自动机械抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动机械抛光机，包括行走机构、抛光机构和电控箱，三者固定联接在一起，行走机构下面铺设有轨道，轨道上设置有左右两个行程限位块，行走机构上设置有驱动装置和升降调整立柱，驱动装置驱动行走机构沿轨道做匀速往返直线运动；抛光机构上设置有横梁，横梁一端设置有抛光电机，另一端设置有配重箱，横梁和升降调整立柱之间通过销子联接在一起，可根据需要抛光工件面的高度来调整横梁的高度；电控箱上设置有变频器、小车行走往返按钮、抛光电机正反转按钮和小车行走点动按钮。本实用新型专利技术有效解决了由机器代替人工在抛光中的摆动抛光，提高了生产效率，提高了产品抛光质量，又降低了人员的劳动强度，实现了自动连续机械化抛光作业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛光设备，特别是涉及一种自动机械抛光机。二、
技术介绍
抛光是对多晶硅、制药、食品加工、精细化工等项目中需要抛光的关键设备进行抛光，目前的手工抛光方法劳动强度大，对工人责任心要求高，质量不稳定，返工率高，效率低，成本高，而且由于施工环境里粉尘较多，很容易造成职业病，使工人身心受到伤害，引起劳资纠纷。为了提高效率，降低成本，改善工作环境，便对抛光工作提出了更高的技术要求。三、
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计独特、效 率高、抛光质量稳定、可连续机械化作业的自动机械抛光机。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是—种自动机械抛光机,包括行走机构、抛光机构和电控箱,三者固定联接在一起，所述行走机构下面铺设有轨道，轨道上设置有左右两个行程限位块，所述行走机构上设置有驱动装置和升降调整立柱，驱动装置驱动行走机构沿轨道做匀速往返直线运动；所述抛光机构上设置有横梁，横梁一端设置有抛光电机，另一端设置有配重箱，所述横梁和升降调整立柱之间通过销子联接在一起，可根据需要抛光工件面的高度来调整横梁的高度。所述电控箱上设置有变频器、小车行走往返按钮、抛光电机正反转按钮和小车行走点动按钮。所述抛光电机通过螺栓固定在横梁上，抛光电机上加装有抛光轮。所述行走机构为可移动小车。本技术的积极有益效果如下I、本技术在行走机构下面铺设有双轨道，轨道上设置有左右两个行程限位，行走小车可以在设定的轨道区间内进行匀速往返直线运动，抛光区间的大小，可以根据所需抛光工件的大小进行设置和调整，设置和调整后，抛光区间固定、规则、均匀，有效地解决了人工操作的不稳定性。2、本技术在行走机构上设置有驱动装置，驱动装置驱动移动小车沿轨道做匀速往返直线运动，移动小车带动横梁上的抛光机构做匀速往返直线运动，这样就有效解决了由机器代替人工在抛光中的摆动抛光，提高了生产效率，节约了成本，提高了产品抛光质量，又大大降低了人员的劳动强度，减少了粉尘对工人的伤害，使抛光实现了机械化作业。3、本技术行走机构上设置有升降调整立柱，横梁与升降调整立柱之间通过销子联接，可以根据抛光工件的高度，来相应调整横梁的高度，增加其通用性。4、本技术抛光机构上设置有横梁，横梁一端设置有加装抛光轮的抛光电机，横梁另一端设置有配重箱，抛光电机与横梁由螺栓固定联接，便于拆卸检修，抛光电机上的抛光轮是可拆卸的，便于更换。配重箱可以通过增减配重块进行粗调抛光轮的下压力，还可以增减配重砂精调抛光轮的下压力，调整后，抛光轮即均匀恒力下压，比人工抛光受力均匀稳定。5、本技术电控箱上设置有变频器、小车行走往返按钮、抛光电机正反转按钮和小车行走点动按钮。变频器可实现对小车行走进行无级变速，可随时调整抛光速度；小车行走往返按钮为小车往返运动提供支持；抛光电机正反转按钮便于进行正反转抛光；小车行走点动按钮便于抛光时进行对接找正、维修、更换抛光轮等。