喷嘴环叶片的制造方法技术

技术编号:834309 阅读:335 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种喷嘴环叶片的制造方法,是通过以下步骤实现的:采用高精度通用数控车床和气动工装;气动工装采用叶面轮廓定位,三片式合拢夹紧结构;气动工装固定转轴,将喷嘴环叶片向后拉动,直至叶片基准面与气动工装完全贴合;气动工装三片式夹紧将喷嘴环叶片的上半部分:通过两块内腔合起来与喷嘴环叶片叶面上半部分吻合的定位块,先从左右两侧夹紧,贴合叶面上部轮廓;三片式夹紧结构的下半片自下而上与喷嘴环叶片叶面下半部分吻合;喷嘴环叶片的另一段以中心孔定位,与机床尾架顶尖固定;由于实现了用叶面轮廓和基准面进行定位,定位可靠,有利于控制关键的尺寸要求;工装夹紧的过程快速,十分适应大批量,高效率的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种车用涡轮增压器,尤其涉及一种车用涡轮增压器中。
技术介绍
车用涡轮增压器的核心部件一喷嘴环叶片,是提高涡轮增压器功效的关键技术之一。车用发动机由于道路运行工况的特点,要求有较高的扭矩储备和加速性能,所以该部件的设计必须合理,并且叶片加工精度高,其位置可移动,从而够在整个发动机转速范围内提供最佳的流速和高的增压效率。在低转速下产生的高增压效果,使扭矩曲线变得平缓,并可提高功率输出。可移动导流叶片由发动机控制系统控制,可调节进入涡轮增压器的气流,确保最佳效率,使发动机对油门做出迅速反应,产生非凡的操控性能。喷嘴环叶片的叶片端面平面度0.005,两端面平行度0.013,而且中间的叶片部分为适应气流通过,形状为流线型,装夹困难,所以对喷嘴环叶片的加工精度的要求以及难度都相当高;另外由于喷嘴环叶片的需求量相当大,还要求生产稳定,高效,规模化生产。现有的国外厂商在制造该产品时采用双动力头设备,加长中间的转轴,然后夹紧叶片两端,对零件进行定位后加工。这样对铸件的精度要求高,存在质量风险;材料在加工中损耗大;需要定制专用机床设备,硬件成本高,不适合低成本大批量生产。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种,旨在解决上述的缺陷。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下步骤实现的采用高精度通用数控车床和气动工装;所述的气动工装采用叶面轮廓定位,三片式合拢夹紧结构;气动工装固定转轴,将喷嘴环叶片向后拉动,直至叶片基准面与气动工装完全贴合;气动工装三片式夹紧将喷嘴环叶片的上半部分通过两块内腔合起来与喷嘴环叶片叶面上半部分吻合的定位块,先从左右两侧夹紧,贴合叶面上部轮廓;三片式夹紧结构的下半片自下而上与喷嘴环叶片叶面下半部分吻合;喷嘴环叶片的另一段以中心孔定位,与机床尾架顶尖固定。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是由于实现了用叶面轮廓和基准面进行定位,定位可靠,有利于控制关键的尺寸要求,同时,也符合图纸的设计初衷;工装夹紧的过程快速,可靠,在最大程度上避免了人为因素的影响,十分适应大批量,高效率的生产。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下步骤实现的采用高精度通用数控车床和气动工装;所述的气动工装采用叶面轮廓定位,三片式合拢夹紧结构;气动工装固定转轴,将喷嘴环叶片向后拉动,直至叶片基准面与气动工装完全贴合;气动工装三片式夹紧将喷嘴环叶片的上半部分通过两块内腔合起来与喷嘴环叶片叶面上半部分吻合的定位块,先从左右两侧夹紧,贴合叶面上部轮廓; 三片式夹紧结构的下半片自下而上与喷嘴环叶片叶面下半部分吻合;达到以轮廓面定位的目的;喷嘴环叶片的另一段以中心孔定位,与机床尾架顶尖固定。铸件上的加工余量只要能达到设计要求,零件便能顺利完成。左右两端的加工全部采用类似的定位,装夹加工方案,已成功实现了零件的批量生产。本专利技术实现用叶面轮廓和基准面进行定位,定位可靠,有利于控制关键的尺寸要求,同时,也符合图纸的设计初衷;工装夹紧的过程快速,可靠,在最大程度上避免了人为因素的影响,十分适应大批量,高效率的生产。对于铸件的要求更符合其工艺本身的特性。更重要的是实现了在通用设备上生产,降低了设备投入的成本,适合规模化,大批量,低成本的生产。权利要求1.一种,是通过以下步骤实现的采用高精度通用数控车床和气动工装;所述的气动工装采用叶面轮廓定位,三片式合拢夹紧结构;气动工装固定转轴,将喷嘴环叶片向后拉动,直至叶片基准面与气动工装完全贴合;气动工装三片式夹紧将喷嘴环叶片的上半部分通过两块内腔合起来与喷嘴环叶片叶面上半部分吻合的定位块,先从左右两侧夹紧,贴合叶面上部轮廓;三片式夹紧结构的下半片自下而上与喷嘴环叶片叶面下半部分吻合;喷嘴环叶片的另一段以中心孔定位,与机床尾架顶尖固定。全文摘要本专利技术涉及一种,是通过以下步骤实现的采用高精度通用数控车床和气动工装;气动工装采用叶面轮廓定位,三片式合拢夹紧结构;气动工装固定转轴,将喷嘴环叶片向后拉动,直至叶片基准面与气动工装完全贴合;气动工装三片式夹紧将喷嘴环叶片的上半部分通过两块内腔合起来与喷嘴环叶片叶面上半部分吻合的定位块,先从左右两侧夹紧,贴合叶面上部轮廓;三片式夹紧结构的下半片自下而上与喷嘴环叶片叶面下半部分吻合;喷嘴环叶片的另一段以中心孔定位,与机床尾架顶尖固定;由于实现了用叶面轮廓和基准面进行定位,定位可靠,有利于控制关键的尺寸要求;工装夹紧的过程快速,十分适应大批量,高效率的生产。文档编号B23B7/00GK101032757SQ20061002445公开日2007年9月12日 申请日期2006年3月7日 优先权日2006年3月7日专利技术者黄立雄 申请人:上海良方金属制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷嘴环叶片的制造方法,是通过以下步骤实现的:采用高精度通用数控车床和气动工装;所述的气动工装采用叶面轮廓定位,三片式合拢夹紧结构;气动工装固定转轴,将喷嘴环叶片向后拉动,直至叶片基准面与气动工装完全贴合; 气动工装三片式夹紧将喷嘴环叶片的上半部分:通过两块内腔合起来与喷嘴环叶片叶面上半部分吻合的定位块,先从左右两侧夹紧,贴合叶面上部轮廓;三片式夹紧结构的下半片自下而上与喷嘴环叶片叶面下半部分吻合;喷嘴环叶片的另一段以中心孔定位 ,与机床尾架顶尖固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立雄
申请(专利权)人:上海良方金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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