【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电子陶瓷的烧结设备。目前，国内外广泛使用的一温段立式炉具有升温降温曲线大体对称的特点，适用于烧结陶瓷电容器、压敏电阻、氧化锌避雷器阀片及烧制、还原银电极等使用，但是对于要求温度分布曲线不对称的和要求更灵活调节温度曲线的制品如PTC等功能陶瓷制品的烧结就难于用一温段立式炉全面达到要求的性能指标。本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出了一种两温段、三温点连续立式烧结炉，它既可按对称温度曲线操作，也可按非对称温度曲线操作，适用于要求烧成温度制度急升急降及二次保温，并能灵活调节温度曲线的制品如PTC等功能陶瓷的烧结。附图是本技术的结构原理图。下面结合图对本技术的结构原理和工作原理作详细的说明。参照附图，本技术包括一外壳5，外壳5内配置一炉膛，炉膛中心设置有炉膛管1，外壳5与炉膛之间填充有保温纤维4，所说的炉膛下部设置有又层保温套8、9，双层保温套8、9的上部设置有第二温段加热套11，加热套11外层配置第二温段保温套7，保温套7的上端安装一降温套13，降温套13上配置第一温段炉膛15，第一温段炉膛15上端配置一预热炉膛3，预热炉膛3上围绕炉膛管1均匀配置有U型硅大棒2。所说的第一温段、第二温段之间降温套13上设置有3个散热孔12，两个温段上分别设置有测温孔14、10，散热孔12是散热孔，又可作为测温孔，3个散热孔散热量可调。另外，图中，6是配置于降温套13上的绝热环。本技术的下端配置一无级调速器，二级变速。低速端采用链条传动，传动部分自动下降及手动上升由离合器控制。热电偶从测温孔插入炉膛内，并和温度控制仪连接同时并接有声光报警器。本技术的工...
【技术保护点】
连续立式烧结炉，包括一外壳（１５），外壳（５）内配置一炉膛，炉膛中心设置有炉膛管（１），外壳（５）与炉膛之间填充有保温纤维（４），本实用新型的特征是，所说的炉膛下部设置有双层保温套（８）、（９），双层保温套（８）、（９）的上部设置有第二温段加热套（１１），加热套（１１）外层配置一第二温段保温套（７），保温套（７）的上端配置一降温套（１３），降温套（１３）上端配置一绝热环（６），降温套（１３）上配置第一温段炉膛（１５），炉膛（１５）上端配置一预热炉膛（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李幼安，陈维，陈寿田，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
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