本发明专利技术公开了一种内孔沟槽镗削刀具，在钻床或铣床上完成内孔加工后，不必取下工件，用本刀具直接镗削内孔沟槽。沟槽镗削刀具包括刀杆和刀头，刀头滑配合插装在刀杆的方孔中，刀头上端与进刀拨叉连接，进刀拨叉拨动刀头沿镗刀杆轴向运动，实现内孔沟槽镗削。进刀拨叉通过铰接轴与刀杆铰接，进刀拨叉贴近滑套，滑套与刀杆滑配合连接，与滑套连接的拨叉安装在螺杆的下端，螺杆通过螺母与固定座连接，固定座通过轴安装在刀杆上，进刀拨叉的下部还设置弹簧。固定座另一侧设置导套、导柱，起到辅助导向的作用，防止固定座跟随刀杆旋转，造成安全事故。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机床刀具，具体涉及利用钻床或铣床加工内孔沟槽的镗削刀具。
技术介绍
内孔沟槽的加工，一般是在钻床或铣床上先加工好内孔，再转移到镗床上加工内 孔沟槽。这种加工方法存在二次装卡、二次找正，不仅费工费时，生产效率低，还容易产生二 次找正误差，影响加工质量。如果待加工零件体积大，还受镗床工作台的限制，有时无法加工。
技术实现思路
为了解决现有技术问题，本专利技术提供了一种内孔沟槽镗削刀具，在钻床或铣床上 完成内孔加工后，不必取下工件，便可以用本刀具直接镗削内孔沟槽。 本专利技术是通过如下技术方案实现的一种内孔沟槽镗削刀具，包括与机床主轴连 接的刀杆和安装在刀杆上的刀头；其特征在于所述的刀头滑配合插装在刀杆端部的方孔 中，刀头的上端与进刀拨叉下端连接，进刀拨叉拨动刀头沿刀杆的轴向运动，实现内孔沟槽 的镗削；所述的进刀拨叉通过铰接轴与刀杆铰接，进刀拨叉的上端贴近滑套下端面；所述 的滑套通过键与刀杆滑配合连接；与滑套连接的拨叉上、下端通过弹簧卡安装在螺杆的下 端，所述的的螺杆通过螺母与固定座连接，所述的固定座通过轴承和轴承盖安装在刀杆的 上部；所述的进刀拨叉的下部还设置弹簧，所述的弹簧下端紧贴弹簧挡圈，弹簧挡圈通过弹 簧卡与刀杆连接；弹簧套装在弹簧套上，所述的弹簧套的内孔滑配合插装在刀杆上，弹簧套 上端紧贴进刀拨叉。 所述的固定座为两侧带翅的圆锥体，一侧的翅膀通过多只固定顶丝和弹簧卡与螺 母连接，另一侧的翅膀通过弹簧卡与导套连接，导柱滑配合插装在导套的孔中，导柱的下端 设置电磁吸盘，所述的电磁吸盘与待加工零件连接。 所述的刀头上端制作半球形凹槽，所述的进刀拨叉的端部制作半球头，半球头滑 配合插装在所述的半球形凹槽中。 所述的刀杆下部靠近刀头的部位还设置限位顶丝。 本专利技术的积极效果是 1、不用镗床便可直接加工内孔沟槽，方便快捷，生产效率高。 2、不受工件大小的限制，使用范围广； 3、消除二次装卡找正误差，加工精度高。附图说明 下面根据附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明 图1为本专利技术结构示意图； 图2为图1的俯视图。 图中，1、螺杆，2、固定座，3、螺母，4、轴承，5、刀杆，6、轴承盖，7、导柱，8、导套，9、滑 套、10、键，11、弹簧套，12、弹簧，13、弹簧挡圈，14、限位顶丝，15、电磁吸盘，16、待加工零件， 17、刀头，18、进刀拨叉，18-1、半球头，19、铰接轴，20、拨叉，21、弹簧卡，22、固定顶丝。具体实施例方式如图1、图2所示一种内孔沟槽镗削刀具，包括刀杆5和安装在刀杆上的刀头17 ; 其特征在于所述的刀头17滑配合插装在刀杆端部的方孔中，刀头17的上端与进刀拨叉 18下端连接，进刀拨叉18拨动刀头17沿刀杆5的轴向运动实现内孔沟槽镗削；所述的进 刀拨叉18通过铰接轴19与刀杆5铰接，进刀拨叉18的上端贴近滑套9下端面；所述的滑 套9通过键10与刀杆5滑配合连接；与滑套9连接的拨叉20上、下端通过弹簧卡21安装 在螺杆1的下端，所述的的螺杆1通过螺母3与固定座2连接，所述的固定座2通过轴承4 和轴承盖6安装在刀杆5的上部；所述的进刀拨叉18的下部还设置弹簧12，所述的弹簧12 下端紧贴弹簧挡圈13，弹簧挡圈13通过弹簧卡21与刀杆5连接，弹簧12套装在弹簧套11 上；所述的弹簧套11的内孔滑配合插装在刀杆5上，弹簧套11上端紧贴进刀拨叉18。刀 杆5采用莫氏锥度与铣床或钻床快速连接，刀杆5可以在固定座2中转动，也能随机床主轴 上下移动。 使用时，拧动螺杆1在螺母3中下移，拨叉20带动滑套9沿刀杆5向下滑动，滑套 9推动进刀拨叉18绕铰接轴19转动，进刀拨叉18推动刀头17径向移动，实现加工工件上 的内孔沟槽。弹簧12的作用是在切削工件沟槽的过程中，如果用力过大，容易造成加工刀 具损坏，弹簧12可以起到缓冲的作用。 所述的固定座2为两侧带翅的圆锥体， 一侧的翅膀通过多只固定顶丝22和弹簧卡 21与螺母3连接，另一侧的翅膀通过弹簧卡21与导套8连接，导柱7滑配合插装在导套8 的孔中，导柱7的下端设置电磁吸盘15，所述的电磁吸盘与待加工零件16连接。