一种铝型材切割机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材切割机的进料机构，包括壳体，所述壳体的内部安装有送料辊，所述安装架内部的底端固定有滑槽块，所述螺纹套的底端固定有滑动块。本实用新型专利技术通过设置有调节结构，螺纹套对称的设置在反向螺纹杆的外侧壁上，螺纹套内部的螺纹与反向螺纹杆外侧壁上的螺纹相反，转盘与反向螺纹杆之间构成联动，抓住转盘转动，使反向螺纹杆转动，使螺纹套相对运动，使连接杆进行伸缩调节，使壳体能进行高度的调节，滑动块在滑槽块的内部进行移动，对螺纹套进行限位，实现了对铝型材切割机的进料机构高度进行调节，使铝型材切割机的进料机构能适应不同高度的送料切割要求，提高铝型材切割机的进料机构的适配性。型材切割机的进料机构的适配性。型材切割机的进料机构的适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割机的进料机构


[0001]本技术涉及铝型材
，特别涉及一种铝型材切割机的进料机构。

技术介绍

[0002]铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，铝型材能建筑门窗、幕墙、室内外装饰等建筑，铝型材在进行加工的时候，需要对铝型材进行切割，由于切割具有一定的危险性，因此在对铝型材进行切割的时候，需要使用到一种铝型材切割机的进料机构；
[0003]铝型材切割机的进料机构利用送料辊的转动，使铝型材在送料辊上进行移动送料，由于进料机构与切割机适配，切割机的高度与进料机构的高度要适配，提高进料机构的适配性，能匹配不能高度的切割机，因此设计的调节结构，对进料机构的高度进行调节，使进料机构能匹配不能高度的切割机，提高进料机构的适配性。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种铝型材切割机的进料机构，用以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝型材切割机的进料机构，包括壳体，所述壳体的内部安装有送料辊，所述壳体的一端设置有限位结构，所述壳体的底端设置有调节结构，所述调节结构包括连接杆，所述连接杆铰接于壳体的底端，所述连接杆的底端铰接有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的一侧设置有安装架，所述安装架的另一侧安装有转盘，所述安装架内部的底端固定有滑槽块，所述螺纹套的底端固定有滑动块。
[0008]优选的，所述连接杆设置有两组，两组所述连接杆关于壳体的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述滑动块的外径小于滑槽块的内径，所述滑动块与滑槽块构成滑动结构。
[0010]优选的，所述限位结构包括限位板，所述限位板设置于壳体的一端，所述限位板底端的内部设置有螺栓，所述限位板另一端的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有连接块，所述连接块的一端固定有防护板。
[0011]优选的，所述凹槽的内径大于连接块的外径，所述凹槽与连接块构成卡合结构。
[0012]优选的，所述限位板设置有两组，两组所述限位板关于壳体的中轴线呈对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的一种铝型材切割机的进料机构，其优点在于：
[0015]通过设置有调节结构，螺纹套对称的设置在反向螺纹杆的外侧壁上，螺纹套内部
的螺纹与反向螺纹杆外侧壁上的螺纹相反，转盘与反向螺纹杆之间构成联动，抓住转盘转动，使反向螺纹杆转动，使螺纹套相对运动，使连接杆进行伸缩调节，使壳体能进行高度的调节，滑动块在滑槽块的内部进行移动，对螺纹套进行限位，实现了对铝型材切割机的进料机构高度进行调节，使铝型材切割机的进料机构能适应不同高度的送料切割要求，提高铝型材切割机的进料机构的适配性；
[0016]通过设置有限位结构，螺栓设置有若干个，通过螺栓使限位板能对称的固定在壳体的两端，通过凹槽与连接块的卡合结构，使防护板能固定在限位板的另一端，使限位板对铝型材进行限位的时候，防护板使限位板与铝型材之间产生防护，实现了对铝型材切割机的进料机构在对铝型材进行送料的时候的限位和防护，使铝型材在送料的时候不会出现偏移。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的限位结构立体结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明：
[0023]1、壳体；2、送料辊；3、限位结构；301、防护板；302、凹槽；303、连接块；304、限位板；305、螺栓；4、调节结构；401、转盘；402、安装架；403、滑动块；404、反向螺纹杆；405、滑槽块；406、连接杆；407、螺纹套。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种铝型材切割机的进料机构，包括壳体1，壳体1的内部安装有送料辊2，壳体1的一端设置有限位结构3，壳体1的底端设置有调节结构4；
[0027]调节结构4包括连接杆406，连接杆406铰接于壳体1的底端，连接杆406的底端铰接有螺纹套407，螺纹套407的内部设置有反向螺纹杆404，反向螺纹杆404的一侧设置有安装架402，安装架402的另一侧安装有转盘401，安装架402内部的底端固定有滑槽块405，螺纹套407的底端固定有滑动块403，连接杆406设置有两组，两组连接杆406关于壳体1的中轴线呈对称分布，滑动块403的外径小于滑槽块405的内径，滑动块403与滑槽块405构成滑动结构，便于对铝型材切割机的进料机构进行高度的调节，使铝型材切割机的进料机构能适应不同高度的送料要求；
[0028]具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，将螺纹套407对称的套接在反向螺纹杆404的外侧壁上，然后将反向螺纹杆404安装在安装架402的内侧壁上，再将转盘401安装在安装架402的另一侧，然后将滑槽块405对称的固定在安装架402内部的底端，将滑动块403固定在螺纹套407的底端，然后将连接杆406的底端活动连接在螺纹套407的顶端，使连接杆406的顶端活动连接在壳体1的底端，抓住转盘401转动，使反向螺纹杆404转动带动螺纹套407的相对移动，使连接杆406移动，对壳体1进行调节，对铝型材切割机的进料机构进行高度的调节，使铝型材切割机的进料机构能适应不同高度的送料要求；
[0029]限位结构3包括限位板304，限位板304设置于壳体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割机的进料机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有送料辊(2)，所述壳体(1)的一端设置有限位结构(3)，所述壳体(1)的底端设置有调节结构(4)，所述调节结构(4)包括连接杆(406)，所述连接杆(406)铰接于壳体(1)的底端，所述连接杆(406)的底端铰接有螺纹套(407)，所述螺纹套(407)的内部设置有反向螺纹杆(404)，所述反向螺纹杆(404)的一侧设置有安装架(402)，所述安装架(402)的另一侧安装有转盘(401)，所述安装架(402)内部的底端固定有滑槽块(405)，所述螺纹套(407)的底端固定有滑动块(403)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割机的进料机构，其特征在于：所述连接杆(406)设置有两组，两组所述连接杆(406)关于壳体(1)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割机的进料机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：池昌荣，鲍连明，冯中虎，姜畅，
申请(专利权)人：温州天迪铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：