冷镦机的剪切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷镦机的部件，特别是一种能与冷镦机的动力曲轴实现同步运作的冷镦机的剪切机构；它包括剪刀机座、剪刀组件、剪刀杆、推杆组件、复位组件、曲面滑块、传动组件和弹簧横梁，剪刀杆贯穿剪刀机座的底部，剪刀杆的位于剪刀机座外的端部连接剪刀组件，其位于剪刀机座内的端部呈双凸耳状，推杆组件与呈双凸耳状的剪刀杆的端部铰接，曲面滑块的曲面与上述铰接处配合，传动组件与曲面滑块铰接，推杆组件的另一端延伸出剪刀机座的开口处，并与弹簧横梁固定，复位组件固定在剪刀机座上，并与弹簧横梁顶接；本实用新型专利技术在工作时与冷镦机的动力曲轴是同步运行的；同时本实用新型专利技术的结构简单、拆装维修方便，运行稳定性高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷镦机的部件，特别是冷镦机的剪切机构。
技术介绍
冷镦机由于自动化程度高，是标准件生产行业中的主要的生产设备。但是现有冷镦机的剪切装置无法与其动力曲轴实现同步运作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能与冷镦机的动力曲轴实现同步运作的冷镦机的剪切机构。为了实现上述目的，本技术所设计的冷镦机的剪切机构，它包括剪刀机座、剪刀组件、剪刀杆、推杆组件、复位组件、曲面滑块、传动组件和弹簧横梁，剪刀杆贯穿剪刀机座的底部，剪刀杆的位于剪刀机座外的端部连接剪刀组件,其位于剪刀机座内的端部呈双凸耳状，推杆组件与呈双凸耳状的剪刀杆的端部铰接，曲面滑块的曲面与上述铰接处配合，传动组件与曲面滑块铰接，推杆组件的另一端延伸出剪刀机座的开口处，并与弹簧横梁固定，复位组件固定在剪刀机座上，并与弹簧横梁顶接。本技术的传动组件与整台冷缴机的动力曲轴相连接，通过动力曲轴的转动带动曲面滑块驱动剪刀组件工作，同时又设有起复位作用的复位组件，使得本技术所述的剪切机构运行与冷镦机的动力曲轴同步。作为优选，所述推杆组件包括两个推杆、两个推杆轴压盖和一个推杆轴，剪刀杆的两个凸耳上均设有通孔，通孔内都嵌套有轴承，推杆轴两端分别位于一个轴承内形成铰接状，两个推杆轴压盖分别盖接在上述两个通孔的外侧，两个推杆独立位于两个推杆轴压盖的两侧，且一端与推杆轴压盖呈镶嵌状，另一端与弹簧横梁固定。上述优选方案结构简单。拆装方便。为了提升连接、运行稳定性，本技术还包括滑块座和滑块压座、曲面滑块固定在滑块座上，滑块座与传动组件铰接；滑块压座盖接在剪刀机座的开口处，并设有配合孔与推杆组件配合。为了提升传动稳定性，本技术中传动组件包括传动连杆和传动轮，传动连杆一端与曲面滑块铰接，另一端通过铆钉与传动轮固定。为了提升剪刀杆的运动准确性，本技术还包括拉刀铜套，剪刀机座的底面设有剪刀杆配合孔，拉刀铜套嵌套在上述剪刀杆配合孔内，剪刀杆贯穿嵌套有拉刀铜套的剪刀杆配合孔。本技术得到的冷镦机的剪切机构，其工作时与冷镦机的动力曲轴是同步运行的；同时本技术的结构简单、拆装维修方便，运行稳定性高。附图说明图I是本实施例I的整体结构示意图；图2是图I中A-A处的剖视图；图3是图I中B-B处的剖视图；图4是本实施例2的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例I :在图I、图2和图3中所示，本实施例提供的冷镦机的剪切机构，它包括剪刀机座 3、剪刀组件I、剪刀杆2、推杆组件、复位组件4、曲面滑块8、传动组件和弹簧横梁5，剪刀杆2贯穿剪刀机座3的底部，剪刀杆2的位于剪刀机座3外的端部连接剪刀组件I，其位于剪刀机座3内的端部呈双凸耳2-1状，剪刀杆2的两个凸耳2-1上均设有通孔，通孔内都嵌套有轴承11，所述推杆组件包括两个推杆6、两个推杆轴压盖12和一个推杆轴7，推杆轴7两端分别位于一个轴承11内形成铰接状，两个推杆轴压盖12分别盖接在上述两个通孔的外侧，两个推杆6独立位于两个推杆轴压盖12的两侧，且一端与推杆轴压盖12呈镶嵌状，另一端延伸出剪刀机座3的开口处3-1,并与弹簧横梁5固定,本实施例中有两个复位组件4,两个复位组件4固定在剪刀机座3的两侧，并都与弹簧横梁5顶接，曲面滑块8的曲面与上述推杆轴7配合，传动组件包括传动连杆13和传动轮14，传动连杆13 —端与曲面滑块8铰接，另一端通过铆钉15与传动轮14固定。为了提升连接、运行稳定性，本实施例还包括滑块座9和滑块压座10、曲面滑块8固定于滑块座9上，滑块座9与传动连杆13铰接；滑块压座10盖接在剪刀机座3的开口处3-1，并设有配合孔与推杆6配合。