导套8、导 柱7的作用是在刀杆5上下移动时，起到辅助导向的作用；同时，导柱7下端的电磁吸盘15 与工件连接，防止固定座2跟随镗刀杆5旋转，造成安全事故。 所述的刀头17上端制作半球形凹槽，进刀拨叉18的端部制作半球头18-1，半球 头18-1滑配合插装在所述的半球形凹槽中。这种连接方式为无间隙连接，使刀头17始终 在进刀拨叉18的控制下移动。 所述的镗刀杆5下部靠近刀头的不部位还设置限位顶丝14，可以调节镗槽刀径向 进给切削量，批量生产时，保证沟槽深度的误差，减少槽深测量的工作量，提高工作效率。权利要求一种内孔沟槽镗削刀具，包括与机床主轴连接的刀杆(5)和安装在刀杆上的刀头(17)；其特征在于所述的刀头(17)滑配合插装在刀杆(5)端部的方孔中，刀头(17)的上端与进刀拨叉(18)下端连接，进刀拨叉(18)拨动刀头(17)沿刀杆(5)的轴向运动，实现内孔沟槽的镗削；所述的进刀拨叉(18)通过铰接轴(19)与刀杆(5)铰接，进刀拨叉(18)的上端贴近滑套(9)下端面；所述的滑套(9)通过键(10)与刀杆(5)滑配合连接；与滑套(9)连接的拨叉(20)上、下端通过弹簧卡(21)安装在螺杆(1)的下端，所述的的螺杆(1)通过螺母(3)与固定座(2)连接，所述的固定座(2)通过轴承(4)和轴承盖(6)安装在刀杆(5)的上部；所述的进刀拨叉(18)的下部还设置弹簧(12)，所述的弹簧(12)下端紧贴弹簧挡圈(13)，弹簧挡圈(13)通过弹簧卡(21)与刀杆(5)连接；弹簧(12)套装在弹簧套(11)上，所述的弹簧套(11)的内孔滑配合插装在刀杆(5)上，弹簧套(11)上端紧贴进刀拨叉(18)。2. 根据权利要求l所述的内孔沟槽镗削刀具，其特征在于所述的固定座(2)为两侧带翅的圆锥体，一侧的翅膀通过多只固定顶丝(22)和弹簧卡(21)与螺母(3)连接，另一侧的翅膀通过弹簧卡(21)与导套(8)连接，导柱(7)滑配合插装在导套(8)的孔中，导柱(7)的下端设置电磁吸盘(15)，所述的电磁吸盘与待加工零件(16)连接。3. 根据权利要求l所述的内孔沟槽镗削刀具，其特征在于所述的刀头(17)上端制作半球形凹槽，所述的进刀拨叉(18)的端部制作半球头(18-1)，半球头(18-1)滑配合插装在所述的半球形凹槽中。4. 根据权利要求1或权利要求3所述的内孔沟槽镗削刀具，其特征在于所述的刀杆(5)下部靠近刀头的部位还设置限位顶丝(14)。全文摘要本专利技术公开了一种内孔沟槽镗削刀具，在钻床或铣床上完成内孔加工后，不必取下工件，用本刀具直接镗削内孔沟槽。沟槽镗削刀具包括刀杆和刀头，刀头滑配合插装在刀杆的方孔中，刀头上端与进刀拨叉连接，进刀拨叉拨动刀头沿镗刀杆轴向运动，实现内孔沟槽镗削。进刀拨叉通过铰接轴与刀杆铰接，进刀拨叉贴近滑套，滑套与刀杆滑配合连接，与滑套连接的拨叉安装在螺杆的下端，螺杆通过螺母与固定座连接，固定座通过轴安装在刀杆上，进刀拨叉的下部还设置弹簧。固定座另一侧设置导套、导柱，起到辅助导向的作用，防止固定座跟随刀杆旋转，造成安全事故。文本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内孔沟槽镗削刀具，包括与机床主轴连接的刀杆（５）和安装在刀杆上的刀头（１７）；其特征在于：所述的刀头（１７）滑配合插装在刀杆（５）端部的方孔中，刀头（１７）的上端与进刀拨叉（１８）下端连接，进刀拨叉（１８）拨动刀头（１７）沿刀杆（５）的轴向运动，实现内孔沟槽的镗削；所述的进刀拨叉（１８）通过铰接轴（１９）与刀杆（５）铰接，进刀拨叉（１８）的上端贴近滑套（９）下端面；所述的滑套（９）通过键（１０）与刀杆（５）滑配合连接；与滑套（９）连接的拨叉（２０）上、下端通过弹簧卡（２１）安装在螺杆（１）的下端，所述的的螺杆（１）通过螺母（３）与固定座（２）连接，所述的固定座（２）通过轴承（４）和轴承盖（６）安装在刀杆（５）的上部；所述的进刀拨叉（１８）的下部还设置弹簧（１２），所述的弹簧（１２）下端紧贴弹簧挡圈（１３），弹簧挡圈（１３）通过弹簧卡（２１）与刀杆（５）连接；弹簧（１２）套装在弹簧套（１１）上，所述的弹簧套（１１）的内孔滑配合插装在刀杆（５）上，弹簧套（１１）上端紧贴进刀拨叉（１８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏建生，徐浩东，
申请(专利权)人：上海大屯能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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