【技术实现步骤摘要】
本技术涉及三聚氰胺生产
，特别是涉及一种用于氨合成的节能装置。
技术介绍
国内成达公司国产化20万吨合成氨低能耗生产工艺设计能力为日产600吨合成氨，即以天然气为原料，采用两段蒸汽转化法造气，高低温变换，低热耗的改良热钾碱法脱碳，甲烷化工艺，14MPa低压氨合成的技术。该装置存在以下不足I、转化一段炉米用凯洛格技术未能实现国产化要求，炉管分布为3排156根。 2、装置未配套氨水回收处理系统，未能实现零排放。装置最高日产达到609吨，高负荷连续运行不稳定，主要为转化一段炉、脱碳系统能力偏小，氨合成工段能力富裕大，前后工段能力不匹配。
技术实现思路
为了有效解决以上问题，本技术提供了一种用于氨合成的节能装置，实现满负荷长期运转；提高装置热回收效率，降低能耗；配套完善氨回收环保装置，实现零排放。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种用于氨合成的节能装置，包括一段转化炉、脱碳装置、洗涤塔，所述一段转化炉包括辐射段、过渡段、对流段；脱碳装置包括吸收塔和再生塔，所述洗涤塔设有氨蒸馏装置。作为优选，所述辐射段的炉管为184根，为4排分布，每排46根；且辐射段的烧嘴5排,每排烧嘴16套。作为优选，将对流段原有的低压烟气废锅预热盘管改为中压锅炉给水预热盘管。作为优选，所述吸收塔上部直径为1800mm，其下部直径为3000mm。作为优选，所述再生塔上部直径为3600mm，其下部直径为2400mm。作为优选，所述洗涤塔包括高压洗涤塔和低压洗涤塔，氨蒸馏装置设置高压洗涤塔和低压洗涤塔上。与现有技术相比，本技术的优点在于装置通过七十二小时考核，各项指标均达到设计值，装置实...
【技术保护点】
一种用于氨合成的节能装置，包括一段转化炉、脱碳装置、洗涤塔，其特征在于：所述一段转化炉包括辐射段、过渡段、对流段；脱碳装置包括吸收塔和再生塔，所述洗涤塔设有氨蒸馏装置。
【技术特征摘要】
1.一种用于氨合成的节能装置，包括一段转化炉、脱碳装置、洗涤塔，其特征在于所述一段转化炉包括辐射段、过渡段、对流段；脱碳装置包括吸收塔和再生塔，所述洗涤塔设有氨蒸馏装置。2.根据权利要求I所述的用于氨合成的节能装置，其特征在于所述辐射段的炉管为184根，为4排分布，每排46根；且辐射段的烧嘴5排，每排烧嘴16套。3.根据权利要求I所述的用于氨合成的节能装置，其特征在于所述对流段设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德义，
申请(专利权)人：四川美青氰胺有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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