一种切割设备制造技术

技术编号:14858973 阅读:136 留言:0更新日期:2017-03-19 10:45
本申请实施例提供了一种切割设备,用于判断在切割目标对象的过程中是否发生裂纹中断。本申请实施例提供的一种切割设备,包括:用于发射激光以切割目标对象的激光发射器,所述设备还包括:用于检测所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断的检测装置。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及显示领域切割技术,尤其涉及一种切割设备
技术介绍
激光切割刀头主要由机械切割装置、激光发射器、冷却装置组成。激光切割目标对象的原理如下:以切割玻璃的情况为例,如图1所示,沿切割线方向,机械切割装置先在玻璃1表面切割线起点位置产生初始裂纹2,激光发射器发射激光束,在玻璃1表面形成激光光斑3,激光光斑3沿切割线运动并对玻璃进行加热,冷却装置随后在玻璃上形成冷却区域4,玻璃热胀冷缩产生应力,使裂纹沿切割线方向延伸到切割线终点。切割完成后,裂片机构使用机械压力或者其他方式,使裂纹在垂直于玻璃表面沿玻璃厚度的方向进一步延伸,最终使玻璃被分离。初始裂纹延伸是激光切割的一个关键环节。但是该环节能否成功的影响因素很多。以切割玻璃的情况为例,比如:玻璃的材质成分均匀性,玻璃表面是否有异物涂层,激光能量大小、能量稳定性、切割速度等因素都会对初始裂纹延伸产生影响,如果初始裂纹没有从切割线起点一直延伸到切割线终点,而在中间停止,会直接影响到裂片环节,裂纹中断位置到切割线终点,这段玻璃依然完整,如果不加以判断,直接进入裂片工序,会产生切割不良和切割碎片,降低了切割良率。在生产中为了提高工艺稳定性,必须保证来料玻璃成分均匀性好,切割侧的玻璃表面无任何涂层或者异物,激光器功率波动小并且功率衰减慢,这些严格的条件既限制了激光切割机的适用场合和灵活性,也增加了生产成本。综上所述,目前还没有切割设备可以判断在切割目标对象的过程中是否发生裂纹中断。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种切割设备,用于判断在切割目标对象的过程中是否发生裂纹中断。本申请实施例提供的一种切割设备,包括:用于发射激光以切割目标对象的激光发射器,所述设备还包括:用于检测所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断的检测装置。通过本申请实施例提供的切割设备中的所述检测装置可以检测所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断。较佳地,所述检测装置包括:超声波收发器、超声波探头和判断装置,其中,所述超声波收发器,产生超声波并经所述超声波探头发射给所述目标对象,以及将所述超声波探头接收到的所述目标对象反馈的超声波发送给判断装置;所述判断装置利用所述目标对象反馈的超声波,判断所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断。较佳地,所述检测装置还包括:用于带动所述超声波探头与所述激光发射器同时沿着所述目标对象上的初始裂纹的延伸方向移动的导轨。较佳地,在所述超声波收发器和所述超声波探头之间还设置有前置放大器,用于将所述超声波探头接收到的所述目标对象反馈的超声波进行功率放大后发送给所述超声波收发器。较佳地,所述设备还包括设置在所述激光发射器一侧的冷却装置,用于对所述激光发射器在所述目标物体上切割得到的裂纹进行冷却。较佳地,所述激光发射器、所述冷却装置、所述超声波探头,沿着所述激光发射器的前进方向依次排列。较佳地,所述超声波探头为非接触式超声波探头。较佳地,所述判断装置具体用于:利用所述目标对象反馈的超声波的信号强度的变化量,判断所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断;或者,将所述目标对象反馈的超声波的信号强度,与预设阈值进行比较,根据比较结果判断所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断;或者,利用所述目标对象反馈的超声波,生成所述目标对象的裂纹图像,利用该裂纹图像判断所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断。较佳地,所述判断装置还用于:当确定所述目标对象发生裂纹中断时,确定裂纹中断位置。较佳地,所述判断装置还用于:利用所述目标对象反馈的超声波,生成所述目标对象的裂纹图像;当确定所述目标对象发生裂纹中断时,并且,当根据所述裂纹图像确定需要补充切割时,根据所述裂纹中断位置,以及所述目标对象的预设切割终点位置,控制所述激光发射器对所述目标对象进行补充切割。通过本申请实施例提供的切割设备,可以在判断切割目标对象的过程中,在有裂纹中断的情况下,用于确定裂纹中断位置,并对需要进行补充切割的目标对象进行补充切割,有利于稳定切割工艺和提高切割良率。较佳地,所述检测装置还包括:报警装置,用于当所述判断装置确定所述目标对象发生裂纹中断时,发出报警信号。较佳地,所述判断装置还用于:当所述激光发射器完成了对所述目标对象的切割,并且确定所述目标对象始终未发生裂纹中断时,触发对所述目标对象的裂片过程。较佳地,所述超声波探头包括接收端和发射端,其中,所述接收端和发射端分别位于所述目标物体的上下面两侧,所述发射端用于向所述目标物体的裂纹发射超声波,所述接收端用于接收经所述目标物体的裂纹透射的超声波;或者,所述接收端和发射端位于所述目标物体的同一侧,并位于所述目标物体的裂纹两侧,所述发射端用于向所述目标物体的裂纹发射超声波,所述接收端用于接收经所述目标物体的裂纹反射的超声波。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的激光切割原理示意图;图2为本申请实施例提供的切割设备的结构示意图;图3为本申请实施例提供的第一种检测单元的结构示意图;图4为本申请实施例提供的第二种检测单元的结构示意图;图5为本申请实施例提供的第三种检测单元的结构示意图;图6为本申请实施例提供的一种切割设备的部分结构示意图;图7为本申请实施例提供的第四种检测单元的结构示意图;图8(a)为本申请实施例提供的第一种超声波探头与目标对象及裂纹的位置关系示意图;图8(b)为本申请实施例提供的第二种超声波探头与目标对象及裂纹的位置关系示意图;图8(c)为本申请实施例提供的第三种超声波探头与目标对象及裂纹的位置关系示意图;图9为本申请实施例提供的一种切割设备切割过程的流程图。具体实施方式本申请实施例提供了一种切割设备,用以判断在切割目标对象的过程中是否发生裂纹中断。本申请实施例提供的一种切割设备,如图2所示,包括:用于发射激光以切割目标对象的激光发射器5,用于检测所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断的检测装置6。通过本申请实施例提供的切割设备中的检测装置可以用于检测所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断。较佳地,如图3所示,所述检测装置6包括:超声波收发器7、超声波探头8和判断装置9,其中,所述超声波收发器,产生超声波并经所述超声波探头发射给所述目标对象,以及将所述超声波探头接收到的所述目标对象反馈的超声波发送给判断装置;所述判断装置利用所述目标对象反馈的超声波,判断所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断。本申请实施例中所述的目标对象,例如可以是玻璃面板,也可以是金属面板等。较佳地,如图4所示,所述检测装置6还包括:用于带动所述超声波探头与所述激光发射器同时沿着所述目标对象上的初始裂纹的延伸方向移动的导轨10。较佳地,如图5所示,在所述超声波收发器和所述超声波探头之间还设置有前置放大器11,用于将所述超声波探头接收到的所述目标对象反馈的超声波进行功率放大后发送给所述超声波收发器本文档来自技高网...
一种切割设备

