装配定位夹具制造技术

一种装配定位夹具，包括底座和气缸，所述的气缸安装在底座上，所述的底座上设有用于安装基座的第一定位块，所述的气缸上安装有用于抓取工件的第二定位块，所述第二定位块上设有磁铁，并且在第二定位块的侧壁上设有与磁铁相对设置的限位槽，所述的工件通过磁铁的磁力安装在限位槽上，气缸能够驱动第二定位块运动，从而使第二定位块上的工件安装进第一定位块上的基座中。本实用新型专利技术通过第二定位块磁性吸附夹持工件，实现了工件与基座的半自动化装配，提高了产品的生产效率，保证了产品质量的稳定性。此外，通过限位槽使得工件能够稳定安装在第二定位块上，提高了可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具
，特别是一种装配定位夹具。
技术介绍
传统电器生产线的装配定位夹具，需先人工将工件放置于基座中，再用工具将工件与基座完全固定配合，这种采用纯人工操作方式的生产方法不仅劳动强度大、生产效率低，而且产品的质量波动大。尤其是在交流接触器的灭弧件与交流接触器基座的装配工作中，通常需要工人用手将灭弧件放置在接触器的基座中，再用螺丝刀将灭弧件与基座完全固定配合，这种手工操作方式不仅装配过程繁琐，而且会导致产品合格率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种定位准确、装配快捷、用途广泛的装配定位夹具。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装配定位夹具，包括底座1和气缸6，所述的气缸6安装在底座1上，所述的底座1上设有用于安装基座5的第一定位块2，气缸6上安装有用于抓取工件4的第二定位块3，所述第二定位块3上设有磁铁31，并且在第二定位块3的侧壁上设有与磁铁31相对设置的限位槽35，所述的工件4通过磁铁31的磁力安装在限位槽35上，气缸6能够驱动第二定位块3运动，从而使第二定位块3上的工件4安装进第一定位块2上的基座5中。可选的，所述第二定位块3的侧壁上还设有安装槽32，所述的安装槽32与限位槽35分别设置在第二定位块3上相对设置的侧壁上，所述的磁铁31安装在在安装槽32内并能够吸住安装在限位槽35内的工件4，所述工件4的侧壁上设有凸起41，安装时所述的凸起41与基座内的定位槽51相连接，使得工件4能够克服磁力吸引从第二定位块3上脱落。可选的，所述的气缸6上设有用于安装第二定位块3的安装板10，所述的安装板10上设有开口和横梁101，所述的开口分别设置在横梁101的两侧，所述第二定位块3端部的侧壁上设有凸台34，所述凸台34与横梁101相连接。可选的，所述横梁101的两侧分别并排设有三个第二定位块3，每个第二定位块3上安装有一个工件4，并且第二定位块3的设有凸台34的一端的端面与安装板10的表面平齐。可选的，所述的第二定位块3为长方体结构，所述限位槽35是开设在第二定位块3相邻设置的三个侧壁上的三侧面开槽，从而能够安装U形结构的工件4。可选的，所述的工件4是交流接触器的灭弧件，所述的基座5是交流接触器基座，所述的灭弧件上设有引弧脚，安装时所述的引弧脚与交流继电器基座上的装配槽相连接从而使灭弧件克服磁力吸引从第二定位块3上脱落。可选的，所述的气缸6上设有输出端61，所述的输出端61与连接板7相连接，所述的连接板7上设有用于安装第二定位块3的安装板10，所述的安装板10上设有多个第二定位块3。可选的，所述第一定位块2上设有通槽21，所述的通槽21与基座5端部的凸起52相配合，并且通槽21的侧壁与基座5底部的侧壁接触连接。可选的，所述的底座1上安装有隔板11和挡板12，所述隔板11的一侧安装有第一定位块2，另一侧安装有控制箱8，所述挡板12的两侧分别与第一定位块2和隔板11相连接，所述基座5的上方设有气缸6，所述的气缸6安装在隔板11上，并且气缸6的输出端61朝向基座5设置。可选的，所述的磁铁31通过螺钉33固定安装在安装槽32内，所述限位槽35的深度与工件4的厚度相同。本技术的装配定位夹具通过第二定位块磁性吸附夹持工件，实现了工件与基座的半自动化装配，相比与传统的人工单个安装的生产模式，不仅提高了产品的生产效率，而且保证了产品质量的稳定性。此外，通过限位槽使得工件能够稳定安装在第二定位块上，提高了装配时本夹具的可靠性，并且缩小了工件与磁铁之间的距离，确保磁铁所提供的磁力能够吸住工件。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构的侧视图；图3是本技术的第二定位块的结构示意图；图4是本技术的第二定位块的剖视图；图5是本技术的第二定位块的侧视图；图6是本技术的第二定位块的俯视图；图7是图4的局部放大示意图；图8是本技术的整体结构的俯视图；图9是本技术的整体结构的局部主视图。具体实施方式以下结合附图1至9给出本技术的实施例，进一步说明本技术的装配定位夹具具体实施方式。本技术的装配定位夹具不限于以下实施例的描述。如图1所示，本技术中的装配定位夹具，包括底座1、控制箱8和气缸6，所述的气缸6安装在底座1上，所述的底座1上设有用于安装基座5的第一定位块2，气缸6上安装有用于抓取工件4的第二定位块3，所述第二定位块3上设有磁铁31，并且在第二定位块3的侧壁上设有与磁铁31相对设置的限位槽35，所述的工件4通过磁铁31的磁力安装在限位槽35上，气缸6与第二定位块3相连接，所述的控制箱8能够控制气缸6驱动第二定位块3运动，从而使第二定位块3上的工件4安装进第一定位块2上的基座5中。