理方式获得的银抗菌织物外，还有一种是表面镀银纤维或含银的熔纺纤维，前者为金属单质银，后者纤维表面含银量少，抗菌作用有限。由于银的抗菌性能，主要依靠释放银离子来实现，如果没有银离子释放，也就没有抗菌性能。因此，衡量材料抗菌性能的依据是材料是否能释放银离子或释放多少银离子，而不是是否使用银材料作为抗菌剂。因此，表面镀银纤维或含银的熔纺纤维，前者金属质感强且为金属银，后者需要大量添加才能实现良好抗菌效果。因此，提供一种兼具床品用织物的常规性能要求又具有可控、持久抗菌性能的可控抗菌织物及其制备方法就成为该
急需解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是，提供一种兼具床品用织物的常规性能要求，又具有可控、持久抗菌性能的可控抗菌织物。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案达到的：方案1：一种可控抗菌织物，其特征在于：所述织物的经线和纬线均为0.4-3重量％的银螯合壳聚糖纤维和97-99.6％的常规纤维纺制而成的混纺纱。优选地，所述混纺纱中银螯合壳聚糖纤维含量为0.4-1.5重量％。优选地，所述银螯合壳聚糖纤维是指将壳聚糖纤维先进行偕胺化处理后，使得结构中的氮原子和氧原子与银离子形成螯合环的纤维，包括壳聚糖复合或共混纤维，所述银螯合壳聚糖纤维中的银含量不大于10重量％，进一步优选3-7重量％。优选地，所述常规纤维为棉、麻、丝、麻、黏胶、天丝、腈纶、涤纶或丙纶等可用于床品织物的纤维，进一步优选棉、麻、黏胶纤维。优选地，所述织物洗涤(50次)后的银含量不低于50ppm；且遇到带有离子的水(普通自来水)后，具有极好的银释放性能。优选地，所述织物洗涤前的银离子含量在100ppm以上且遇水后的银离子释放不低于0.1ppm/天。方案2一种可控抗菌织物，其特征在于：所述织物的经线和纬线，由银螯合壳聚糖纤维含量2-10重量％和余量为常规纤维的混纺纱，与常规纤维纱以1:1-1：10的比例间隔排列。优选地，所述银螯合壳聚糖纤维是指将壳聚糖纤维先进行偕胺化处理后，使得结构中的氮原子和氧原子与银离子形成螯合环的纤维，包括壳聚糖复合或共混纤维，所述银螯合壳聚糖纤维中的银含量不大于10重量％，进一步优选3-7重量％。优选地，所述常规纤维为棉、麻、丝、麻、黏胶、天丝、腈纶、涤纶或丙纶等可用于床品织物的纤维，进一步优选棉、麻、黏胶纤维。优选地，所述织物洗涤(50次)后的银含量不低于50ppm；且遇到带有离子的水(普通自来水)后，具有极好的银释放性能。优选地，所述织物洗涤前的银离子含量在100ppm以上且遇水后的银离子释放不低于0.1ppm/天。本专利技术的另一目的是提供一种上述可控抗菌织物的制备方法。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案达到的：方案1：一种可控抗菌织物的制备方法，包括如下步骤：(1)混纺纱的制备：含有0.4重量％～3重量％的银螯合壳聚糖纤维，余量为常规纤维的混纺纱的制备步骤如下：1)银螯合壳聚糖纤维预并条的制备根据拟纺制纱线的总重量和银螯合壳聚糖纤维的含量，计算获得实际的银螯合壳聚糖纤维重量，称取，经清花、梳棉、预并，得银螯合壳聚糖纤维预并条；2)常规纤维预并条的制备根据拟纺制纱线的总重量和常规纤维的含量，计算获得实际的常规纤维重量，将该重量的常规纤维，依次经过抓棉机、混开棉机、开棉机、混棉机成卷机处理，得常规纤维预并条；3)混合梳棉生条的制备将步骤1)所得银螯合壳聚糖纤维预并条和步骤2)所得常规纤维预并条在梳棉机上处理，或者在并条机型上进行并条处理，得到混合梳棉生条，4)银螯合纤维抗菌毛巾纱线的制备将步骤3)所得混合梳棉生条，依次经过粗纱机和细纱机以及自动落纱机处理，得银螯合壳聚糖纤维抗菌毛巾纱线；(2)坯布制备：步骤(1)所制备的银螯合壳聚糖纤维抗菌毛巾纱线作为经纬纱线，织造成坯布；(3)染整工艺：银螯合壳聚糖纤维不耐酸，且会与水中的带正电的离子进行交换，尤其是交换后会生成沉淀的物质，比如在HCl条件下，会生成A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控抗菌织物，其特征在于：所述织物的经线和纬线均为0.4‑3重量％的银螯合壳聚糖纤维和97‑99.6％的常规纤维纺制而成的混纺纱。

【技术特征摘要】
