本发明专利技术涉及用于去屑加工的钻孔刀具,其中钻孔刀具包括柄部(1)和连接件(3),其中柄部(1)和连接件(3)彼此结合,柄部(1)具有自由端(5),至少一个可调的盒子(10’)设置在自由端(5)和连接件(3)之间,该至少一个可调的盒子(10’)容纳在柄部(1)的盒子凹处(12)中,用于去屑加工的可转位切削刀片(11)容纳在盒子(10’)中。根据本发明专利技术的钻孔刀具的区别特征是盒子(10’)具有圆柱形的周边表面(23),盒子凹处(12)具有圆柱形的支承表面(14),该圆柱形的支承表面(14)用于与周边表面(23)协作,并且用于盒子(10’)在盒子凹处(12)中可枢转的锚定的装置(20)设置在所述盒子凹处(12)中,并且所述盒子(10’)和所述盒子凹处(12)具有第二装置(17、21、30)以实现所述盒子(10’)在所述盒子凹处(12)中的旋转。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于根据独立权利要求1的前述部分的用于去屑加工的钻孔刀具。
技术介绍
通过US-A-4,393,735先前公知的用于车削或镗削的刀具,其中该刀具包括一个或多个盒子。每个盒子容纳用于去屑加工的切削刀片。通过使保持件的螺纹与盒子的内螺纹孔配合,将盒子相对于刀具的保持件固定。现有刀具的缺点是该盒子的精度差。通过US-A-5,156,501先前公知的一种平面铣刀,其中切削刀片由具有圆柱形的周边表面的盒子携带。盒子容纳在铣刀主体中对应的凹进中。拧入铣刀主体的调节螺钉通过其头部与盒子协作,从而使调节螺钉能够在其凹进中旋转。该现有刀具的缺点是沿径向方向有限的精度,即该现有结构设计没有与钻孔刀具相关地配合。通过US-A-4,927,301公知一种镗孔刀具,其中许多切削刀片通过盒子设置在刀具主体上。每个切削刀片安装在盒子中,盒子具有弯曲表面。刀具主体具有带有对应弯曲表面的凹进,从而盒子容纳在凹进中。协作弯曲表面之间的相对位移出现在盒子在凹进中的调节。在这种情况下,切削刀片位置的调节出现在沿垂直于刀具的旋转轴线的方向上,但是切削刀片通常通过它们沿着旋转轴线的主平面设置。该刀具具有的明显缺点是切削刀具沿刀具径向方向的调节的可能性受到显著地限制。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种以上说明的限定类型的钻头,通过该钻头粗加工和精加工能够在一次走刀中完成。本专利技术的另一目的是精加工程度是可调的。本专利技术附加的目的是盒子的调节以显著地对用户友好的方式进行。本专利技术的又一目的是盒子在换刀片时应相对于钻头主体固定。本专利技术的又一目的是切削刀片在盒子中的位置在刀具使用时不会改变。通过已获得在所附权利要求1中所限定的特征的钻孔刀具,至少实现本专利技术的主要目的。本专利技术的优选实施在从属权利要求中限定。附图说明以下将描述本专利技术的优选实施例,其中参考附图,附图中图1示出根据本专利技术的刀具的平面图,其中该刀具设有可调的盒子;图2示出从根据图1的刀具的前部倾斜的透视图;图3详细示出刀具的凹处的透视图,盒子容纳在该凹处中;和图4示出具有相关周围设备的盒子和切削刀片的透视分解图。具体实施例方式图1和2中所示的根据本专利技术的钻头包括柄部1和连接件3,从而柄部1和连接件3彼此结合。柄部1具有尖端形成端部5,并且用于去屑加工的两个可转位切削刀片7和9设置在该端部5的区域中。轴向延伸的碎屑通道能够设置成连接每个切削刀片7和9。第一可转位切削刀片7是中心刀片而第二可转位切削刀片9是周边刀片。中心刀片7和周边刀片9分别通过第一和第二锁紧螺钉6和8以传统方式固定在柄部1中它们相应的刀片凹处中。连接件3被容纳在机床的保持件(未示出)中。图2中的C1-C1描绘了刀具的中心轴线/旋转轴线。钻头的柄部1在尖端形成端部5和连接件3之间设有盒子10,该盒子继而携带第三可转位切削刀片11。盒子10安装在图3中示出的盒子凹处12中。盒子凹处12包括第一平面支承表面13、第二圆柱形支承表面14、第一内螺纹紧固孔15和具有侧向底面17的凹进或盲孔16。盒子10能够安装在盒子凹处12中,使得第三切削刀片11的外表面与相关轴向通道表面齐平,从而避免阻塞在相关碎屑通道中的碎屑流动。换句话说,当表述“外表面”指根据图1的视图时,轴向通道表面、第三切削刀片的外表面和盒子的外表面形成大致连续的表面。在图4中示出盒子10,用于盒子10在盒子凹处12中的锚定的第一装置或套管状螺纹20,见图3,用于盒子10在盒子凹处12中的位置调节的调节螺钉21,第三可转位切削刀片11和用于第三可转位切削刀片11在盒子10中的固定的第三锁紧螺钉22。C2-C2描绘盒子10的中心轴线。