轮毂轴承车铣加工设备制造技术

轮毂轴承车铣加工设备，工作台上固定有横向滑线导轨，横向滑板插套在横向滑线导轨上，横向滑板的下部固定有横向螺母，横向伺服电机的转轴上固定有横向丝杆，横向丝杆螺接在横向螺母上；横向滑板上固定有纵向滑线导轨，纵向滑板插套在纵向滑线导轨上，纵向伺服电机的转轴上固定有纵向丝杆，纵向丝杆螺接在纵向螺母上，纵向螺母固定在纵向滑板上；车刀架上固定有车刀，纵向滑板上固定有钻铣攻丝用电机，钻铣攻丝用电机的转轴上固定有钻头或铣刀；主轴箱安装在工作台上，主轴箱的转轴上固定有轮毂轴承夹具。它工作效率高，同时加工精度高，能实现对轮毂轴承的车、铣和钻以及换角度进行车、铣和钻的多种加工功能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工设备
，更具体地说涉及一种专用于轮毂轴承的车铣加工设备。技术背景如图I所示，现有 的轮毂轴承上需要成型孔Al、凹窝A2和台阶A3，这便需要通过钻刀和铣刀进行加工，一般的加工方式需要在钻床上钻孔，在铣床上成型凹窝和台阶，这样加工十分麻烦。如果使用市面上的钻铣床，由于它不是专门针对轮毂而设计的，所以虽然它功能比较多，但是加工时仍然不够方便，同时其设备成本较高
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轮毂轴承车铣加工设备，它工作效率高，同时加工精度高，能实现对轮毂轴承的车铣和钻加工多种功能。本技术的技术解决措施如下轮毂轴承车铣加工设备，包括工作台，工作台上固定有横向滑线导轨，横向滑板插套在横向滑线导轨上，横向滑板的下部固定有横向螺母，横向伺服电机的转轴上固定有横向丝杆，横向丝杆螺接在横向螺母上；横向滑板上固定有纵向滑线导轨，纵向滑板插套在纵向滑线导轨上，纵向伺服电机的转轴上固定有纵向丝杆，纵向丝杆螺接在纵向螺母上，纵向螺母固定在纵向滑板上；在纵向滑板上固定有车刀架，车刀架上固定有车刀，纵向滑板上固定有至少一个钻铣攻丝用电机，钻铣攻丝用电机的转轴上固定有钻头、铣刀或攻丝刀；主轴箱安装在工作台上，主轴箱的转轴上固定有轮毂轴承夹具。所述横向滑线导轨和纵向滑线导轨均为“工”字型滑线导轨。所述主轴箱的转轴上安装有数显圈数计数器和油压碟式制动器。所述角度编码器固定在工作台上，角度编码器的转轴上通过楔轮和楔带带动固定在主轴箱的转轴上的主轴楔轮。所述钻铣攻丝用电机为伺服电机、液压马达或气动马达。本技术的有益效果在于I、它的横向滑板和纵向滑板通过丝杆螺母精确定位移动，加工精度高。2、与市面上的钻铣床相比，它专用性较强，能对轮毂轴承进行车铣钻三种功能，特别适合轮毂轴承的加工。3、它的主轴箱的转轴具有可以转动，液压停转二样功能，同时主轴箱的转动圈数可以数显显示，加工时，工作人员可以根据加工需要精确控制主轴箱的转轴转动圈数。主轴箱的转轴还可以定位在不同的角度位置，以使轮毂工件相应定位在不同的角度位置进行车、铣和钻的加工。附图说明图I为本技术加工的轮毂轴承的结构示意图图2为本技术的结构示意图图3为图2的右视图图中1、工作台；2、横向滑线导轨；3、横向滑板；4、横向螺母；5、横向伺服电机；6、横向丝杆；7、纵向滑线导轨；8、纵向滑板；9、纵向伺服电机；10、纵向丝杆；11、纵向螺母；12、车刀架；13、车刀；14、钻铣攻丝用电机；15、钻头或铣刀；16、主轴箱；17、轮毂轴承夹具； 18、数显圈数计数器；19、油压碟式制动器；20、角度编码器；21、楔轮；22、楔带；23、主轴楔轮。具体实施方式实施例见图2、3所示，轮毂轴承车铣加工设备，包括工作台I，工作台I上固定有横向滑线导轨2，横向滑板3插套在横向滑线导轨2上，横向滑板3的下部固定有横向螺母4,横向伺服电机5的转轴上固定有横向丝杆6,横向丝杆6螺接在横向螺母4上；横向滑板3上固定有纵向滑线导轨7，纵向滑板8插套在纵向滑线导轨7上，纵向伺服电机9的转轴上固定有纵向丝杆10，纵向丝杆10螺接在纵向螺母11上，纵向螺母11固定在纵向滑板8上；在纵向滑板8上固定有车刀架12，车刀架12上固定有车刀13，纵向滑板8上固定有至少一个钻铣攻丝用电机14，钻铣攻丝用电机14的转轴上固定有钻头、铣刀或攻丝刀15 ；主轴箱16安装在工作台I上，主轴箱16的转轴上固定有轮毂轴承夹具17。所述横向滑线导轨2和纵向滑线导轨7均为“工”字型滑线导轨。所述主轴箱16的转轴上安装有数显圈数计数器18和油压碟式制动器19。所述角度编码器20固定在工作台I上，角度编码器20的转轴上通过楔轮21和楔带22带动固定在主轴箱16的转轴上的主轴楔轮23。所述钻铣攻丝用电机14为伺服电机、液压马达或气动马达。