具体地，所述的工件4上设有凸起41，安装时所述的凸起41与基座5上的定位槽51相连接从而使工件4克服磁力从第二定位块3上脱落。优选的，所述的基座5是交流接触器基座，工件4是交流接触器的灭弧件，所述的灭弧件上设有引弧脚，所述的引弧脚与交流接触器基座上的装配槽相连接，使得灭弧件能够与从第二定位块3上脱落完成装配。本技术通过第二定位块3磁性吸附夹持工件4，实现了工件4与基座5的半自动化装配，相比与传统的人工单个安装的生产模式，不仅提高了产品的生产效率，而且保证了产品质量的稳定性。此外，通过限位槽35使得工件4能够稳定安装在第二定位块3上，提高了装配时本夹具的可靠性，并且缩小了工件4与磁铁31之间的距离，确保磁铁31所提供的磁力能够吸住工件4。如图1至图6所示，所述的气缸6上设有输出端61，所述的输出端61与连接板7相连接，所述的连接板7上设有用于安装第二定位块3的安装板10，所述的安装板10上设有多个第二定位块3。具体地，图3至图6中的安装板10上设有开口(图中未示出)和横梁101，所述的开口分别设置在横梁101的两侧用于安装第二定位块3，每个第二定位块3端部的侧壁上设有凸台34，所述凸台34与横梁101相连接使得第二定位块3限位安装在安装板10上，并且第二定位块3的设有凸台34的一端的端面与安装板10的表面平齐使得安装板10易于安装。本技术的一个优选实施例是，在安装板10的横梁101的两侧分别并排设有三个第二定位块3，每个第二定位块3上安装有一个工件4，所述的工件4是交流接触器的灭弧件，基座5是交流接触器基座，所述的灭弧件上设有引弧脚，所述的引弧脚与交流接触器基座上的装配槽相连接，使得灭弧件能够脱离第二定位块3并与完成装配。如图4和图7所示，所述第二定位块3的侧壁上还设有用于安装磁铁31的安装槽32，所述的安装槽32与限位槽35分别设置在第二定位块3上相对设置的侧壁上，所述的磁铁31通过螺钉33固定在安装槽32内并能够吸住安装在限位槽35内的工件4，所述限位槽35的深度与工件4的厚度相同，使得工件4的表面与的表面第二定位块3平齐从而便于安装。优选的，第二定位块3为矩形，工件4为U形结构，并且工件4是交流接触器的灭弧件，限位槽35是开设在第二定位块3相邻设置的三个侧壁上的三侧面开槽。本技术中的第二定位块3不限于唯一的接触器产品的定位块，对于结构类似、尺寸相近的工件4都可以安装在本夹具上用于与不同的基座5进行装配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配定位夹具，包括底座(1)和气缸(6)，其特征在于：所述的气缸(6)安装在底座(1)上，所述的底座(1)上设有用于安装基座(5)的第一定位块(2)，气缸(6)上安装有用于抓取工件(4)的第二定位块(3)，所述第二定位块(3)上设有磁铁(31)，并且在第二定位块(3)的侧壁上设有与磁铁(31)相对设置的限位槽(35)，所述的工件(4)通过磁铁(31)的磁力安装在限位槽(35)上，气缸(6)能够驱动第二定位块(3)运动，从而使第二定位块(3)上的工件(4)安装进第一定位块(2)上的基座(5)中。

【技术特征摘要】
1.一种装配定位夹具，包括底座(1)和气缸(6)，其特征在于：所述的气缸(6)安装在底座(1)上，所述的底座(1)上设有用于安装基座(5)的第一定位块(2)，气缸(6)上安装有用于抓取工件(4)的第二定位块(3)，所述第二定位块(3)上设有磁铁(31)，并且在第二定位块(3)的侧壁上设有与磁铁(31)相对设置的限位槽(35)，所述的工件(4)通过磁铁(31)的磁力安装在限位槽(35)上，气缸(6)能够驱动第二定位块(3)运动，从而使第二定位块(3)上的工件(4)安装进第一定位块(2)上的基座(5)中。2.根据权利要求1所述的装配定位夹具，其特征在于：所述第二定位块(3)的侧壁上还设有安装槽(32)，所述的安装槽(32)与限位槽(35)分别设置在第二定位块(3)上相对设置的侧壁上，所述的磁铁(31)安装在安装槽(32)内并能够吸住安装在限位槽(35)内的工件(4)，所述工件(4)的侧壁上设有凸起(41)，安装时所述的凸起(41)与基座内的定位槽(51)相连接，使得工件(4)能够克服磁力吸引从第二定位块(3)上脱落。3.根据权利要求1或2所述的装配定位夹具，其特征在于：所述的气缸(6)上设有用于安装第二定位块(3)的安装板(10)，所述的安装板(10)上设有开口和横梁(101)，所述的开口分别设置在横梁(101)的两侧，所述第二定位块(3)端部的侧壁上设有凸台(34)，所述凸台(34)与横梁(101)相连接。4.根据权利要求3所述的装配定位夹具，其特征在于：所述横梁(101)的两侧分别并排设有三个第二定位块(3)，每个第二定位块(3)上安装有一个工件(4)，并且第二定位块(3)的设有凸台(34)的一端的端面与安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星，黄永甫，肖怡东，杨龙，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33