调节螺钉21的自由端处于工作位置,用于与凹进16的底面17协作,由此该底面17必然地构成用于调节螺钉21的自由端的第三平面支承表面。图4所示的盒子10具有圆柱形周边表面23和邻接表面(隐藏在图4中),该邻接表面垂直于盒子10的中心轴线C2-C2延伸。盒子10还具有切削刀片凹处24,可转位切削刀片11容纳在该切削刀片凹处24中。通常,切削刀片凹处24由底面25和三个侧面26和27限定,三个侧面26和27中的一个在图4中看不到。第一中心孔28形成在切削刀片凹处24的底面25中,套管状螺纹20容纳在该第一中心孔28中。从而,第一中心孔28的中心与限定周边表面23的圆柱体的中心重合。第二中心孔29形成在可转位切削刀片11中,锁紧螺钉22容纳在该第二中心孔29中。中心轴线C2-C2也是套管状螺纹20、第三锁紧螺钉22、第一中心孔28和第二中心孔29的中心轴线。形成盒子10的一部分的调节螺钉21是外螺纹,并且由第二内螺纹紧固孔30容纳,该第二内螺纹紧固孔30是贯通的。当将盒子10′安装在盒子凹处12中时,盒子10′的邻接表面抵靠盒子凹处12的第一支承表面13,而盒子10′的周边表面23抵靠盒子凹处12的第二支承表面14。将套管状螺纹20拧入紧固孔15并将盒子10′恰当地锚定在盒子12中。当盒子10′正确地安装在盒子凹处12中时,盒子10′的中心轴线C2-C2垂直于刀具的中心轴线/旋转轴线C1-C1。通过一方面图1和2和另一方面图4的比较研究,显然图4中的盒子10通常具有外圆柱形周边表面23,而图1和2中的盒子10′具有两个面向外的开槽部分31和32。为此,附图标记10用于基本形状而10′用于改进的实施例。从图2尤为清楚显然的是对盒子10作出改进以获得适于柄部1的形状的盒子10′,盒子10′容纳在柄部1的形状中。从而,盒子10′的开槽部分31和32良好地连接到柄部1的邻近部分。本专利技术的基本思想是盒子10′应能够相对于其安装到的盒子凹处12调整。为此目的盒子10′具有调节螺钉21,该调节螺钉21容纳在第二内螺纹紧固孔30中。当将盒子10′安装在盒子凹处12中时,套管状螺纹20贯穿第一中心孔28并与盒子凹处12的紧固孔15接合。在该连接中应指出的是不会出现套管状螺纹20的完全紧固,而是该套管状螺纹20只是被临时地紧固,即盒子12能够相对于套管状螺纹20枢转。随后,将可转位切削刀片11安装在盒子10′中可转位切削刀片11的切削刀片凹处24中,并且通过锁紧螺钉22的完全紧固,将可转位切削刀片11相对于盒子10′固定。随后,进行可转位切削刀片11/盒子10′的位置的调节。通过调节螺钉21的旋转,出现盒子10′和调节螺钉21的共同位移。为了实现盒子10′的调节/旋转,调节螺钉21的端部抵靠凹进16的底面17。这在图1中示意地示出,其中附图标记17表示该底面。调节螺钉21被隐藏的部分用虚线示出。通过调节螺钉21沿某一方向的旋转,当调节螺钉21的自由端与底面17接触时,盒子10′将沿某一方向枢转。响应调节螺钉21的旋转方向,能够获得用于盒子10′的期望的枢转方向。当可转位切削刀片11/盒子10′已调整到期望的位置时,拆除可转位切削刀片11并对套管状螺纹20完全紧固以确保盒子10′相对于柄部1的固定。随后,将可转位切削刀片11再次安装在切削刀片凹处24中,并进行锁紧螺钉22的完全紧固。此时钻孔刀具是即可使用的。本专利技术以上说明的实施例涉及全断面钻头,即在该钻头的尖端形成端部5处进行去屑加工的刀具。但是,本专利技术还包括通常所说的镗孔刀具,即加工现有孔的刀具。因本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于去屑加工的钻孔刀具,其中该钻孔刀具包括柄部(1)和连接件(3),该柄部(1)和连接件(3)彼此结合,该柄部(1)具有自由端(5),至少一个可调的盒子(10′)设置在该自由端(5)和连接件(3)之间,该盒子容纳在该柄部(1)的盒子凹处(12)中,用于去屑加工的可转位切削刀片(11)容纳在该盒子(10′)中,其特征在于所述盒子(10′)具有圆柱形的周边表面(23),所述盒子凹处(12)具有圆柱形的支承表面(14),该圆柱形的支承表面(14)用于与所述周边表面(23)协 作,并且可枢转锚定所述盒子(10′)的第一装置(20)设置在所述盒子凹处(12)中,并且所述盒子(10′)和所述盒子凹处(12)具有第二装置(17、21、30),以实现所述盒子(10′)在所述盒子凹处(12)中的旋转。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:斯蒂芬弗赖德,马里亚萨穆埃尔松,
申请(专利权)人:山高刀具公司,
类型:发明
国别省市:SE[瑞典]
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