本发明专利技术公开一种用于斗式提升机的畚斗，在前面板且延伸至底板的外壁上设置有多条纵向第四加强筋，纵向第四加强筋的数量为大于的奇数，在多条纵向第四加强筋中，有两条并排靠紧地设置在侧板与前面板及底板的平面交线上，有一条布置在前面板和底板的横向最中间位置；后面板内壁的下段设置有多条纵向内加强筋，内加强筋的上端与第一加强筋相连接，在横向最中间位置上的一条第四加强筋上设有注塑口，经过注塑口的壁厚处设置一条贯通左右的横向第五加强筋；由于采用合理的加强筋布置及合理的尺寸设计，在不增加材料消耗的同时，在敞口以及受冲击部位的强度得到加强和补充，使用寿命提高了1.8-2倍左右。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于松散密度的粉状、粒状、小块状物料的连续提升输送的斗式提升机春斗。
技术介绍
畚斗是斗式提升机的主要配件之一，一般通过牵引带和链条作为传动构件，对密度< 2. 2t/m3的松散的粉状、粒状、小块状物料进行连续提升输送。斗式提升机常用的畚斗是用高分子材料制成的塑料畚斗，现有的塑料畚斗各部位的壁厚设计不合理，畚斗刚性差，在使用时，易磨损部位会过早磨损。为了增加强度，有些畚斗在口部适当加厚壁厚，有些畚斗在外壁设计加强筋，加强筋的数量和位置设计不合理，均没有考虑到畚斗受冲击时的情况，由于畚斗受冲击最大的部位是前面板和侧面板的交接 处，而实际使用时，在该交接处仅有一个加强筋的强度有限，经常发生局部受力破损现象，影响其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构合理、使用寿命长的用于斗式提升机的畚斗。本专利技术采用的技术方案是由前面板、后面板、左右两个侧板、以及弧状的底板围成，顶部是敞口，后面板的内壁上且靠近敞口位置设置贯通左右的横向矩形第一加强筋，左右两个侧板的外壁上且靠近敞口位置设置贯通前后的横向矩形第二加强筋，前面板的外壁上且靠近敞口位置设置贯通左右的横向矩形第三加强筋，在前面板且延伸至底板的外壁上设置有多条纵向第四加强筋，纵向第四加强筋的数量为大于的奇数，在多条纵向第四加强筋中，有两条并排靠紧地设置在侧板与前面板及底板的平面交线上，有一条布置在前面板和底板的横向最中间位置；后面板内壁的下段设置有多条纵向内加强筋，内加强筋的上端与第一加强筋相连接，所述多条内加强筋在横向的间距以及布置位置与所述多条纵向第四加强筋相对应；在所述横向最中间位置上的一条第四加强筋上设有注塑口，经过注塑口的壁厚处设置一条贯通左右的横向第五加强筋。两侧板的横向水平长度是B，后面板的纵向垂直长度是C，前面板口部到底板的纵向垂直长度是H，C= (O. 58 O. 96) B，H= (O. 42 O. 68) B ;前面板最上部加上第三加强筋后的厚度是T，B= (18 26) T，第三加强筋的宽度是b，B= (5 7) b，第二加强筋的宽度bl= (O. 6 I) b，最中间位置的第四加强筋的宽度b2=20 40mm，前面板和底板上边部的第四加强筋的宽度b3 =20 50mm，第一加强筋的宽度D= (C-H)+ (20 40mm)，第一加强筋至底板之间的宽度E= (3 5)T，前面板外壁与后面板外壁之间的夹角α=35° 42°，后面板外壁与前面板顶面和后面板顶面连线所成的夹角β=68° 85°，底板的底面与侧板外壁之间所成的夹角Υ=94° 100°，侧板与加强筋的总厚度Tl= (0.83 I. 11)Τ，后面板与第一加强筋的总厚度Τ2= (O. 93 I. O) Τ，后面板、前面板和底板的厚度均是Τ3=(O. 4 O. 56) Τ，第二加强筋在与前面板、底板上边部的第四加强筋交汇处的圆弧过渡半径R= (O. 8 2. 5)b。本专利技术的技术效果是本专利技术由于采用合理的加强筋布置及合理的尺寸设计，使得本专利技术在除加强筋以外的其余面板部分都可以采用较薄的壁厚，这样，在不增加材料消耗的同时，在敞口以及受冲击部位的强度得到加强和补充。经过实际试验，在同样的工作工况条件下，本专利技术与现有产品相比，过载能力增加一倍，受力强度增加80%，大大延长了易损部位的磨损时间，使用寿命提高了 I. 8-2倍左右。附图说明图I是本专利技术的立体结构 图2是本专利技术的主视图； 图3是图2的左视 图4是图2中M-M剖视 图5是图4中P向旋转视 图6是图4中I局部放大视 图中1.弟一加强筋；2.内加强筋；3.后面板；4.弟_■加强筋；5.侧板；6.过渡圆弧；7.第三加强筋；8.前面板；9.第四加强筋；10.底板；13.第五加强筋；14.注塑口。