1.一种可控抗菌织物，其特征在于：所述织物的经线和纬线均为0.4-3重量％的银螯合壳聚糖纤维和97-99.6％的常规纤维纺制而成的混纺纱。2.根据权利要求1所述的可控抗菌织物，其特征在于：所述混纺纱中银螯合壳聚糖纤维含量为0.4-1.5重量％。3.一种可控抗菌织物，其特征在于：所述织物的经线和纬线，由银螯合壳聚糖纤维含量2-10重量％和余量为常规纤维的混纺纱，与常规纤维纱以1:1-1：10的比例间隔排列。4.根据权利要求1-3中任一项所述的可控抗菌织物，其特征在于：所述银螯合壳聚糖纤维是指将壳聚糖纤维先进行偕胺化处理后，使得结构中的氮原子和氧原子与银离子形成螯合环的纤维，包括壳聚糖复合或共混纤维，所述银螯合壳聚糖纤维中的银含量不大于10重量％，进一步优选3-7重量％。5.根据权利要求1-3中任一项所述的可控抗菌织物，其特征在于：所述常规纤维为棉、麻、丝、麻、黏胶、天丝、腈纶、涤纶或丙纶。6.根据权利要求1-3中任一项所述的可控抗菌织物，其特征在于：所述织物洗涤后的银含量不低于50ppm。7.根据权利要求1-3中任一项所述的可控抗菌织物，其特征在于：所述织物洗涤前的银离子含量在100ppm以上且遇水后的银离子释放不低于0.1ppm/天。8.权利要求1或2所述可控抗菌织物的制备方法，包括如下步骤：(1)混纺纱的制备：含有0.4重量％～3重量％的银螯合壳聚糖纤维，余量为常规纤维的混纺纱的制备步骤如下：1)银螯合壳聚糖纤维预并条的制备根据拟纺制纱线的总重量和银螯合壳聚糖纤维的含量，计算获得实际的银螯合壳聚糖纤维重量，称取，经清花、梳棉、预并，得银螯合壳聚糖纤维预并条；2)常规纤维预并条的制备根据拟纺制纱线的总重量和常规纤维的含量，计算获得实际的常规纤维重量。将该重量的常规纤维，依次经过抓棉机、混开棉机、开棉机、混棉机成卷机处理，得常规纤维预并条；3)混合梳棉生条的制备将步骤1)所得银螯合壳聚糖纤维预并条和步骤2)所得常规纤维预并条在梳棉机上处理，或者在并条机型上进行并条处理，得到混合梳棉生条；4)银螯合纤维抗菌毛巾纱线的制备将步骤3)所得混合梳棉生条，依次经过粗纱机和细纱机以及自动落纱机处理，得银螯合壳聚糖纤维抗菌毛巾纱线；(2)坯布制备：步骤(1)所制备的银螯合壳聚糖纤维抗菌毛巾纱线作为经纬纱线，织造成坯布；(3)染整工艺：烧毛：烧毛方式为一正一反双面烧毛；煮炼：经过烧毛之后的面料以40-50m/min的速度喂入煮漂长车，煮炼液配方为30-60g/l NaOH，4-6g/l精炼剂GNB，4-6g/l透心油CTL-88，2-4g/l精炼剂RD-2，汽蒸温度为100-110℃，汽蒸时间50-60分钟；漂白：煮炼之后的面料进入煮漂长车后部的漂白轧槽，漂白液配方为：H2O2：2-4g/l，1:3泡化碱：3-5g/l，烧碱1-1.2g/l，氧漂稳定剂RB-3 9-11g/l，渗透剂JFC1.5-2.2g/l，去油灵4-6g/l，精炼剂RD-2 2-4g/l，汽蒸温度为100-110℃，汽蒸时间50-60分钟；为了增加漂白效果且降低漂白时对抗菌效果的影响，在面料开始漂白时先浸轧烧碱溶液，使其pH控制在10-10.5；预定型：预定型速度为40-50m/min，预定型温度控制在140-150℃；丝光：丝光处理在有张力的条件下，用200-240g/L的NaOH溶液进行处理，然后在张力下水洗，使pH值控制在10-12，最后经过烘筒烘干；染色：平幅染色速度为30-40m/min，根据面料的克重加入适量的染料和渗透剂LFD，防泳移剂AM-103，防染盐S，染色时轧余率控制在55-65％，浴比控制在200：1-250：1；皂洗：皂洗速度控制在35-40m/min，皂洗溶液的配方为：36Be烧碱18-20g/l，保险粉18-20g/l，皂精A-2 11-13g/l，27.5％双氧水1.2-1.5g/l，其中，在皂洗机前轧槽中浸轧烧碱和保险粉以增加面料的pH值，在后轧槽分别浸轧双氧水和皂精，从而降低处理工序对面料的损伤；柔软和定型：定型面料以50-60m/min的速度经过带有轧槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，肖红，槐向兵，杨祖民，奚中琪，陈晓华，
申请(专利权)人：江阴市红柳被单厂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32