一种用于在平板上犁削沟槽的单边浮动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于在平板上犁削沟槽的单边浮动夹具，包括底座以及安装在底座上面的固定夹板、活动夹板、活动挡板、弹簧调力机构，所述固定夹板固定在底座左边，所述活动夹板、活动挡板通过燕尾槽导轨安装在底座右边，且活动挡板安装在活动夹板的右侧，所述弹簧调力机构通过螺纹安装在活动挡板的中间位置，待犁削沟槽的平板安装在固定夹板和活动夹板之间。本实用新型专利技术利用单向浮动夹紧的方法，使得加工过程中，由于犁削-挤压力的存在，弹簧压缩，与犁削-挤压力相平衡，由此活动夹板就会往外挪动，自适应地通过弹簧形成一边浮动夹具机构，调整夹紧力，减少犁削平板的拱起现象，提高加工精度，同时装夹简单，定位方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具领域，特别涉及一种用于在平板上犁削沟槽的单边浮动夹具。
技术介绍
始于20世纪70年代的世界能源危机有力地推动了强化传热技术的发展。目前，强化传热技术广泛应用于石油、化工、动力、核能、制冷，乃至国防工业等领域，同时随着工业技术的发展，人们对传热散热技术提出·了进一步的要求。毛细结构是强化传热中的一个关键技术，尤其在微电子芯片散热以及化工领域有非常广泛的应用。可为无机械运动部件的相变传热提供源动力，并可作为化工催化剂载体提高反应效率。毛细结构可分为烧结毛细结构、丝网毛细结构、沟槽式毛细结构以及泡沫毛细结构。以微沟槽作为毛细结构的热管具有壁薄重量轻，体积小，热响应快、吸液芯结构不易损坏等优点，微沟槽成为热管吸液芯的一种常用结构。采用挤压-犁削成形的方法在平板上加工微沟槽能显著改善沟槽的传热特性，这是因为在挤压-犁削过程中，由于刀具的挤压，平板内生成的微沟槽由主沟槽和次沟槽组成，从而改善了沟槽的几何尺寸，同时两种沟槽实现了并联传热。挤压-犁削成形加工是指不锈钢基体表层金属在加工刀具的犁削、挤压下，经过充分的塑性流动后，发生连续局部塑性变形，形成高于基体表面的三维翅片。其犁削、挤压方式如轮船的流线型船头把水犁开的一样，且实现翅片的无屑或微屑加工。在整个加工过程中，加工工具在表层金属上进行了两次挤压。普通刨床刨削平面或者沟槽时，刨刀在刨床上直线往复运动进行切削，受力方向沿着行程方向。而平面犁削沟槽由挤出鼓包，劈分，翅成形三个阶段组成，平板同时受到平行和垂直于行程方向的力。在现有技术中，常规刨削夹具夹紧方式是将工件放在平行垫铁上，工件直接夹在两个刚性钳口之间。而平面犁削沟槽时，由于横向挤压力的存在，犁削过程中平板宽度会增力口。会发现，用常规刨削夹具夹紧工件进行平面犁削沟槽时，加工后平板存在拱起现象，这严重影响了犁削深度的对刀精度，微沟槽的加工质量也因此下降。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种用于在平板上犁削沟槽的单边浮动夹具。本技术能够有效解决在平面犁削沟槽过程中，所用夹具在犁削-挤压力作用下使工件宽度增加，工件产生的拱起，造成加工精度降低的现象，同时，在使用过程中，具有定位容易，操作方便，装夹简单的特点。本技术采用如下技术方案一种用于在平板上犁削沟槽的单边浮动夹具，包括底座以及安装在底座上面的固定夹板、活动夹板、活动挡板、弹簧调力机构，所述固定夹板固定在底座左边，所述活动夹板、活动挡板通过燕尾槽导轨安装在底座右边，且活动挡板安装在活动夹板的右侧，所述弹簧调力机构通过螺纹连接安装在活动挡板的中间位置，待犁削沟槽的平板安装在固定夹板和活动夹板之间。所述固定夹板通过两个六角螺栓固定在底座左边。所述弹簧调力机构包括一个套筒，套筒的一端与螺钉连接，另一端通过弹簧与顶柱连接，所述弹簧两端配有弹簧垫圈。所述活动夹板、活动挡板的底面均开有燕尾槽。所述底座上的燕尾槽导轨倾斜度为2-4°，且从底座右边向中间倾斜。所述底座右边开有螺母滑行槽，所述螺母滑行槽与燕尾槽导轨平行，且位于燕尾槽导轨的外侧。 所述活动挡板两边安装对称的螺栓，且螺栓在螺母滑行槽中滑动。本技术的有益效果(I)本技术采用微角度倾斜的燕尾槽导轨，连接比较紧固，且精确度高，能同时实现左右方向的浮动和上下方向的夹紧功能，结构简单而功能集成。(2)本技术采用的弹簧调力机构，可以通过拧紧螺钉调节夹紧力，同时活动夹板一点受力，通过燕尾槽导轨平均弹簧弹力，使需要犁削沟槽的平板夹紧面不仅受力均匀，而且浮动灵活，减少拱起现象。