一种大型钢结构加工用装配夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型钢结构加工用装配夹具，立柱A左侧旋转设旋转座A，旋转座A通过设在立柱A上的液压泵A驱动，立柱A上端设支撑柱，支撑柱上旋转设伸缩臂，支撑柱上端设齿轮A，伸缩臂上侧设液压泵B，液压泵B转轴上设齿轮B，齿轮A与齿轮B啮合，伸缩臂外端通过起升机构与电磁铁连接，立柱A左侧设立柱B，立柱B左侧固定设伸缩油缸，且伸缩油缸的伸缩杆穿过立柱B后旋转设旋转座B，且旋转座B位于立柱B右侧，且旋转座A、旋转座B上均开设放置口，旋转座A、旋转座B位于同一水平线上，旋转座A、旋转座B内均固定设防滑垫。本实用新型专利技术有益效果：提高了对大型钢结构的加工制作效率，从而有效保证了钢结构件的制作精度。

Assembling clamp for processing large steel structure

The utility model relates to a fixture assembly of large scale steel structure processing, a rotating seat on the left side of the rotating column of the A A A, to drive the rotary seat through a hydraulic pump on A A column, A column support column is arranged on the upper end of the support column, a rotary core telescopic arm, upper end of the supporting column is equipped with gear A, is provided with a hydraulic telescopic arm B pump, hydraulic pump B shaft with a gear gear meshing with the gear B, A B, the outer end of the telescopic arm through the lifting mechanism and the electromagnet is connected with the left column of the A, set up B B column, the column is fixed on the left side of a telescopic cylinder, and the telescopic cylinder rod through a rotating rotating column of the B after B, and rotation B is located in the right column of the B, and the rotary seat A, B are formed on the rotating seat arranged in the rotating seat, a rotating seat, A B is located in the same level, the rotary seat A, rotating seat B are fixed mat. The utility model has the advantages that the processing efficiency of the large-scale steel structure is improved, and the manufacturing accuracy of the steel structure is effectively ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢结构加工用装配夹具
本技术涉及一种装配夹具，尤其涉及一种大型钢结构加工用装配夹具。
技术介绍
钢结构是现代厂房中重要的承重构件，由于大型钢结构件具有重量大、长度大等特点，在加工制作过程中不易移动和翻转，造成加工制作钢结构件的效率较低，且不能够很好的控制加工精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种大型钢结构加工用装配夹具，解决了以上技术问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种大型钢结构加工用装配夹具，包括立柱A1、旋转座A2、液压泵A3、支撑柱4、伸缩臂5、齿轮A6、液压泵B7、齿轮B8、防滑垫9、起升机构10、电磁铁11、立柱B12、伸缩油缸13和旋转座B14，立柱A1左侧旋转设置旋转座A2，旋转座A2通过设置在立柱A1上的液压泵A3驱动，立柱A1上端设置支撑柱4，支撑柱4上旋转设置伸缩臂5，支撑柱4上端设置齿轮A6，伸缩臂5上侧设置液压泵B7，液压泵B7转轴上设置齿轮B8，齿轮A6与齿轮B8啮合，伸缩臂5外端通过起升机构10与电磁铁11连接，立柱A1左侧设置立柱B12，立柱B12左侧固定设置伸缩油缸13，且伸缩油缸13的伸缩杆穿过立柱B12后旋转设置旋转座B14，且旋转座B14位于立柱B12右侧，且旋转座A2、旋转座B14上均开设放置口15，旋转座A2、旋转座B14位于同一水平线上，旋转座A2、旋转座B14内均固定设置防滑垫9。