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一种高速钢刀刃药镶焊接方法技术

技术编号:834314 阅读:382 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种高速钢刀刃药镶焊接方法,其特征在于包括以下步骤:把高速钢刀刃放在刀体上,两体中间均匀分布有锰、铬、铁、硼砂、硅、碳配制的焊药粉,放入炉中加热至1278~1286℃高速钢淬火温度,待药粉变成液体,将其滑落到刀体的槽中,出炉、冷却,完成高速钢刀刃的淬火镶贴过程。采用药镶焊接刀刃方法,焊点可等于或略低于高速钢淬火温度,焊接时可一次性完成淬火、回火和效直,将高速钢刀刃与刀体结为一体,同时完成了高速钢的热处理过程。克服了跑铜等焊接方法的腐蚀性大,工艺操作复杂,不能回火处理等缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开一种药镶高速钢刀刃焊接方法,是将高速钢为材料的刀镶贴在普通刀体上,属于金属焊接

技术介绍
高速钢为材料做刀刃性能独特。它是做刀刃的最佳材料,但高速钢的焊接确是世界性的难点,对于两体刀具采用高速钢,目前世界各国尚无先进办法,包括日本,曾采用过跑铜方法制作高速钢刀,但由于制作工艺复杂,且铜对高速钢有破坏作用,所以他的高速钢刀具有先天不足之处,原因有二一是铜的熔点低,焊接后不能给高速钢淬火,回火,否则掉头。二是铜在加热过程中对高速钢腐蚀巨大。纵观国内外同行业刀具中,到目前为止,还没有科学的方法突破高速钢的焊接难题。
技术实现思路
本专利技术提供,解决了高速钢的焊接问题,可分别焊接长刃刀具和各种铣刀、齿接机刀、钻头刀等。本专利技术还提供了一种适用于上述焊接方法的焊药,其特征在于是由以下重量份数比的原料制成 60~70份的锰、20~30份的铬、5~10份的铁、5~10份的硼砂、5~10份的硅、5~10份的碳。具体焊接方法如下把高速钢刀刃放在刀体上,中间均匀分布有上述配方制成的药粉,放入炉中加热至高速钢淬火温度1278~1286℃,待药粉变成液体产生粘合作用、压紧、出炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速钢刀刃药镶焊接方法,其特征在于包括以下步骤:把高速钢刀刃放在刀体上,两体中间均匀分布有含重量份数比为60~70份的锰、20~30份的铬、5~10份的铁、5~10份的硼砂、5~10份的硅、5~10份的碳配制的焊药粉,放入炉中加热至1278~1286℃高速钢淬火温度,待药粉变成液体,将其滑落到刀体的槽中,出炉、冷却,完成高速钢刀刃的淬火镶贴过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高文辉
申请(专利权)人:高文辉
类型:发明
国别省市:82[]

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