一种钻机设有夹具,该夹具具有安装到钻机壳体上并与夹具间隔的致动装置,因此使用者可以由开关机构将夹具在“夹具模式”和“钻削模式”之间致动,该开关机构可拆卸地安装在夹具上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于动力钻机装置的钻机夹具,更具体地涉及一种能通 过钻机的操作而夹紧或松开的钻机夹具。
技术介绍
钻机夹具用于与动力钻机相结合以可拆卸地接合钻头。因此传统的钻机 夹具也需要专用工具以便将钻机夹具夹紧到钻头上或从其上松开。近来,钻 机夹具已经设计成可通过手被夹紧,其中使用者可以旋转钻机夹具的夹具套 筒,导致钻机夹具的夹爪接合和脱离接合钻头。钻机的使用者必需用一只手 旋转可调节的夹具套筒,同时握住夹爪件内部的钻头直到钻头被锁定在位。 最近,已经发展了所谓的自-锁钻机夹具,其中,可插入一钻头并且该夹具 可设置于"夹具"模式中,钻机的操作将导致夹具被夹紧或松开,这取决于钻 机的旋转方向。目前,这些能够通过钻机的操作被夹紧或松开的夹具装置是 利用调节在钻削模式位置和夹具模式位置之间的夹具上的套筒而启动。
技术实现思路
本专利技术提供一种通过钻机的操作能被夹紧或松开的并且包括致动器的 夹具,该致动器具有安装在钻机壳体上和/或与夹具间隔配置的开关机构。通过后面提供的详细说明将使本专利技术的其他应用领域变得明显。应该理 解,详细说明和具体实施例同时指出了本专利技术的优选实施例的意图仅仅是为 了说明的目的,并且决不意味着限制本专利技术的保护范围。附图说明从附图和详细地描述中将更全面地理解本专利技术,附图中图l是结合本专利技术原理的钻机夹具的钻机的透视图2是具有本专利技术第一实施例钻机夹具的钻机的透视图,表明处在钻削模式中;图3是按照本专利技术原理的处在夹具模式中的钻机夹具的钻机透视图; 图4是按照本专利技术第二实施例结合拆除致动器的示意图,表明处在夹具 模式位置中;图5是图4所示的拆除致动器和钻机夹具的示意图,表明处在钻削模式 位置中;图6是按照本专利技术原理的示例性现有技术的钻机夹具的分解透视图; 图7是按照本专利技术原理的现有技术的夹具的局部剖视剖视图。 : 具体实施例方式下面对优选实施例的描述只是示例性的,并且没有意图限制本专利技术,应 用或用途。参见图1,钻机IO表明了结合按照本专利技术原理的钻机夹具12。钻机IO 包括包含手柄部分16和本体部分18的壳体14。电池盒20可拆卸地连结到 手柄部分16上。触发器22设置在手柄16上,用于有选择地将源自电池盒 20的电流提供到设置在壳体14的本体部分18中的电动机24上。多速传动 装置26可驱动地连接到电动机24上。多速传动装置设有包括换档杆30的 换档机构28,换档杆由操作者移动以改变多速传动装置的传动比。多速传动 装置26包括连接到钻机夹具12上的驱动心轴32。应当理解,在没有脱离本 专利技术的构思和保护范围的情况下,其他装置例如扭矩可调节的离合器和/或冲 击钻机构也可用于和钻机10相组合。参见图6-9,现在将描述一个示例性的现有技术钻机夹具12,其能通过 钻机的操作被夹紧或松开。如描述的钻机夹具12还公开在US专利No.6, 247, 706中。虽然本专利技术是结合示例性钻机夹具进行描述的,但应当理解, 本专利技术可以应用到其他钻机夹具设计方案中。钻机夹具12包括芯体40,其 具有前面部分42和后面部分44。前面部分42包括在其中接纳钻头的通孔 46。后面部分44包括在通孔46中的螺紋48,其适于和驱动心轴32的螺紋接合(图1)。芯体40包括设有多个导引通道52的环圏50,通道52和通孔 46呈角度相交。多个夹爪件54被接纳在导引通道52中,每个夹爪件设有外 侧面上的螺紋表面56和在其前面内表面上的夹紧表面58。螺母件60包围芯 体40并且包括锥形螺紋表面62,与夹爪件54的螺紋表面56螺紋接合。螺 母件60包括多个形成在其前表面上的凹槽64和多个形成在后表面上的齿 66。螺母罩68围绕芯体40的前面部分42轴向安装并且处于和螺母60接触。 沖击(impact)环70被制成环形并被模压成带有多个齿状冲击件73,冲击 件具有环绕其圓周的倾斜面,用于和螺母60上的齿66配合。