喷嘴环叶片的制造方法技术

技术编号:834309 阅读:338 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种喷嘴环叶片的制造方法,是通过以下步骤实现的:采用高精度通用数控车床和气动工装;气动工装采用叶面轮廓定位,三片式合拢夹紧结构;气动工装固定转轴,将喷嘴环叶片向后拉动,直至叶片基准面与气动工装完全贴合;气动工装三片式夹紧将喷嘴环叶片的上半部分:通过两块内腔合起来与喷嘴环叶片叶面上半部分吻合的定位块,先从左右两侧夹紧,贴合叶面上部轮廓;三片式夹紧结构的下半片自下而上与喷嘴环叶片叶面下半部分吻合;喷嘴环叶片的另一段以中心孔定位,与机床尾架顶尖固定;由于实现了用叶面轮廓和基准面进行定位,定位可靠,有利于控制关键的尺寸要求;工装夹紧的过程快速,十分适应大批量,高效率的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种车用涡轮增压器,尤其涉及一种车用涡轮增压器中。
技术介绍
车用涡轮增压器的核心部件一喷嘴环叶片,是提高涡轮增压器功效的关键技术之一。车用发动机由于道路运行工况的特点,要求有较高的扭矩储备和加速性能,所以该部件的设计必须合理,并且叶片加工精度高,其位置可移动,从而够在整个发动机转速范围内提供最佳的流速和高的增压效率。在低转速下产生的高增压效果,使扭矩曲线变得平缓,并可提高功率输出。可移动导流叶片由发动机控制系统控制,可调节进入涡轮增压器的气流,确保最佳效率,使发动机对油门做出迅速反应,产生非凡的操控性能。喷嘴环叶片的叶片端面平面度0.005,两端面平行度0.013,而且中间的叶片部分为适应气流通过,形状为流线型,装夹困难,所以对喷嘴环叶片的加工精度的要求以及难度都相当高;另外由于喷嘴环叶片的需求量相当大,还要求生产稳定,高效,规模化生产。现有的国外厂商在制造该产品时采用双动力头设备,加长中间的转轴,然后夹紧叶片两端,对零件进行定位后加工。这样对铸件的精度要求高,存在质量风险;材料在加工中损耗大;需要定制专用机床设备,硬件成本高,不适合低成本大批量生产。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种喷嘴环叶片的制造方法,是通过以下步骤实现的:采用高精度通用数控车床和气动工装;所述的气动工装采用叶面轮廓定位,三片式合拢夹紧结构;气动工装固定转轴,将喷嘴环叶片向后拉动,直至叶片基准面与气动工装完全贴合; 气动工装三片式夹紧将喷嘴环叶片的上半部分:通过两块内腔合起来与喷嘴环叶片叶面上半部分吻合的定位块,先从左右两侧夹紧,贴合叶面上部轮廓;三片式夹紧结构的下半片自下而上与喷嘴环叶片叶面下半部分吻合;喷嘴环叶片的另一段以中心孔定位 ,与机床尾架顶尖固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立雄
申请(专利权)人:上海良方金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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