【技术保护点】
一种切割设备,包括:用于发射激光以切割目标对象的激光发射器,其特征在于,所述设备还包括:用于检测所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断的检测装置。

【技术特征摘要】
1.一种切割设备,包括:用于发射激光以切割目标对象的激光发射器,其特征在于,所述设备还包括:用于检测所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断的检测装置。2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述检测装置包括:超声波收发器、超声波探头和判断装置,其中,所述超声波收发器,用于产生超声波并经所述超声波探头发射给所述目标对象,以及将所述超声波探头接收到的所述目标对象反馈的超声波发送给判断装置;所述判断装置利用所述目标对象反馈的超声波,判断所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断。3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述检测装置还包括:用于带动所述超声波探头与所述激光发射器同时沿着所述目标对象上的初始裂纹的延伸方向移动的导轨。4.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,在所述超声波收发器和所述超声波探头之间还设置有前置放大器,用于将所述超声波探头接收到的所述目标对象反馈的超声波进行功率放大后发送给所述超声波收发器。5.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述设备还包括设置在所述激光发射器一侧的冷却装置,用于对所述激光发射器在所述目标物体上切割得到的裂纹进行冷却。6.根据权利要求5所述的设备,其特征在于,所述激光发射器、所述冷却装置、所述超声波探头,沿着所述激光发射器的前进方向依次排列。7.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述超声波探头为非接触式超声波探头。8.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述判断装置具体用于:利用所述目标对象反馈的超声波的信号强度的变化量,判断所述激光发射器在切割所述目标对象的过程中是否发生裂纹中断;或者,将所述目标对象...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚固李俊邹清华
申请(专利权)人:合肥鑫晟光电科技有限公司京东方科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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