给玻璃熔化设备的预热器加料的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:8327072 阅读:170 留言:0更新日期:2013-02-14 11:09
本发明专利技术涉及一种用于给预热器(1)加料的方法和装置,该预热器是具有加热部件(4)的用于玻璃熔化设备的物料(6)预热器,其中通过传感器(15)以受控并且均匀分布的方式将物料(6)施加到最上面的加热部件(4)上。为了解决技术问题而提出了如下的方法,使物料(6)以极其薄但均匀的层厚分布在上面的加热部件(4)上面和之间,由此有效地抑制或避免颗粒粘结和物料(6)堵塞,按照本发明专利技术建议,a)在最上面的加热部件(4)上方设有一分配装置(5),该分配装置具有至少三个可摆动的分配板(12、13、14),所述分配板的摆动轴(12a、13a、14a)沿一假想的棱柱的水平棱边延伸,其中b)最上面的分配板(12)将物料(6)交替地抛到设置在其下方的分配板(13、14)上,而它们本身将所接收的物料(6)朝向其侧面向下抛出,并且其中c)由传感器(15)利用分析评价和控制电路(17/18)和配设给所述分配板(12、13、14)的调节单元来控制分配板(12、13、14)的运动以使物料(6)在预热器(1)的横截面上形成均匀的面分布。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种给预热器加料的方法,该预热器具有用于玻璃熔化设备的物料的加热部件,其中通过传感器受控地以均匀分布的方式将物料施加到最上面的加热部件上。
技术介绍
几十年以来有一些关于预处理玻璃熔炉物料的资料被公开,在许多情况下出现了成分/组分不同的配料具有粘结倾向的迹象。通过极其不同的玻璃熔体的使用目的来规定配料。各成分的粘结倾向的原因是非常繁多的并且涉及非常不同的熔点、粘度、颗粒尺寸、颗粒形状以及在熔化前在输运途径上所受的热影响和机械影响。在此特别干扰的是,随着物料带入的自由的或结合的水以及水蒸气,它随着来自后置的熔化池的废气为了加热和回收热量而被导入。蒸发的水的冷凝极大地促进了粘结倾向。另一干扰的效应是物料的塔叠,它在最上面的加热装置上方被不受控并且不均匀地层叠起来并且在其中也有水蒸气冷凝。通过US 7494948B2已知,用于玻璃熔炉的、由玻璃成分组成的、自由流动的物料量在被输入玻璃熔炉以前,分别在湿态(moist)下或者在低于35℃的温度下被存储,或者被预热到100℃以上的温度。在此,湿物料应当含有2%至10%的自由含水量和0.0001%至5%的表面活性的材料,优选是水溶性的润滑剂,例如具有4至22个复合碳原子的羧化物(羧酸盐或酯)。在此可以存储潮湿的物料并且将其预热到至少150℃并且没有沉淀地保持自由流动性。其作者描述,在其专利技术之前潮湿的物料不能加料到预热器,因为在100℃以上的温度下不可避免地烘焙物质。这个文献没有描述颗粒尺寸,但是可以参考EP 1123903A2的描述,不考虑在那里描述的具有静电粉尘分离器的装置的情况下细粉尘颗粒导致环境污染。DE 102008030161B3公开了一种用于对玻璃熔炉的颗粒状玻璃配料进行预热的竖井式热交换器,通过它以交替的和蜿蜒的水平烟道导引来自加热炉的烟气。该热交换器具有大量竖直的且横截面是矩形的熔料通道,它们横向分布地与烟气通道交叉并且通过通道壁中的开孔这样相互混合,使来自竖直的熔料通道的水蒸气在横向上被吸出并且要防止烟气进入到熔料通道中。但是在此不能排除,由于所述开孔在井壁中的距离并且由于长的水平流动路径而在熔料内部中滞留有水分,它导致熔料的颗粒粘结并且导致进料结块。上述文献都没有致力于解决如下问题:使物料均匀且以尽可能薄的层分布在最上面的加热气体通道上或者其上方并且保持这个状态。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提出一种上述类型的方法以解决如下技术问题:使物料以极其薄但均匀的层厚分布在上面的加热元件的上面和它们之间,由此有效地抑制或避免颗粒粘结和物料堵塞。按照本专利技术,所提出的技术问题在上述类型的方法方面以如下方式解决:a)在最上面的加热部件上方设有一分配装置,该分配装置具有至少三个可摆动的分配板,所述分配板的摆动轴沿一假想的棱柱(P)的水平棱边延伸,其中b)最上面的分配板将物料交替地抛到设置在该最上面的分配板下方的分配板上,而这些设置在该最上面的分配板下方的分配板本身将所接收的物料朝向其侧面向下抛出,并且其中c)由传感器利用分析评价和控制电路以及配设给所述分配板的调节单元来控制分配板的运动以使物料在预热器的横截面上形成均匀的面分布。由此全面地实现所提出的技术问题,即,使物料以极其薄但均匀的层厚分布在上面的加热元件的上面和它们之间,由此有效地抑制或避免颗粒粘结和物料堵塞。