泥浆导出式后卸式箕斗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泥浆导出式后卸式箕斗，包括底座和设于底座上的斗箱，其中，斗箱的后部设有可活动向上开启或向下关闭的卸载门，卸载门与斗箱的两边侧板接触处存在缝隙；缝隙底端的下方设有用于将斗箱内的泥浆导出斗箱的导流件。通过本实用新型专利技术解决了现有技术中只能通过减缓泥浆泄露程度来减轻泥浆泄露对托辊和轨道造成污染的问题，进而提供一种结构简单、生产成本较低且能够解决泥浆泄露对托辊和轨道造成污染问题的箕斗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山运输设备领域，特别地，涉及一种泥浆导出式后卸式箕斗。
技术介绍
目前，我国中小型矿井主要采用斜井开采方式，在斜井开采作业中，有相当一部分矿井选用后卸式箕斗作为提升设备。由于斜井存在一定的倾角，装满矿石和泥浆的箕斗在提升过程中，由于重力作用和提升途中出现的颠簸，箕斗中的泥浆容易从安装在箕斗后部的卸载门的门缝隙处泄漏出来，洒落在位于箕斗下方的运输轨道上，对托辊和轨道造成污染，必要时还需安排人员对托辊和轨道进行清理，不但工人的劳动强度大，同时也对安全生产造成影响。为了解决泥浆泄露对托辊和轨道造成的污染，一些科研院所及箕斗的生产厂家对后卸式箕斗的扇形卸载门的材质进行了一些改进，如，把原钢质材料制成的卸载门替换为超高分子材质的卸载门，减轻了箕斗的重量，且当箕斗在斜井上运动使卸载门承受一个较大的力时，超高分子材质的卸载门对矿石和泥浆具有缓冲作用、且其本身不易变形，这在一定程度上减缓了泥浆从卸载门的门缝处流出的程度，但高分子材质的卸载门容易被腐蚀、使用寿命不长，需要经常更换，增加了生产成本。还可以在箕斗内增设防泄漏装置，虽然可在一定程度上减缓泥浆泄露的程度，但使得箕斗的结构复杂、成本增高，且安装泄露装置时，需要对箕斗内部结构进行相应的改进，故不适宜在已经投入使用的箕斗上增设防漏装置。无论是改善卸载门的材质还是在箕斗内增设防泄漏装置，虽然可在一定程度上减缓泥浆泄露的程度，但是斜井的倾角及卸载门的门缝依然是客观存在的，箕斗在运输途中出现的颠簸也是无法避免的，故箕斗在运输矿石和泥浆的过程中依然会存在泄漏，托辊和轨道被污染的问题并没有得到有效的解决。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单、生产成本较低且能够解决泥浆泄露对托辊和轨道造成污染问题的泥浆导出式后卸式箕斗，以解决现有技术中通过改善卸载门材质或增设防泄露装置来减轻泥浆泄露对托辊和轨道造成污染的技术问题。为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种泥浆导出式后卸式箕斗，包括底座和设于底座上的斗箱，其中，斗箱的后部设有可活动向上开启或向下关闭的卸载门，卸载门与斗箱的两边侧板接触处存在缝隙；缝隙底端的下方设有用于将斗箱内的泥浆导出斗箱的导流件。进一步地，导流件为长条形，其一端与斗箱的底板的下表面相连，其另一端延伸出底板的侧边缘外。进一步地，导流件的数量为两件，两件导流件呈角度布置，呈角度布置的两件导流件间的小开口端靠近底板，呈角度布置的两件导流件间的大开口端远离底板。进一步地，导流件为槽形件，槽形件的槽口与缝隙相对。进一步地，槽形件的横截面呈“V”形，“V”形开口处的两个顶点与底板相连。本技术具有以下有益效果I、本技术的泥浆导出式后卸式箕斗，包括底座和设于底座上的斗箱，其中，斗箱的后部设有可活动向上开启或向下关闭的卸载门，卸载门与斗箱的两边侧板接触处存在缝隙；缝隙底端的下方设有用于将斗箱内的泥浆导出斗箱的导流件。当箕斗在斜井上运动时，从卸载门和斗箱两边侧板接触处流出的泥浆将在导流件的作用下被导出斗箱，解决了因泥浆直接向下掉落而污染托辊和轨道的问题。2、本技术的泥浆导出式后卸式箕斗，导流件为角钢制成的槽形件，该槽形件结构简单、易于制造。3、本技术的泥浆导出式后卸式箕斗，本优选实施例中的箕斗与现有技术中改进卸载门材质或者增设防泄露装置后的箕斗相比，本优选实施例中的箕斗只需在现有箕斗上焊接两件槽形件即可解决泥浆泄露对托辊和轨道造成污染的问题，本优选实施例中的箕斗结构简单、生产成本较低且能够解决泥浆泄露对托辊和轨道造成污染的问题。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是本技术优选实施例的主视结构示意图；图2是图I的俯视结构示意图；图3是图I的A向局部结构示意图；图4是图3的B处局部放大示意图。