所述的立柱A1右侧设置加强柱16，结构更稳固。所述的立柱A1、立柱B12底部均通过连接板17连接，增强结构牢固性。所述的放置口15上设置销轴18，放置钢结构件脱落。本技术的工作原理：使用电磁铁和起升机构将钢结构件两端分别放置在旋转座A、旋转座B上的放置口内，伸缩油缸推动旋转座B使钢结构件与旋转座A、旋转座B固定连接，启动液压泵A驱动旋转座A旋转，旋转座A带动钢结构件旋转到适合加工制作的角度。本技术的有益效果在于：1、结构简单，使用方便，提高了对大型钢结构的加工制作效率，从而有效保证了钢结构件的制作精度。2、立柱A右侧设置加强柱，结构更稳固。3、立柱A、立柱B底部均通过连接板连接，增强结构牢固性。4、放置口上设置销轴，放置钢结构件脱落。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1-立柱A、2-旋转座A、3-液压泵A、4-支撑柱、5-伸缩臂、齿轮A、7-液压泵B、8-齿轮B、9-防滑垫、10-起升机构、11-电磁铁、12-立柱B、13-伸缩油缸、14-旋转座B、15-放置口、16-加强柱、17-连接板、18-销轴。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1，本具体实施方式所述的一种大型钢结构加工用装配夹具，包括立柱A1、旋转座A2、液压泵A3、支撑柱4、伸缩臂5、齿轮A6、液压泵B7、齿轮B8、防滑垫9、起升机构10、电磁铁11、立柱B12、伸缩油缸13和旋转座B14，立柱A1左侧旋转设置旋转座A2，旋转座A2通过设置在立柱A1上的液压泵A3驱动，立柱A1上端设置支撑柱4，支撑柱4上旋转设置伸缩臂5，支撑柱4上端设置齿轮A6，伸缩臂5上侧设置液压泵B7，液压泵B7转轴上设置齿轮B8，齿轮A6与齿轮B8啮合，伸缩臂5外端通过起升机构10与电磁铁11连接，立柱A1左侧设置立柱B12，立柱B12左侧固定设置伸缩油缸13，且伸缩油缸13的伸缩杆穿过立柱B12后旋转设置旋转座B14，且旋转座B14位于立柱B12右侧，且旋转座A2、旋转座B14上均开设放置口15，旋转座A2、旋转座B14位于同一水平线上，旋转座A2、旋转座B14内均固定设置防滑垫9。所述的立柱A1右侧设置加强柱16，结构更稳固。所述的立柱A1、立柱B12底部均通过连接板17连接，增强结构牢固性。所述的放置口15上设置销轴18，放置钢结构件脱落。本具体实施方式的工作原理：使用电磁铁和起升机构将钢结构件两端分别放置在旋转座A、旋转座B上的放置口内，伸缩油缸推动旋转座B使钢结构件与旋转座A、旋转座B固定连接，启动液压泵A驱动旋转座A旋转，旋转座A带动钢结构件旋转到适合加工制作的角度。本具体实施方式的有益效果在于：1、结构简单，使用方便，提高了对大型钢结构的加工制作效率，从而有效保证了钢结构件的制作精度。2、立柱A右侧设置加强柱，结构更稳固。3、立柱A、立柱B底部均通过连接板连接，增强结构牢固性。4、放置口上设置销轴，放置钢结构件脱落。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型钢结构加工用装配夹具，其特征在于：包括立柱A（1）、旋转座A（2）、液压泵A（3）、支撑柱（4）、伸缩臂（5）、齿轮A（6）、液压泵B（7）、齿轮B（8）、防滑垫（9）、起升机构（10）、电磁铁（11）、立柱B（12）、伸缩油缸（13）和旋转座B（14），立柱A（1）左侧旋转设置旋转座A（2），旋转座A（2）通过设置在立柱A（1）上的液压泵A（3）驱动，立柱A（1）上端设置支撑柱（4），支撑柱（4）上旋转设置伸缩臂（5），支撑柱（4）上端设置齿轮A（6），伸缩臂（5）上侧设置液压泵B（7），液压泵B（7）转轴上设置齿轮B（8），齿轮A（6）与齿轮B（8）啮合，伸缩臂（5）外端通过起升机构（10）与电磁铁（11）连接，立柱A（1）左侧设置立柱B（12），立柱B（12）左侧固定设置伸缩油缸（13），且伸缩油缸（13）的伸缩杆穿过立柱B（12）后旋转设置旋转座B（14），且旋转座B（14）位于立柱B（12）右侧，且旋转座A（2）、旋转座B（14）上均开设放置口（15），旋转座A（2）、旋转座B（14）位于同一水平线上，旋转座A（2）、旋转座B（14）内均固定设置防滑垫（9）。

【技术特征摘要】
1.一种大型钢结构加工用装配夹具，其特征在于：包括立柱A（1）、旋转座A（2）、液压泵A（3）、支撑柱（4）、伸缩臂（5）、齿轮A（6）、液压泵B（7）、齿轮B（8）、防滑垫（9）、起升机构（10）、电磁铁（11）、立柱B（12）、伸缩油缸（13）和旋转座B（14），立柱A（1）左侧旋转设置旋转座A（2），旋转座A（2）通过设置在立柱A（1）上的液压泵A（3）驱动，立柱A（1）上端设置支撑柱（4），支撑柱（4）上旋转设置伸缩臂（5），支撑柱（4）上端设置齿轮A（6），伸缩臂（5）上侧设置液压泵B（7），液压泵B（7）转轴上设置齿轮B（8），齿轮A（6）与齿轮B（8）啮合，伸缩臂（5）外端通过起升机构（10）与电磁铁（11）连接，立柱A（1）左侧设置立柱B（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱杰，
申请(专利权)人：山东光磊钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37