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I中的弹簧调力机构的结构示意图。图中示出I一底座，2—固定夹板，3—活动夹板，4一活动挡板，5—弹簧调力机构，6—燕尾槽导轨，7一螺母滑行槽,51—套筒,52—螺钉,53一弹簧,54一顶柱,55一弹簧垫圈。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。如图I所示为本技术的结构示意图，一种用于在平板上犁削沟槽的单边浮动夹具，包括底座I以及安装在底座上面的固定夹板2、活动夹板3、活动挡板4、弹黃调力机构5，所述固定夹板2通过两个六角螺栓固定在底座I左边，活动夹板3、活动挡板4通过燕尾槽导轨6安装在底座I右边，且活动挡板4安装在活动夹板3的右侧，活动夹板3通过燕尾槽导轨6与固定夹板2对齐，所述弹簧调力机构5通过螺纹连接安装在活动挡板4的中间位置。所述底座右边开有螺母滑行槽7，所述螺母滑行槽7与燕尾槽导轨6平行，且位于燕尾槽导轨6的外侧。所述活动挡板4两边安装对称的螺栓，且螺栓在螺母滑行槽7中滑动。所述活动夹板3、活动挡板4的底面均开有燕尾槽。所述底座I上的燕尾槽导轨6倾斜度为2-4°，且从底座右边向中间倾斜如图2所示，所述弹簧调力机构5包括一个套筒51，套筒的一端与螺钉52连接，另一端通过弹簧53与顶柱54连接,所述弹簧53两端配有弹簧垫圈55。加工时，将待犁削沟槽的平板放置在固定夹板2和活动夹板3之间，然后根据不同平板的宽度调节活动夹板3在燕尾槽导轨6的位置，由于燕尾槽导轨6精度高，活动夹板3沿着倾斜角在2-4°的燕尾槽导轨6从右向左移动，同时由上往下微量移动，实现夹紧待犁削沟槽的平板。待犁削沟槽的平板固定好后，将活动挡板4也沿着燕尾槽导轨6放入，使得顶柱54与活动夹板3刚好接触，然后通过安装在活动挡板4上两边对称的螺栓将活动挡板锁紧固定在底座I上。接着调节其中的弹簧调力机构5，旋转螺钉52，使得顶柱54推动活动夹板3往左下方向运动，夹紧待犁削沟槽平板，夹紧后开始进行犁削沟槽加工。加工过程中，由于犁削-挤压力的存在，待犁削沟槽平板的宽度增加，活动夹板3沿着燕尾槽导轨往右运动，弹 簧53压缩，与犁削-挤压力相平衡，这样通过活动夹板3浮动，给予待犁削沟槽平板伸展的空间，从而减少待犁削沟槽平板的拱起现象。本技术利用单向浮动夹紧的方法，使得加工过程中，由于犁削-挤压力的存在，弹簧压缩，与犁削-挤压力相平衡，由此活动夹板就会往外挪动，自适应地通过弹簧形成一边浮动夹具机构，调整夹紧力，减少犁削平板的拱起现象，提高加工精度，同时装夹简单，定位方便。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受所述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在平板上犁削沟槽的单边浮动夹具，其特征在于，包括底座以及安装在底座上面的固定夹板、活动夹板、活动挡板、弹簧调力机构，所述固定夹板固定在底座左边，所述活动夹板、活动挡板通过燕尾槽导轨安装在底座右边，且活动挡板安装在活动夹板的右侧，所述弹簧调力机构安装在活动挡板的中间位置，待犁削沟槽的平板安装在固定夹板和活动夹板之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于在平板上犁削沟槽的单边浮动夹具，其特征在于，包括底座以及安装在底座上面的固定夹板、活动夹板、活动挡板、弹簧调力机构，所述固定夹板固定在底座左边，所述活动夹板、活动挡板通过燕尾槽导轨安装在底座右边，且活动挡板安装在活动夹板的右侦牝所述弹簧调力机构安装在活动挡板的中间位置，待犁削沟槽的平板安装在固定夹板和活动夹板之间。2.根据权利要求I所述的一种用于在平板上犁削沟槽的单边浮动夹具，其特征在于，所述固定夹板通过两个六角螺栓固定在底座左边。3.根据权利要求I所述的一种用于在平板上犁削沟槽的单边浮动夹具，其特征在于，所述弹簧调力机构包括一个套筒，套筒的一端与螺钉连接，另一端通过弹簧与顶柱连接，所述弹簧两端配有弹簧垫圈。4.根据权利要求I所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：简漳智，张仕伟，罗文杰，廖火生，李庆，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：