一种用于液晶显示模组的框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于液晶显示模组的框架，所述框架由至少两个非金属的分离件组成；所述分离件中的至少一个分离件上设置有多个安装槽；并且，每个分离件上设置有将本分离件与其它分离件相连接的连接结构。本实用新型专利技术应用一体化的非金属框架结构固定液晶显示模块，有效提高了稳定性与可靠性；由于省去了金属材质的背板与金属框架，因此大大降低了成本。并且，基于连接结构的组装方式的组装难度很低，减少了组装工时，有广泛的应用前景。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示技术，具体涉及一种用于液晶显示模组的框架。
技术介绍
·目前，液晶显示模块的背光源需要背板支撑及保护，并且还需要使用金属框架将背光源或背板与面板组装在一起。而金属框架与背板的材质为金属，造价较高并且需要专门的厂家生产。另外，背板、金属框架及背光源一般通过挂钩组合，挂钩卡合不良时有发生，并且挂钩与背板、金属框架及背光源等非金属器件之间的摩擦会导致异物的产生，进而对整个液晶显示模块的品质造成影响。再有，上述组合结构的耐久性与可靠性欠佳，金属疲劳现象会对整个模块的寿命造成影响。并且，由于金属与非金属，以及不同金属之间的膨胀系数不同，因此在一些高温高湿环境中很容易出现整个液晶显示模块散架的现象。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种用于液晶显示模组的框架，提高液晶显示模块的稳定性与可靠性，降低成本。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的本技术提供一种用于液晶显示模组的框架，所述框架由至少两个非金属的分离件组成；所述分离件中的至少一个分离件上设置有多个安装槽；并且，每个分离件上设置有将本分离件与其它分离件相连接的连接结构。优选地，所述分离件的数量为两个；所述两个分离件的长度、宽度相同，或所述两个分离件的长度和/或宽度不同。优选地，所述分离件的分离形式为左右分离，或上下分离。优选地,所述连接结构包括插接结构和/或槽位卡接结构。优选地，所述插接结构包括相互配合的对位连接凸起和对位连接孔；和/或，相互配合的卡接槽和卡接凸起。优选地，所述多个安装槽在所述分离件中逐层设置。优选地，所述分离件上设置有多个用于支撑液晶显示模块的支撑结构。优选地，所述分离件边框上设置有遮蔽分离件边框与液晶显示模块中的面板之间间隙的遮光棱。优选地，所述分离件的材质为塑料或工业橡胶。优选地，所述分离件是一次成型的。本技术应用一体化的非金属框架结构固定液晶显示模块，有效提高了稳定性与可靠性；由于省去了金属材质的背板与金属框架，因此大大降低了成本。附图说明图I为本技术实施例的一体化框架组装示意图；图2为本技术一实施例的一体化框架分离处的示意图；图3为本技术另一实施例的一体化框架安装液晶显示模块后的组装示意图；附图标记说明I、面板2、非金属框架4、反射膜5、导光板6、光学膜7、支撑结构8、垫9、遮光棱10、对位连接凸起 11、对位连接孔 12、安装槽13、分离件。具体实施方式在实际应用时，可以进行如图I所示的设置。图I中，非金属框架2包括分离件 13，组成非金属框架2的分离件13的数量可以是如图中所示的两个，也可以多于两个；并且，组成非金属框架2的各个分离件13之间可以通过连接结构相连以形成一个整体，即非金属框架2。所述连接结构可以包括插接结构和/或槽位卡接结构等。如所述连接结构可以是插接结构，如图中所示的相互配合的对位连接凸起10、对位连接孔11 ;也可以是槽位卡接结构，该槽位卡接结构可以包括卡接槽和/或卡接凸起，所述卡接槽、卡接凸起相互配合，如在两个可结合(如连接)的分离件13中的一个分离件13上设置卡接槽，在另一个分离件13上设置卡接凸起，使得上述两个分离件13可以因卡接槽和卡接凸起的相互配合 (如卡接)而结合在一起最终组成一体化框架，即非金属框架2。当然，所述连接结构还可以是其它可以将各个分离件13结合以组成非金属框架2的结构。虽然图中所示的分离件13是左右分离的，但在实际应用时，分离件13也可以是上下分离或具有其它的分离形式，甚至在图中所示的左右分离的基础上进一步上下分离或以其它形式分离。并且，虽然图中所示的两个分离件13的长度、宽度基本相同；但在实际应用中，各个分离件13的长度和/或宽度等尺寸可能因实际需求而有所不同。