一种锻件切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻件切割设备，所述切割设备包括截面为楔形的刀体、切割底座和紧固件，在所述切割底座上设有凹槽，所述刀体通过紧固件固定在所述的凹槽中。该一种锻件切割设备是将刀体紧固在切割底座上，将切割底座放置于移动平台上，将锻件进行切断，这样，不再使用人工操作，切割的尺寸也不再受人力的限制，使压机的剁切直径由原来的不到1米，提高到2米以上；另外，切割底座的结构做适当的修改后，可与压机自动换砧装置配合，进而实现压机剁切工序的自动化，提高自由锻造生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种切割设备，具体涉及的是ー种锻件切割设备，属于自由锻造

技术介绍
现有技术中大锻件在自由锻造过程中，几乎所有锻件都要采取热切断这ーエ序，如切除水冒ロ、切除料头、下料等，此类エ序需要的エ装就是切割设备。现在使用的切割设备大多是人工操作的，由于人的力量有限，切割设备就有了重量的限制，其尺寸就不能设计的过大，这样在一定程度上限制了压机的能力范围。而且人工操作耗时耗力，还存在安全隐患，更不利于实现自由锻造生产自动化。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种替代了原始的人工操作、切割刀具的尺寸不再受人力限制的安全的，且ー种锻件切割设备，实现了压机剁切エ序的自动化，提闻自由锻造生广效率。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种锻件切割设备，其特征在干，所述切割设备包括截面为楔形的刀体、切割底座和紧固件，在所述切割底座上设有凹槽，所述刀体通过紧固件固定在所述的凹槽中。其中，所述刀体的高度为300mm 1500mm,所述刀体刃ロ的宽度为IOmm 40mm。其中，所述切割底座的横截面为梯形，所述梯形截面中线的宽度为500mm 700_，在所述切割底座的四周分别设有吊装孔和/或吊装凸块。其中，所述的紧固件为销钉或为螺栓。其中，所述的凹槽为T形槽或为燕尾槽。本技术的优点和有益效果在于该锻件切割设备是将刀体紧固在切割底座上，将切割底座放置于移动平台上，将锻件进行切断，这样，不再使用人工操作，切割刀具的尺寸也不再受人力的限制，使压机的剁切直径由原来的不到I米，提高到2米以上；另外，切割底座的结构做适当的修改后，可与压机自动换砧装置配合，进而实现压机剁切エ序的自动化，提高自由锻造生产效率。附图说明图I是本技术一种锻件切割设备的结构示意图；图2是图I的侧视图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进ー步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1、2所示，本技术是ー种锻件切割设备，该切割设备包括刀体3、紧固件和切割底座5，紧固件采用销钉4或螺栓，可以方便拆装，本实施例紧固件采用销钉4，在切割底座5上平面设有燕尾槽或T形槽，本实施例采用燕尾槽，刀体3通过销钉4紧固在燕尾槽中。该刀体的高度为300mm 1500mm,所述刀体刃ロ的宽度为IOmm 40mm。长度为1500mm 2000mm,高度可根据压机行程设计，优选为600mm 1200mm。该刀体3可采用5CrMnMo、H13等合金钢或工具钢整体锻制而成，还可以采用3Cr2W8V钢堆焊刃ロ的碳素钢组合而成。切割底座5截面的形状为梯形，其梯形在线的宽度为500mm 700mm，长度略短于压机移动平台6的宽度，使得切割底座5横向嵌放入移动平台6中，避免工作时切割刀具上下蹿动，同时在切割底座5四周还加工有吊装孔7和吊装凸块8，以方便装卸搬运。本实施例中，切割底座5采用ZG35铸钢，提高了切割底座5的刚度。本技术的安装方法将刀体3的刃ロ向上垂直立于切割底座5上平面的燕尾槽中，用销钉4紧固，使三者连为一体。技术在工作时，锻造操作机夹持锻坯2放置于刀体3的刃口上，使剁切的位置与刃ロ齐平，压机上砧I压住锻坯2向下移动，对锻坯2进行剁切。本技术切割的工作方式不同于常规的方式，常规的切断方式是切割刀具由上向下运动主动切断，而锻坯2不动，而本技术切割的切断方式是切割刀具在下，固定不动，由下向上被动切断，锻坯2运动。这样，不再使用人工操作，切割刀具的尺寸也不再受人力的限制，使压机的剁切直径由原来的不到I米，提高到2米以上；另外，切割底座5的结构做适当的修改后，可与压机自动换砧装置配合，进而实现压机剁切エ序的自动化，提高自由锻造生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种锻件切割设备，其特征在于，所述切割包括截面为楔形的刀体、切割底座和紧固件，在所述切割底座上设有凹槽，所述刀体通过紧固件固定在所述的凹槽中。2.如权利要求I所述的锻件切割设备，其特征在于，所述刀体的高度为300mm 1500mm,所述刀体刃ロ的宽度为10_ 40_。3.如权利要求I所述的锻件切割设备，其特征在于，所述切割底座的横截面为梯形，所述梯形截面中线的宽度为500_ 700_，在所述切割底座的四周分别设有吊装孔和/或吊装凸块。4.如权利要求I至3中任意一项所述的锻件切割设备，其特征在于，所述的紧固件为销钉或为螺栓。5.如权利要求I至3中任意一项所述的锻件切割设备，其特征在于，所述的凹槽为T形槽或为燕尾槽。专利摘要本技术公开了一种锻件切割设备，所述切割设备包括截面为楔形的刀体、切割底座和紧固件，在所述切割底座上设有凹槽，所述刀体通过紧固件固定在所述的凹槽中。该一种锻件切割设备是将刀体紧固在切割底座上，将切割底座放置于移动平台上，将锻件进行切断，这样，不再使用人工操作，切割的尺寸也不再受人力的限制，使压机的剁切直径由原来的不到1米，提高到2米以上；另外，切割底座的结构做适当的修改后，可与压机自动换砧装置配合，进而实现压机剁切工序的自动化，提高自由锻造生产效率。文档编号B21K27/06GK202398776SQ20112054116公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日专利技术者刘侠, 刘勇飚, 刘芳, 胡协兴, 陆忠益, 陈燕娟 申请人:江阴同庆机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘侠，胡协兴，刘芳，刘勇飚，陈燕娟，陆忠益，
申请(专利权)人：江阴同庆机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：