油压碟式制动器19采用上海堂奕电子有限公司生产的DBM型油压蝶式制动器。角度编码器20采用市售的角度编码器即可，如南昌工贸公司出售的角度编码器。工作原理在横向伺服电机5和纵向伺服电机9以及丝杆螺母的驱动下，横向滑板3和纵向滑板8可以精确运动到合适的位置，轮毂轴承工件是夹持在轮毂轴承夹具17上，轮毂轴承夹具17可以采用机加工行业普通使用的磁力夹具。车功能实现方式通过主轴箱16的转轴转动，车刀13向左进给对轮毂轴承工件进行车动作。钻孔功能实现方式主轴箱16的转轴在油压碟式制动器19的作用下停转，通过钻铣攻丝用电机14转轴上的钻头对轮毂轴承工件钻孔。铣功能实现方式主轴箱16的转轴在油压碟式制动器19的作用下停转，通过钻铣攻丝用电机14转轴上的铣刀对轮毂轴承工件铣动作。攻丝功能的实现方式主轴箱16的转轴在油压碟式制动器19的作用下停转，通过钻铣攻丝用电机14转轴上的攻丝刀对轮毂轴承工件攻丝动作。轮毂轴承工件换角度车、铣、钻和攻丝功能的实现通过角度编码器20带动主轴箱16的转轴转动一定角度，然后通过油压碟式制动器19让主轴箱16的转轴定位在这个角度，这样轮毂轴承工件便定位在该角 度去实现车、铣和钻的功能。权利要求1.轮毂轴承车铣加工设备，包括工作台(1)，其特征在于工作台(I)上固定有横向滑线导轨(2)，横向滑板(3)插套在横向滑线导轨(2)上，横向滑板(3)的下部固定有横向螺母(4),横向伺服电机(5 )的转轴上固定有横向丝杆(6 ),横向丝杆(6 )螺接在横向螺母(4)上； 横向滑板(3)上固定有纵向滑线导轨(7)，纵向滑板(8)插套在纵向滑线导轨(7)上，纵向伺服电机(9 )的转轴上固定有纵向丝杆(10 )，纵向丝杆(10 )螺接在纵向螺母(11)上，纵向螺母(11)固定在纵向滑板(8)上； 在纵向滑板(8)上固定有车刀架(12)，车刀架(12)上固定有车刀(13)，纵向滑板(8)上固定有至少一个钻铣攻丝用电机(14)，钻铣攻丝用电机(14)的转轴上固定有钻头、铣刀或攻丝刀(15)； 主轴箱(16)安装在工作台(I)上，主轴箱(16)的转轴上固定有轮毂轴承夹具(17)。2.根据权利要求I所述的轮毂轴承车铣加工设备，其特征在于横向滑线导轨(2)和纵向滑线导轨(7)均为“工”字型滑线导轨。3.根据权利要求I所述的轮毂轴承车铣加工设备，其特征在于主轴箱(16)的转轴上安装有数显圈数计数器(18)和油压碟式制动器(19)。4.根据权利要求I所述的轮毂轴承车铣加工设备，其特征在于 角度编码器(20 )固定在工作台(I)上，角度编码器(20 )的转轴上通过楔轮(21)和楔带(22)带动固定在主轴箱(16)的转轴上的主轴楔轮(23)。5.根据权利要求I所述的轮毂轴承车铣加工设备，其特征在于钻铣攻丝用电机(14)为伺服电机、液压马达或气动马达。专利摘要轮毂轴承车铣加工设备，工作台上固定有横向滑线导轨，横向滑板插套在横向滑线导轨上，横向滑板的下部固定有横向螺母，横向伺服电机的转轴上固定有横向丝杆，横向丝杆螺接在横向螺母上；横向滑板上固定有纵向滑线导轨，纵向滑板插套在纵向滑线导轨上，纵向伺服电机的转轴上固定有纵向丝杆，纵向丝杆螺接在纵向螺母上，纵向螺母固定在纵向滑板上；车刀架上固定有车刀，纵向滑板上固定有钻铣攻丝用电机，钻铣攻丝用电机的转轴上固定有钻头本文档来自技高网...

【技术保护点】
轮毂轴承车铣加工设备，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）上固定有横向滑线导轨（2），横向滑板（3）插套在横向滑线导轨（2）上，横向滑板（3）的下部固定有横向螺母（4），横向伺服电机（5）的转轴上固定有横向丝杆（6），横向丝杆（6）螺接在横向螺母（4）上；横向滑板（3）上固定有纵向滑线导轨（7），纵向滑板（8）插套在纵向滑线导轨（7）上，纵向伺服电机（9）的转轴上固定有纵向丝杆（10），纵向丝杆（10）螺接在纵向螺母（11）上，纵向螺母（11）固定在纵向滑板（8）上；在纵向滑板（8）上固定有车刀架（12），车刀架（12）上固定有车刀（13），纵向滑板（8）上固定有至少一个钻铣攻丝用电机（14），钻铣攻丝用电机（14）的转轴上固定有钻头、铣刀或攻丝刀（15）；主轴箱（16）安装在工作台（1）上，主轴箱（16）的转轴上固定有轮毂轴承夹具（17）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张青良，
申请(专利权)人：浙江精一重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：