组成非金属框架2的每个分离件13最好是一次成型的，并且不同分离件13的材质最好相同；这样，由分离件13组成的整体结构不会出现膨胀系数不同等问题；并且，分离件13可由塑料、工业橡胶等材质制成，这种材质具有工业强度要求但不会出现金属所特有的金属疲劳等问题。需要说明的是，以所述连接结构包括对位连接凸起10、对位连接孔11为例，能够彼此结合的两个分离件13中，如果其中一个分离件13上设置有对位连接凸起10，那么另一个分离件13上就设置有相对应的对位连接孔11，即能够彼此结合的两个分离件13上分别设置有能够配合的连接结构，以使两个分离件13能够结合在一起。在实际应用中，分离件13上可以只设置能够配合的连接结构中的一种(如对位连接凸起10或对位连接孔11)， 也可以设置能够配合的连接结构中的一种以上(如对位连接凸起10和对位连接孔11);无论如何设置，只要各个分离件13能够通过连接结构结合以最终组成非金属框架2即可。为了设置包括背光源、背板、面板等在内的液晶显示模块，非金属框架2上设置有用于固定液晶显示模块的安装槽12，不同的安装槽12中可以固定液晶显示模块所包括的不同器件。并且，安装槽12通常在分离件13中逐层设置，安装槽12的具体槽位深度、槽位数量等参数可以根据实际应用场景灵活设置，如不同层的安装槽12的槽位深度相同或不同，或者所有层对应的安装槽12中部分安装槽12的槽位深度相同。另外，在分离件13的下方(如底部)还可以设置有支撑结构7以对液晶显示模块提供支撑。另外，在分离件13的上方(如顶部、边框等)还可以设置有遮光棱9，用于遮蔽设置于分离件13中的面板与分离件13边框之间的间隙，以避免漏光。在组装时，可以先将液晶显示模块所包含的各个器件分别插入组成非金属框架2的分离件13的相应安装槽12中，之后应用各个分离件13上的连接结构将各个分离件13结合为一个整体，组成安装有液晶显示模块的非金属框架2。如利用对位连接凸起10和对位连接孔11将两个(当然也可为多个)分离件13组成整体的非金属框架2。并且，可以在各个分离件13的接合处涂覆粘接胶，以便更牢固地将各个分离件13 粘接在一起，组成整体的非金属框架2。需要注意的是，如果组成非金属框架2的分离件13中有一个或多于一个的分离件13设置有安装槽12，并且该安装槽12能够顺利安装液晶显示模块，那么组成非金属框架2的所述分离件13中其它分离件13上也可以不设置安装槽12。即，组成非金属框架2的分离件13中的至少一个分离件13上设置有安装槽12，以保证液晶显示模块的顺利安装。将图I所示的分离件13结合后，可以形成如图2所示的非金属框架2。安装有液晶显示模块的非金属框架2如图3所示。图3中，按照前述的描述在组成非金属框架2的分离件13中安装有液晶显示模块，该液晶显示模块根据实际应用场景可能包括不同器件，如面板I、反射膜4、导光板5、光学膜6等。由图3可见，面板I与分离件13之间可以设置有垫8，并且在分离件13的上方设置的遮光棱9能够遮蔽设置于分离件13中的面板I与分离件13边框之间的间隙，以避免漏光。结合以上描述可见，本技术应用一体化的非金属框架结构固定液晶显示模块，有效提高了稳定性与可靠性；由于省去了金属材质的背板与金属框架，因此大大降低了成本。并且，基于连接结构的组装方式的组装难度很低，减少了组装工时，有广泛的应用前旦-5^ O以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液晶显示模组的框架，其特征在于，所述框架由至少两个非金属的分离件组成；所述分离件中的至少一个分离件上设置有多个安装槽；并且，每个分离件上设置有将本分离件与其它分离件相连接的连接结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于液晶显示模组的框架，其特征在于，所述框架由至少两个非金属的分离件组成；所述分离件中的至少一个分离件上设置有多个安装槽；并且，每个分离件上设置有将本分离件与其它分离件相连接的连接结构。2.根据权利要求I所述的框架，其特征在于，所述分离件的数量为两个；所述两个分离件的长度、宽度相同，或所述两个分离件的长度和/或宽度不同。3.根据权利要求I或2任一项所述的框架，其特征在于，所述分离件的分离形式为左右分离，或上下分离。4.根据权利要求I或2任一项所述的框架，其特征在于，所述连接结构包括插接结构和 /或槽位卡接结构。5.根据权利要求4所述的框架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王升，李瑞，龙君，张宏坤，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：