图例说明I、斗箱；1、卸载门；12、底板；2、底座；3、槽形件；4、缝隙。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图I、图2所示，本技术的泥浆导出式后卸式箕斗，包括底座2和设于底座2上的斗箱1，其中，斗箱I的后部设有可活动向上开启或向下关闭的卸载门11，卸载门11与斗箱I的两边侧板接触处存在缝隙4。缝隙4底端的下方设有用于将斗箱I内的泥浆导出斗箱I的导流件。由于装设于斗箱I上的卸载门11可活动的向上开启或向下关闭，故卸载门11与斗箱I的两边侧板接触处、卸载门11的底端与斗箱I的底板12的上表面间均会存在缝隙，又因为卸载门11上与底板12上表面的接触处设有可把该处的泥浆向底板12的两侧边进行导向的导水槽(该导水槽在附图中未示出)，故斗箱I内的泥浆将主要由卸载门11与斗箱I两边侧板接触处的缝隙4处向外流出。本技术中，在缝隙4底端的下方设有用于将斗箱I内的泥浆导出斗箱I的导流件，解决了因泥浆直接向下掉落而污染托辊和轨道的问题。本优选实施例中，导流件为长条形，该长条形导流件的一端与斗箱I的底板12的下表面相连，该长条形导流件的另一端延伸出底板12的两个侧边缘之外。由于托辊和轨道均位于底板12的下方，且导流件的一端与底板12的下表面相连，导流件的另一端延伸出底板12的两个侧边缘之外，故从缝隙4处向外流出的泥浆将在导流件的作用下全部被导出到底板12的两个侧边缘之外，而不会落入位于箕斗下方的托辊和轨道内，解决了泥浆泄露对托辊和轨道造成污染的问题。本优选实施例中，由于卸载门11分别与斗箱I的两个侧板接触，故本实施例中，导流件的数量为两件，且该两件导流件呈角度布置，呈角度布置的两件导流件间的小开口端靠近底板12，两件导流件间的大开口端远离底板12。如图2所示，两件导流件间呈“八”字形布置，该“八”字形布置的两件导流件间的小开口端与底板12的下表面相连，该“八”字形布置的两件导流件的大开口端延伸出底板12的两个侧边缘之外。 如图3、图4所示，导流件为槽形件3，槽形件3的槽口与位于其上方的缝隙4相对。由于槽形件3上的槽口与缝隙4相对，故当斗箱I内的泥浆由缝隙4处向外流出的时候，正好可以落入到槽形件3的槽口内，在槽形件3的作用下，泥浆被导出到箕斗外，不会对托辊和轨道造成污染。本优选实施例中，槽形件3的横截面呈“V”形，且“V”形的两个顶点与底板12的下表面相连。如图3所示，横截面呈“V”形的槽形件3由角钢制成，且该“V”型角钢两条边交接处的夹角为直角，该“V”型角钢的开口端焊接在底板12的下表面上。角钢制成的槽形件3结构简单、易于制造。本优选实施例中，本优选实施例中的箕斗与现有技术中改进卸载门材质或者增设防泄露装置后的箕斗相比，本优选实施例中的箕斗只需在现有箕斗上焊接两件槽形件3即可解决泥浆泄露对托辊和轨道造成污染的问题，本优选实施例中的箕斗结构简单、生产成本较低且可解决泥浆泄露对托辊和轨道造成污染的问题。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泥浆导出式后卸式箕斗，包括底座（2）和设于底座（2）上的斗箱（1），其中，斗箱（1）的后部设有可活动向上开启或向下关闭的卸载门（11），卸载门（11）与斗箱（1）的两边侧板接触处存在缝隙（4），其特征在于，所述缝隙（4）底端的下方设有用于将所述斗箱（1）内的泥浆导出所述斗箱（1）的导流件。

【技术特征摘要】
1.一种泥浆导出式后卸式箕斗，包括底座(2)和设于底座(2)上的斗箱(1)，其中，斗箱(O的后部设有可活动向上开启或向下关闭的卸载门(11)，卸载门(11)与斗箱(I)的两边侧板接触处存在缝隙(4)，其特征在于，所述缝隙(4)底端的下方设有用于将所述斗箱(I)内的泥浆导出所述斗箱(I)的导流件。2.根据权利要求I所述的泥浆导出式后卸式箕斗，其特征在于，所述导流件为长条形，其一端与所述斗箱(I)的底板(12)的下表面相连，其另一端延伸出所述底板(12)的侧边缘外。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春红，李海洪，敬文宇，徐勇，曹哓平，黄泽键，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：湖南有色金属股份有限公司黄沙坪矿业分公司，湖南有色金属研究院，
类型：实用新型
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