金属挤压机定位器的自动调节控制装置制造方法及图纸

技术编号:8352285 阅读:186 留言:0更新日期:2013-02-21 19:11
本实用新型专利技术公开了金属挤压机定位器的自动调节控制装置,其包括:可编程控制器;电机,其固定安装在可调油缸的一侧,且与可编程控制器电连接;齿轮组,其输入端与电机的输出轴连接,输出端与可调端组件连接;编码器,其安装在电机的输出轴或齿轮组的任一齿轮轴上,且与可编程控制器电连接;及位移传感器,其安装在可调端组件上,且与可编程控制器电连接。本实用新型专利技术结构简单,其通过设置电机和齿轮组驱动可调油缸的可调端组件,并通过编码器、位移传感器及可编程控制器实现自动控制可调油缸的出油量,从而达到实现定位器自动控制拉杆行程的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

金属挤压机定位器的自动调节控制装置
本技术涉及一种控制装置,尤其涉及一种金属挤压机定位器的自动调节控制>J-U ρ α装直。
技术介绍
现有的内腔金属挤压成型机中,通常都是采用定位器控制拉杆的行程,拉杆的行程直接影响到了下一个关键步骤一一锁模,如果拉杆不能够精确的定位,锁模就无法顺利完成,将可能使得锁模螺母与拉杆之间产生碰撞从而对螺齿造成严重的伤害。所述定位器内置有可调节油缸,该可调节油缸设有可调端组件,用于调节油缸内活塞工作初始位置(即调节油缸工作腔容积),实现对活塞杆的行程调节,可调端组件通过螺旋的方式来实现前后位移调节,可调端组件的位移改变可调节可调油缸的出油量,从而实现控制拉杆的行程。金属挤压机所加工的材料是温度为200 — 一300度的半固态铝液,其附近区域的工作环境比较恶劣,如果由人工来调节会存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题不足之处,提供一种金属挤压机定位器的自动调节控制装置,其能检测和控制可调油缸的可调端组件的行程,从而实现方便、快捷的自动控制。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案金属挤压机定位器的自动调节控制装置,连接于金属挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属挤压机定位器的自动调节控制装置,连接于金属挤压机定位器的可调油缸上,该可调油缸设有可调端组件,其特征在于包括:可编程控制器;电机,其固定安装在可调油缸的一侧,且与可编程控制器电连接;齿轮组,其输入端与电机的输出轴连接,输出端与可调端组件连接;编码器,其安装在电机的输出轴或齿轮组的任一齿轮轴上,且与可编程控制器电连接;及位移传感器,其安装在可调端组件上,且与可编程控制器电连接;所述可编程控制器收集编码器及位移传感器所检测的数据进行比较和修正,输出控制信号来控制电机的运行,实现对可调油缸的出油量控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晶星王忠岐李睿
申请(专利权)人:广东科达机电股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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