本实用新型专利技术公开了一种铝型材成型机的上料总成，包括有输料机构和上料机构，所述的输料机构包括有铝棒行走架和给料框，所述的上料机构包括有上料机架、上料摆动架和电机，所述的上料机架上设置有转动轴，该转动轴与电机的动力传动配合，所述的上料摆动架的一端固定设置有转动套环，该转动套环联动设置于转动轴，所述的上料摆动架的外端设置有斜板，且该斜板与上料摆动架成锐角设置，所述的给料框的内底壁成斜面设置，该给料框的一端设置于铝棒行走架的端部，另一端与上料摆动架外端对应配合。本实用新型专利技术的优点是实现输料和上料的自动进行，且具有操作安全和省力的优点和效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
铝型材成型机的上料总成
本技术涉及一种铝型材成型机，具体是指一种铝型材成型机的上料总成。
技术介绍
铝型材成型机是铝件的成型机械，其将高温状态下的铝棒通过模具挤压成型形成各个规格和尺寸的铝件。传统的铝型材成型机的铝棒装载(既上料)是通过工人用耐火钳手工进行的，存在操作劳动强度高和危险性大的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种能实现铝棒自动输送并上料动作，且具有安全省力效果的铝型材成型机的上料总成。为实现是行数目的，本技术的技术方案是包括有输料机构和上料机构，所述的输料机构包括有铝棒行走架和给料框，所述的上料机构包括有上料机架、上料摆动架和电机，所述的上料机架上设置有转动轴，该转动轴与电机的动力传动配合，所述的上料摆动架的一端固定设置有转动套环，该转动套环联动设置于转动轴，所述的上料摆动架的外端设置有斜板，且该斜板与上料摆动架成锐角设置，所述的给料框的内底壁成斜面设置，该给料框的一端设置于铝棒行走架的端部，另一端与上料摆动架外端对应配合。进一步设置是所述的转动轴的两侧凸起设置有两条轴向凸筋，所述的转动套环的内壁上设置有两条与轴向凸筋嵌配的凹槽。进一步设置是所述的铝棒行走架包括有框架体和设置于框架体上的多道滚轴。本技术通过输料机构将加热的铝棒进行输运到给料框，然后将铝棒通过给料框输送到上料机构的上料摆动架上，通过电机驱动转动轴转动，使得上料摆动架向上升起， 以对应铝型材成型机的上料工位，实现输料和上料的自动进行，具有操作安全和省力的优点和效果。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做进一步介绍。附图说明图I本技术输送铝棒结构示意图；图2本技术上料机构示意图；图3本技术上料机构分解图。具体实施方式下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。如图1-3所示的本技术的具体实施方式，包括有输料机构2和上料机构1，所述的输料机构2包括有铝棒行走架21和给料框22，本实施例所述的铝棒行走架21包括有框架体211和设置于框架体上的多道滚轴212，利用滚轴212实现铝棒的移动输运，所述的上料机构I包括有上料机架11、上料摆动架12和电机13，所述的上料机架11上设置有转动轴111，该转动轴111与电机13的动力传动配合,所述的上料摆动架12的一端固定设置有转动套环121,该转动套环121联动设置于转动轴111,作为具体地,本实施例所述的转动轴111的两侧凸起设置有两条轴向凸筋1111，所述的转动套环121的内壁上设置有两条与轴向凸筋嵌配的凹槽1211。另外，本实施例所述的上料摆动架12的外端设置有斜板122，且该斜板122与上料摆动架12成锐角设置，所述的给料框22的内底壁221成斜面设置，使得铝棒能依靠自身重力滚下，该给料框22的一端设置于铝棒行走架21的端部，另一端与上料摆动架12外端对应配合。权利要求1.一种铝型材成型机的上料总成，其特征在于包括有输料机构和上料机构，所述的输料机构包括有铝棒行走架和给料框，所述的上料机构包括有上料机架、上料摆动架和电机，所述的上料机架上设置有转动轴，该转动轴与电机的动力传动配合，所述的上料摆动架的一端固定设置有转动套环，该转动套环联动设置于转动轴，所述的上料摆动架的外端设置有斜板，且该斜板与上料摆动架成锐角设置，所述的给料框的内底壁成斜面设置，该给料框的一端设置于铝棒行走架的端部，另一端与上料摆动架外端对应配合。2.根据权利要求I所述的一种铝型材成型机的上料总成，其特征在于所述的转动轴的两侧凸起设置有两条轴向凸筋，所述的转动套环的内壁上设置有两条与轴向凸筋嵌配的凹槽。3.根据权利要求I或2所述的一种铝型材成型机的上料总成，其特征在于所述的铝棒行走架包括有框架体和设置于框架体上的多道滚轴。专利摘要本技术公开了一种铝型材成型机的上料总成，包括有输料机构和上料机构，所述的输料机构包括有铝棒行走架和给料框，所述的上料机构包括有上料机架、上料摆动架和电机，所述的上料机架上设置有转动轴，该转动轴与电机的动力传动配合，所述的上料摆动架的一端固定设置有转动套环，该转动套环联动设置于转动轴，所述的上料摆动架的外端设置有斜板，且该斜板与上料摆动架成锐角设置，所述的给料框的内底壁成斜面设置，该给料框的一端设置于铝棒行走架的端部，另一端与上料摆动架外端对应配合。本技术的优点是实现输料和上料的自动进行，且具有操作安全和省力的优点和效果。文档编号B21C33/00GK202741472SQ201220449528公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日专利技术者蔡友弟, 鲍连明, 张武, 陈建威, 鲍海宇, 葛耿克, 冯中虎 申请人:温州天迪铝业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝型材成型机的上料总成，其特征在于：包括有输料机构和上料机构，所述的输料机构包括有铝棒行走架和给料框，所述的上料机构包括有上料机架、上料摆动架和电机，所述的上料机架上设置有转动轴，该转动轴与电机的动力传动配合，所述的上料摆动架的一端固定设置有转动套环，该转动套环联动设置于转动轴，所述的上料摆动架的外端设置有斜板，且该斜板与上料摆动架成锐角设置，所述的给料框的内底壁成斜面设置，该给料框的一端设置于铝棒行走架的端部，另一端与上料摆动架外端对应配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡友弟，鲍连明，张武，陈建威，鲍海宇，葛耿克，冯中虎，
申请(专利权)人：温州天迪铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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