本专利技术还涉及一种用于给预热器加料的装置,具有用于玻璃熔化设备物料的加热部件和分配装置,其中能够通过传感器以受控并且均匀分布的方式将物料施加到最上面的加热部件上。为解决同样的技术问题并且实现同样的优点,这种装置的特征是:a)在最上面的加热部件上方设有一分配装置,该分配装置具有至少三个可摆动的分配板,所述分配板的摆动轴沿一假想的棱柱(P)的水平棱边延伸,其中b)最上面的分配板能在两个终端位置之间交替地摆动,在所述终端位置中能将物料抛到设置在所述最上面的分配板下方的分配板上,通过这些设置在该最上面的分配板下方的分配板能将各自接收的物料朝向其侧面向下抛出,并且其中,c)能够由传感器利用分析评价和控制电路以及配设给所述分配板的调节单元来控制分配板的运动以使物料在预热器的横截面上形成均匀的面分布。此外本专利技术的其它扩展结构是特别有利的,以下技术特征可单独或组合地应用:★最上面的轴设置在分配装置的竖向中平面(M-M)中,在该最上面的轴下方的两个另外的轴连同其分配板以镜像对称布置的方式设置在分配装置的竖向中平面(M-M)的两侧。★两个在齐平位置相互对准的分配板的滑动路径分别通过偏转板来限制,所述偏转板位于分配装置的边缘区域中。★所述传感器布置成一水平阵列结构,该水平阵列结构位于预热器的上端部的水平平面中。★所述传感器进入到位于最上面的加热部件之间的间隙中,和/或★所述分配装置以镜像对称的布置结构具有两个倾斜的顶面,这两个顶面的假想的延长部在中平面(M-M)中相交。附图说明下面借助于图1至5详细解释本专利技术主题的实施例及其工作原理以及其它的优点。附图中:图1示出预热器的上端部、物料分配装置连同测量控制装置的竖立的剖视图,图2示出一类似图1的剖视图用以表明分配板的运动,图3示出图2内容的侧视图,去掉了前面的顶面,图4示出类似图2的视图,其中加料方向在左侧边缘的附近,图5示出类似图2的视图,其中加料方向在装置的中央。具体实施方式在图1中示出预热器1的上端部的竖立的剖视图,其具有导向壁2、隔热结构3和两行加热部件4,在这两行加热部件上方设有一用于物料6的分配装置5,所述物料由上面从筒仓7通过输送带8以很宽的面分布供料。预热器1与分配装置5在分界面(缝)9处以矩形的横截面彼此接触。分配装置5具有两个倾斜的顶面10,它们在其上端部处在二者之间夹成一矩形的加料孔11。在分配装置5内设有三个可摆动的分配板12、13和14,它们的轴12a、13a和14a沿一假想棱柱P的水平棱边延伸(图2)。在物料6内部并且在各加热部件4之间设有传感器15的面状阵列,在这里只示出其中的两个传感器。传感器的信号通过各线路16输送到一收集位置17并且从这里输送到用于对分配板12、13和14实施空间设定的调节装置18。在分配装置5内还设有两个偏转板19,它们要防止物料6进入到导向壁2与隔热结构3之间的间隙中。向下封闭地在分界面9的区域中设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.08 DE 102010023018.91.一种用于给预热器(1)加料的方法,该预热器是具有加热部件
(4)的用于玻璃熔化设备的物料(6)的预热器,其中通过传感器(15)
以受控并且均匀分布的方式将物料(6)施加到最上面的加热部件(4)上,
其特征在于,
a)在最上面的加热部件(4)上方设置一分配装置(5),该分配装
置具有至少三个可摆动的分配板(12、13、14),所述分配板的摆动轴(12a、
13a、14a)沿一假想的棱柱(P)的水平棱边延伸,其中
b)最上面的分配板(12)将物料(6)交替地抛到设置在该最上面的
分配板下方的分配板(13、14)上,而这些设置在该最上面的分配板下方
的分配板本身将所接收的物料(6)朝向其侧面向下抛出,并且其中
c)由传感器(15)利用分析评价和控制电路(17/18)以及配设给所
述分配板(12、13、14)的调节单元(12c、13c)来控制分配板(12、13、
14)的运动以使物料(6)在预热器(1)的横截面上形成均匀的面分布。
2.一种用于给预热器(1)加料的装置,具有用于玻璃熔化设备物
料(6)的加热部件(4)和分配装置(5),其中能够通过传感器(15)以
受控并且均匀分布的方式将物料(6)施加到最上面的加热部件(4)上,
其特征在于,
a)在最上面的加热部件(4)上方设有一分配装置(5),该分配装置
具有至少三个可摆动的分配板(12、13、14),所述分配板的摆动轴(12a、
13a、14a)沿一假想的棱柱(P)的水平棱边延伸,其中
b...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·罗森塔尔
申请(专利权)人:索尔格投资有限及两合公司
类型:
国别省市:

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