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节能洗毛工艺制造技术

技术编号:1882442 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的节能洗毛工艺是根据羊毛纤维鳞片层组织的特性,由于各槽水温的不同,迫使其发生两闭两合的现象,从而提高了洗毛质量,缩短了羊毛在高温作用下的时间,增加了羊毛的强力和膨松度并可直接节约蒸汽40%。节约软水3/5,是一种新的工艺方法。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种节能洗毛工艺,适用于国内外的毛纺行业中,对批量生产的沃毛,羊毛的洗涤净化都很好。目前国内洗毛工艺,都采用高温碱性洗毛法,高温在50℃~65℃之内,碱性PH8~11,羊毛通过五槽耙式洗毛机,即浸渍槽1,洗涤槽2、3,漂洗槽4、5将羊毛洗净,这种习惯性的工艺方法,极易损伤羊毛纤维,降低羊毛的强度,使羊毛的使用寿命明显下降。国外为降低羊毛纤维的损伤,尽量采用低温洗毛,但要加低温助剂,且成本太高,采用冷冻法,尚处于理论研究阶段,未能实现。本专利技术的目的是用节能洗毛工艺替代老式习惯的洗毛方法,从而提高羊毛的内在质量,提高羊毛的膨松度,大量节约能源,使羊毛质量达到一等品。本专利技术节能洗毛工艺的特点是根据羊毛纤维鳞片层组织的特性,采用各槽水温不同,特别是浸渍槽1,漂洗槽4改为常温下洗涤,所指常温一般为15~25℃,其它槽为高温,这样迫使羊毛纤维鳞片发生两闭两合的现象,从而提高洗毛质量,缩短羊毛在高温作用下的时间,增加了羊毛的强力和膨松度,并可节约蒸气40%。本专利技术的最佳实施例,是按以下工艺流程进行的。附附图说明图1,为新老工艺流程图。参见图1,五槽耙式洗毛机由浸渍槽1,洗涤槽2、3,漂洗槽4、5构成,洗涤工艺是第一槽浸渍槽,水温为常温,不论在任何地区都不需要加温,它可将羊毛中的泥砂、杂草、羊汗、羊尿等在浸渍过程中部份去除,在此温度下,羊毛脂不被溶化,羊毛纤维上的鳞片层,处于闭合状态,羊毛纤维表面的杂质容易脱落。第二、三槽为洗涤槽(料槽),温度为50~52℃。羊毛纤维遇此温度时,鳞片均以张开,易于将鳞片间的污物洗去,外部杂物脱掉。第四槽,漂洗槽,水温又为常温,迫使鳞片闭合,在鳞片张开与闭合的过程中,又将鳞片间所余的污物挤出。有人认为,在忽冷忽热的过程中,会使羊毛变形,实际上羊毛经压水后是片状或块状,有一定的厚度和温度;是逐渐变化的,而不是单根纤维的突变,经验证,羊毛质量无损。第五槽,为漂洗槽,为了便于烘干,再使鳞片重新张开,此槽的温度可提高到50~55℃。以便进行最后的漂洗。经五槽耙式洗毛机的洗涤后,本专利技术具有以下优点①、在五个洗槽中,其中1、4槽不加温,即常温,为原用蒸气总量的 2/5 ·(40%)、(降低温度尚可不计)以上为实际节约用气量。②缩短羊毛纤维在高温作用下的时间,羊毛由入槽到出槽约为3分钟,两个槽共6分钟又为五个槽总时间的 6/15 ·(五个槽共需15分钟)。从而减少羊毛损伤的机率约40%。③提高羊毛脂的回收率,由于第一槽为常温,羊毛脂不被溶化而完全保存下来便于到二、三槽被提取,用于其它行业为原料。④一、四、五槽可改用硬水,它又可节约软水 3/5 ,(一吨软水,约0.8元以上),而一般洗毛厂,均用软化水。 即新工艺所需资金18.944万元,比老工艺每年可节约6.656万元。加上每年节约用气量40%,这就是一笔很可观的数字。权利要求1.一种节能洗毛工艺,采用高温碱性洗毛法,羊毛通过五槽耙式洗毛机,即浸渍槽1,洗涤槽2、3,漂洗槽4、5将羊毛洗净,其特征是将浸渍槽、漂洗槽改为常温下洗涤。2.根据权利要求1所述的节能洗毛工艺,其特征是所指常温一般在15-25℃,均列为本工艺范围之内。全文摘要本专利技术的节能洗毛工艺是根据羊毛纤维鳞片层组织的特性,由于各槽水温的不同,迫使其发生两闭两合的现象,从而提高了洗毛质量,缩短了羊毛在高温作用下的时间,增加了羊毛的强力和膨松度并可直接节约蒸汽40%,节约软水3/5,是一种新的工艺方法。文档编号D06L1/16GK1048421SQ8910449公开日1991年1月9日 申请日期1989年6月26日 优先权日1989年6月26日专利技术者孙光俊 申请人:孙光俊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能洗毛工艺,采用高温碱性洗毛法,羊毛通过五槽耙式洗毛机,即浸渍槽1,洗涤槽2、3,漂洗槽4、5将羊毛洗净,其特征是:将浸渍槽、漂洗槽改为常温下洗涤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙光俊
申请(专利权)人:孙光俊
类型:发明
国别省市:62[中国|甘肃]

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