6、本技术在轨道上设置行程限位块后，当被抛光产品为圆筒形工件时，可以与滚轮架配合，调整小车的运行速度和滚轮架的转速相一致，实现由机器自动控制代替人工人为控制，实现自动连续机械化作业；当被抛光产品是平板型结构时，采用操作台对平板进行支撑给进，与抛光速度相匹配，实现自动连续机械抛光作业。附图说明图I为本技术的结构示意图。五具体实施方式参见图1，图中，自动机械抛光机包括行走机构、抛光机构和电控箱7，三者固定联接在一起，行走机构下面铺设有轨道1，轨道I上设置有左行程限位块2和右行程限位块12，行走机构上设置有驱动装置3和升降调整立柱6，驱动装置3驱动可移动小车5沿轨道I做匀速往返直线运动；抛光机构上设置有横梁9，横梁9 一端设置有抛光电机10，另一端设置有配重箱4，抛光电机10通过螺栓固定在横梁9上，抛光电机10上加装有抛光轮11，横梁9和升降调整立柱6之间通过销子8联接在一起；电控箱7上设置有变频器、小车行走往返按钮、抛光电机正反转按钮和小车行走点动按钮。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。权利要求1.一种自动机械抛光机，包括行走机构、抛光机构和电控箱(7),三者固定联接在一起，其特征在于所述行走机构下面铺设有轨道(1)，轨道(I)上设置有左右两个行程限位块(2、12)，所述行走机构上设置有驱动装置(3)和升降调整立柱(6)，驱动装置(3)驱动行走机构沿轨道(I)做匀速往返直线运动；所述抛光机构上设置有横梁(9)，横梁(9) 一端设置有抛光电机(10)，另一端设置有配重箱(4)，所述横梁(9)和升降调整立柱(6)之间通过销子(8)联接在一起。2.根据权利要求I所述的自动机械抛光机，其特征在于所述电控箱(7)上设置有变频器、小车行走往返按钮、抛光电机正反转按钮和小车行走点动按钮。3.根据权利要求I所述的自动机械抛光机，其特征在于所述抛光电机(10)通过螺栓固定在横梁(9 )上，抛光电机(10 )上加装有抛光轮(11)。4.根据权利要求I所述的自动机械抛光机，其特征在于所述行走机构为可移动小车(5)。专利摘要本技术公开了一种自动机械抛光机，包括行走机构、抛光机构和电控箱，三者固定联接在一起，行走机构下面铺设有轨道，轨道上设置有左右两个行程限位块，行走机构上设置有驱动装置和升降调整立柱，驱动装置驱动行走机构沿轨道做匀速往返直线运动；抛光机构上设置有横梁，横梁一端设置有抛光电机，另一端设置有配重箱，横梁和升降调整立柱之间通过销子联接在一起，可根据需要抛光工件面的高度来调整横梁的高度；电控箱上设置有变频器、小车行走往返按钮、抛光电机正反转按钮和小车行走点动按钮。本技术有效解决了由机器代替人工在抛光中的摆动抛光，提高了生产效率，提高了产品抛光质量，又降低了人员的劳动强度，实现了自动连续机械化抛光作业。文档编号B24B29/00GK202742185SQ20122047003公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日专利技术者耿海斌, 贠仲伟, 刘玉波, 赵毅 申请人:三门峡化工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动机械抛光机，包括行走机构、抛光机构和电控箱（7），三者固定联接在一起，其特征在于：所述行走机构下面铺设有轨道（1），轨道（1）上设置有左右两个行程限位块（2、12），所述行走机构上设置有驱动装置（3）和升降调整立柱（6），驱动装置（3）驱动行走机构沿轨道（1）做匀速往返直线运动；所述抛光机构上设置有横梁（9），横梁（9）一端设置有抛光电机（10），另一端设置有配重箱（4），所述横梁（9）和升降调整立柱（6）之间通过销子（8）联接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿海斌，贠仲伟，刘玉波，赵毅，
申请(专利权)人：三门峡化工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：