本实施例的传动轮14与整台冷镦机的动力曲轴相连接，通过动力曲轴的转动带动曲面滑块驱动剪刀组件I工作，同时又设有起复位作用的复位组件4，使得本实施例所述的剪切机构运行与冷镦机的动力曲轴同步。实施例2 如图4所示，本实施例提供的冷镦机的剪切机构，其大体结构与实施例I 一致，但是为了提升剪刀杆2的运动准确性，本实施例还包括拉刀铜套16，剪刀机座3的底面设有剪刀杆配合孔3-2，拉刀铜套16嵌套在上述剪刀杆配合孔3-2内，剪刀杆2贯穿嵌套有拉刀铜套16的剪刀杆配合孔3-2。权利要求1.一种冷镦机的剪切机构，其特征在于它包括剪刀机座(3)、剪刀组件(I)、剪刀杆(2)、推杆组件、复位组件(4)、曲面滑块(8)、传动组件和弹簧横梁(5)，剪刀杆(2)贯穿剪刀机座(3)的底部，剪刀杆(2)的位于剪刀机座(3)外的端部连接剪刀组件(1)，其位于剪刀机座(3)内的端部呈双凸耳(2-1)状，推杆组件与呈双凸耳(2-1)状的剪刀杆(2)的端部铰接，曲面滑块(8)的曲面与上述铰接处配合，传动组件与曲面滑块(8)铰接，推杆组件的另一端延伸出剪刀机座(3)的开口处(3-1)，并与弹簧横梁(5)固定，复位组件(4)固定在剪刀机座(3 )上，并与弹簧横梁(5 )顶接。2.根据权利要求I所述的冷镦机的剪切机构，其特征在于它还包括滑块座(9)和滑块压座(10)、曲面滑块(8)固定在滑块座(9)上，滑块座(9)与传动组件铰接；滑块压座(10)盖接在剪刀机座(3 )的开口处(3-2 )，并设有配合孔与推杆组件配合。3.据权利要求I或2所述的冷镦机的剪切机构，其特征在于所述推杆组件包括两个推杆(6)、两个推杆轴压盖(12)和一个推杆轴(7)，剪刀杆(2)的两个凸耳(2-1)上均设有通孔，通孔内都嵌套有轴承(11)，推杆轴(7)两端分别位于一个轴承(11)内形成铰接状，两个推杆轴压盖(12)分别盖接在上述两个通孔的外侧，两个推杆(6)独立位于两个推杆轴压盖(12)的两侧，且一端与推杆轴压盖(12)呈镶嵌状，另一端与弹簧横梁(5)固定。4.据权利要求I所述的冷镦机的剪切机构，其特征在于传动组件包括传动连杆(13)和传动轮(14)，传动连杆(13) —端与曲面滑块(8)铰接，另一端通过铆钉(15)与传动轮(14)固定。5.据权利要求2所述的冷镦机的剪切机构，其特征在于传动组件包括传动连杆(13)和传动轮(14)，传动连杆(13) —端与滑块座(9)铰接，另一端通过铆钉(15)与传动轮(14)固定。6.据权利要求I或2所述的冷镦机的剪切机构，其特征在于它还包括拉刀铜套(16)，剪刀机座(3)的底面设有剪刀杆配合孔(3-2)，拉刀铜套(16)嵌套在上述剪刀杆配合孔(3-2)内，剪刀杆(2)贯穿嵌套有拉刀铜套(16)的剪刀杆配合孔(3-2)。7.据权利要求3所述的冷镦机的剪切机构，其特征在于它还包括拉刀铜套(16)，剪刀机座(3)的底面设有剪刀杆配合孔(3-2)，拉刀铜套(16)嵌套在上述剪刀杆配合孔(3-2)内，剪刀杆(2)贯穿嵌套有拉刀铜套(16)的剪刀杆配合孔(3-2)。8.据权利要求4或5所述的冷镦机的剪切机构，其特征在于它还包括拉刀铜套(16)，剪刀机座(3)的底面设有剪刀杆配合孔(3-2)，拉刀铜套(16)嵌套在上述剪刀杆配合孔(3-2)内，剪刀杆(2)贯穿嵌套有拉刀铜套(16)的剪刀杆配合孔(3-2)。专利摘要本技术公开了一种冷镦机的部件，特别是一种能与冷镦机的动力曲轴实现同步运作的冷镦机的剪切机构；它包括剪刀机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷镦机的剪切机构，其特征在于：它包括剪刀机座（3）、剪刀组件（1）、剪刀杆（2）、推杆组件、复位组件（4）、曲面滑块（8）、传动组件和弹簧横梁（5），剪刀杆（2）贯穿剪刀机座（3）的底部，剪刀杆（2）的位于剪刀机座（3）外的端部连接剪刀组件（1），其位于剪刀机座（3）内的端部呈双凸耳（2？1）状，推杆组件与呈双凸耳（2？1）状的剪刀杆（2）的端部铰接，曲面滑块（8）的曲面与上述铰接处配合，传动组件与曲面滑块（8）铰接，推杆组件的另一端延伸出剪刀机座（3）的开口处（3？1），并与弹簧横梁（5）固定，复位组件（4）固定在剪刀机座（3）上，并与弹簧横梁（5）顶接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠明，王超，梅黎明，
申请(专利权)人：宁波思进机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：