具体实施例方式如图1-3所示，本专利技术由前面板8、后面板3、左右两个侧板5、以及底板10围成，本专利技术顶部是敞口，底板10为弧状,底板10与前面板8、后面板3、左右两个侧板5相同，并且左右两个侧板5的底边均通过曲面过渡连接。在后面板3的内壁上且靠近敞口位置设置贯通左右的横向矩形第一加强筋I。左右两个侧板5的外壁上且靠近敞口位置设置贯通前后的横向矩形第二加强筋4。前面板8的外壁上且靠近敞口位置设置贯通左右的横向矩形第三加强筋7。在前面板8且延伸至底板10的外壁上设置有多条纵向第四加强筋9，纵向第四加强筋9的数量为大于3的奇数，在多条纵向第四加强筋9中，有两条并排靠紧地设置在侧板5与前面板8及底板10的平面交线上，即左右两侧板5与前面板8及底板10的平面交线上共有4条第四加强筋9。使得前面板8与左右两侧板5交界处的角部最易磨损的部位具有较厚的壁厚。在多条纵向加强筋9中，有一条布置在前面板8和底板10的横向最中间位置。在后面板3内壁的下段设置有多条纵向内加强筋2，内加强筋2的上端与第一加强筋I相连接，下端与底板通过曲面过渡连接。多条内加强筋2在横向的间距以及布置位置与前面板8的多条纵向第四加强筋9相对应，保证本专利技术应力的对称性。第二加强筋4和平面交线上的第四加强筋9之间采用过渡圆弧6连接，第三加强筋7和第四加强筋9之间也采用过渡圆弧6连接，形成一个圆滑连贯的整体。布置在前面板8和底板10的横向最中间位置上的一条第四加强筋9上设置注塑口 14，也就是注塑口 14是设置在前面板8或者底板10上，注塑口 14所在的前面板8或者底板10的内壁上，并且经过注塑口 14的壁厚处设置一条贯通左右的横向第五加强筋13，第五加强筋13截面可以是圆弧状或者矩形，第五加强筋13用于增强流道处的强度，使得本专利技术在加工过程可保证合理的应力释放。如图2，后面板3的横向水平长度是A，称为畚斗长度，畚斗两侧板5的横向水平长度是B，称为畚斗凸度，A > B。后面板3的纵向垂直长度是C，称为畚斗后背高度，前面板8 口部到底板10的纵向垂直长度是H，称为畚斗前口高度。其中，C= (O. 58 O. 96) B，H=(O. 42 O. 68) B。前面板8最上部加上横向第三加强筋7后的厚度是T，称为畚斗前口厚度，B=(18 26)T。第三加强筋7的宽度是b，称为畚斗前口宽度，B= (5 7)b。侧板5上第二加强筋4的宽度是bl，bl= (O. 6 l)b。前面板8和底板10上中间的纵向第四加强筋9的宽度是b2，b2=20 40mm。前面板8和底板10上边部的纵向第四加强筋9的宽度是b3，b3=20 50mm。后面板3上横向第一加强筋I的宽度是D，D= (C-H)+ (20 40mm)。后面板3上横向第一加强筋I至底板10之间的宽度是E，E= (3 5)T。前面板8外壁与后面板3外壁之间的夹角是α，称为抛料角，α =35° 42°。后面板3外壁与前面板8顶面和后面板3顶面连线所成的夹角是β，β=68° 85°。底板10的底面与侧板5外壁之间所成的夹角是Y，称为套装角，Y =94° 100°。侧板5与加强筋4的总厚度是Τ1，Τ1=(0·83 1·11)Τ。后面板3与第一加强筋I的总厚度是Τ2，Τ2= (0·93 1·0)Τ。后面板3、前面板8和底板10的厚度均是Τ3，Τ3= (O. 4 O. 56) Τ。侧板5上第二加强筋4在与前面板8以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于斗式提升机的畚斗，由前面板、后面板、左右两个侧板、以及弧状的底板围成，顶部是敞口，其特征是：后面板的内壁上且靠近敞口位置设置贯通左右的横向矩形第一加强筋，左右两个侧板的外壁上且靠近敞口位置设置贯通前后的横向矩形第二加强筋，前面板的外壁上且靠近敞口位置设置贯通左右的横向矩形第三加强筋，在前面板且延伸至底板的外壁上设置有多条纵向第四加强筋，纵向第四加强筋的数量为大于的奇数，在多条纵向第四加强筋中，有两条并排靠紧地设置在侧板与前面板及底板的平面交线上，有一条布置在前面板和底板的横向最中间位置；后面板内壁的下段设置有多条纵向内加强筋，内加强筋的上端与第一加强筋相连接，所述多条内加强筋在横向的间距以及布置位置与所述多条纵向第四加强筋相对应；在所述横向最中间位置上的一条第四加强筋上设有注塑口，经过注塑口的壁厚处设置一条贯通左右的横向第五加强筋。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李光千，
申请(专利权)人：镇江三维输送装备有限公司外商独资，
类型：发明
国别省市：
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