一种铝型材上料输送装置制造方法及图纸

技术编号:39342256 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
本实用新型专利技术公开了一种铝型材上料输送装置,包括工作台,所述工作台顶端一侧的内部设置有滑槽,所述安装架固定于横板顶端的一端,所述安装架的一端固定有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定有固定块,所述横板的一端固定有安装板,所述工作台内部的中间位置设置有限位柱,所述限位柱的外侧壁上安装有移动组件。本实用新型专利技术通过设置有缓冲结构,安装架对称的固定在横板的顶端,通过横板的移动带动安装架的移动,使安装架能撞击到固定块上,固定块通过缓冲弹簧固定在安装架的一端,使固定块通过缓冲弹簧进行缓冲卸力,实现了铝型材上料输送装置在对铝型材进行输送的时候,防止惯性对装置造成的损坏,对装置进行缓冲。对装置进行缓冲。对装置进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材上料输送装置


[0001]本技术涉及铝型材
,特别涉及一种铝型材上料输送装置。

技术介绍

[0002]铝属于金属,银白色,易延展,质韧而轻,导电导热性能良好,铝用作电线、电缆,铝合金用以制飞机、火箭、门窗、日用器皿等,铝制作的铝型材是铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同,在对铝型材进行加工的时候,涉及到一种铝型材上料输送装置,便于对铝型材的搬运;
[0003]铝型材上料输送装置在使用的时候,通过移动组件对横板进行移动,使放置在横板上的铝型材能跟随横板移动,但是铝型材上料输送装置的移动的时候有移动的惯性,撞击力会使铝型材发生位移,因此设计的缓冲结构,对铝型材上料输送装置在移动结束的时候缓冲卸力,减少惯性。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种铝型材上料输送装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铝型材上料输送装置,包括工作台,所述工作台顶端一侧的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有连接块,所述连接块的顶端固定有横板,所述横板的顶端设置有防护结构,所述横板的一端设置有缓冲结构,所述缓冲结构包括安装架,所述安装架固定于横板顶端的一端,所述安装架的一端固定有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定有固定块,所述横板的一端固定有安装板,所述工作台内部的中间位置设置有限位柱,所述限位柱的外侧壁上安装有移动组件。
[0008]优选的,所述安装板设置有两组,两组所述安装板关于横板的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的,所述缓冲弹簧设置有三组,三组所述安装架在安装架的一端呈等间距分布。
[0010]优选的,所述防护结构包括凹槽,所述凹槽设置于横板顶端的内部,所述凹槽的内侧壁上固定有卡接块,所述凹槽的内部设置有卡合块,所述卡合块的顶端固定有固定板,所述固定板的顶端固定有防护垫。
[0011]优选的,所述凹槽设置有若干个,若干个所述凹槽在横板的内部呈等间距分布。
[0012]优选的,所述卡接块设置有两组,两组所述卡接块在凹槽的内部呈对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的一种铝型材上料输送装置,其优点在于:
[0015]通过设置有缓冲结构,安装架对称的固定在横板的顶端,通过横板的移动带动安
装架的移动,使安装架能撞击到固定块上,固定块通过缓冲弹簧固定在安装架的一端,使固定块通过缓冲弹簧进行缓冲卸力,实现了铝型材上料输送装置在对铝型材进行输送的时候,防止惯性对装置造成的损坏,对装置进行缓冲;
[0016]通过设置有防护结构,卡接块与卡合块相适配,卡合块等间距的固定在固定板的底端,卡合块的外径小于凹槽的内径,使卡合块能卡合在凹槽的内部,通过卡接块对卡合块的两侧进行卡合限位,使固定板能固定在横板的顶端,通过防护垫实现了铝型材与输送装置之间的防护,避免铝型材在装置上的磨损。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的俯视局部结构示意图;
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0021]图4为本技术的缓冲结构局部侧视结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明:
[0023]1、工作台;2、滑槽;3、连接块;4、横板;5、缓冲结构;501、安装板;502、安装架;503、缓冲弹簧;504、固定块;6、防护结构;601、凹槽;602、卡接块;603、卡合块;604、固定板;605、防护垫;7、限位柱;8、移动组件。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种铝型材上料输送装置,包括工作台1,工作台1顶端一侧的内部设置有滑槽2,滑槽2的内部设置有连接块3,连接块3的顶端固定有横板4,横板4的顶端设置有防护结构6,横板4的一端设置有缓冲结构5,工作台1内部的中间位置设置有限位柱7,限位柱7的外侧壁上安装有移动组件8;
[0027]缓冲结构5包括安装架502,安装架502固定于横板4顶端的一端,安装架502的一端固定有缓冲弹簧503,缓冲弹簧503的一端固定有固定块504,横板4的一端固定有安装板
501,安装板501设置有两组,两组安装板501关于横板4的中轴线呈对称分布,缓冲弹簧503设置有三组,三组安装架502在安装架502的一端呈等间距分布,使输送装置在对铝型材进行输送的时候达到缓冲的效果,避免输送产生的惯性导致铝型材的不稳定;
[0028]具体地,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,首先,将安装板501对称的固定在横板4的两端,然后将缓冲弹簧503等间距的固定在安装架502的一端,在将固定块504固定在缓冲弹簧503的一点,然后将安装架502对称的固定在横板4顶端的两端,使横板4在移动的时候,使安装板501撞击到固定块504上,通过缓冲弹簧503缓冲力度,使输送装置在对铝型材进行输送的时候达到缓冲的效果,避免输送产生的惯性导致铝型材的不稳定;
[0029]防护结构6包括凹槽601,凹槽601设置于横板4顶端的内部,凹槽601的内侧壁上固定有卡接块602,凹槽601的内部设置有卡合块603,卡合块603的顶端固定有固定板604,固定板604的顶端固定有防护垫605,凹槽601设置有若干个,若干个凹槽601在横板4的内部呈等间距分布,卡接块602设置有两组,两组卡接块602在凹槽601的内部呈对称分布,对输送装置与铝型材之间产生防护,避免摩擦损伤;
[0030]具体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材上料输送装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端一侧的内部设置有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有连接块(3),所述连接块(3)的顶端固定有横板(4),所述横板(4)的顶端设置有防护结构(6),所述横板(4)的一端设置有缓冲结构(5),所述缓冲结构(5)包括安装架(502),所述安装架(502)固定于横板(4)顶端的一端,所述安装架(502)的一端固定有缓冲弹簧(503),所述缓冲弹簧(503)的一端固定有固定块(504),所述横板(4)的一端固定有安装板(501),所述工作台(1)内部的中间位置设置有限位柱(7),所述限位柱(7)的外侧壁上安装有移动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材上料输送装置,其特征在于:所述安装板(501)设置有两组,两组所述安装板(501)关于横板(4)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:池昌荣鲍连明冯中虎姜畅
申请(专利权)人:温州天迪铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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