螺旋弹簧74 与冲击环70接合以弹性地支承冲击环70的后部。前壳体(夹具套筒)76和后 壳体78包围钻机夹具12。锁定环80从前壳体76的内侧壁沿径向向内延伸, 如图7所示。因此前壳体76还包括多个交错的深的和浅的配置在其后端部 上的锁定凹槽82, 84。耐磨环86设有对应深的和浅的凹槽88, 89,并且抵 靠前壳体76的后端部配置。耐磨环86的深的和浅的凹槽88, 90接纳冲击 环70上的齿状件72。后壳体78覆盖前壳体部分(夹具套筒)76的后端部,并 且接合设置在前壳体76外表面上的楔型止动件92,以保持后壳体78相对前 壳体76的轴向位置。冲击环70的齿状件72可滑动地接合在设置于后壳体 78内表面上的轴向延伸的凹槽通道94中。芯体40的后面部分44通过后壳体78的后面开口4^纳,并用锁定环96 接合在设置在芯体40后面部分44上的凹槽98中,用于固定后壳体78相对 芯体40的轴向位置。突出套筒IOO设有后定位部分102和前突出部分104,定位部分102具 有圆筒中央通孔和多个从内侧壁提升的定位脊棱106,用于接合到芯体40 的前面部分42上。止动法兰108设置在外壁的周围,其当突出套筒IOO插 入到芯体40前面部分42上时,其与前壳体76上的锁定环80形成止动表面。一对轴承环IIOA和垫圈112A设置成可旋转地支承前壳体76。另外的 轴承环110B和垫圈112B提供在螺母件60和芯体40的环圏50之间的旋转 地支承。具有环形的连接件114配置在螺旋弹簧74和后壳体78之间。连接 件114包括多个连接臂116,其可通过扇形隙槽118插入并与螺栓120连接, 或以另外方式连接到钻机壳体IO上的工具壳体14上,如图7所示。于是, 后壳体78、弹簧74、和沖击环70相互连接为一个单元,由于连接件114接合到壳体14的螺栓120上,并且因此将不能随心轴32 —道旋转。连接件114 承受弹簧74的作用力。图7和9表明夹具处在"夹具模式"中。关于"夹具模式"意味着通过对钻 机的操作该夹具可以夹紧夹爪以牢固地握持配件或松开夹爪以允许拆除配 件。在"夹具模式"中,夹具套筒76和耐磨环86旋转,以便冲击环70的齿 72接合在耐磨环中的深凹槽88中。这时,冲击环70将由于弹簧74的弹性 作用向上运动,并且当齿状件72与深的凹槽88接合时,冲击齿73将同时 与螺母件60上的齿66对齐。旋转定位的冲击环70可在设置于后壳78中的 凹槽通道94中向前运动,并且也能够克服弹簧74之偏压力向后运动。如在图7和9中所示,钻头150插入到设置于芯体40前面部分42内的 中央孔46中,每个夹爪件54足够地缩回以允许使钻头150插入的间隙。当 驱动心轴32沿其操作方向旋转时,芯体40和夹爪件54则随之旋转。起初, 螺母件60由于借助齿66与冲击齿73的接合被连接到冲击环70上而不旋转。 冲击环70通过后壳体78保持静止。通过静止螺母件60的锥形螺紋表面与 旋转夹爪件54的螺紋表面56的作用,夹爪件54则立即向前倾斜从而致使 夹爪件54的夹持表面58朝向旋转轴线运动,并且向下夹紧在钻头150上。 夹爪件54则由于钻头150的存在而被阻止进一步向前地运动。当夹爪件54 的夹紧作用完成时,螺紋表面56和螺母件60的锥形螺紋表面62就连接在 螺紋接合中,从而导致螺母件6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻机,包括:包括手柄和本体部分的壳体;安置在所述本体部分上的电动机;驱动地连接到所述电动机上的驱动心轴;在所述壳体的前面位置上连结到所述驱动心轴上的夹具,所述夹具可以在钻削模式和夹具模式中操作,所述夹具包括安装在所述壳体上的致动装置,所述致动装置可以操作以便将所述夹具在所述钻削模式和所述夹具模式之间转换。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:丹尼尔普齐奥,
申请(专利权)人:布莱克和戴克公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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