【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于玻璃熔池的蓄热室,用于存储燃烧循环中的废热并利用透气的腔室格子体/腔室格栅将存储的热量输出给从外部输入的氧化气体,所述蓄热室包括蓄热性腔室、上边界面和下边界面,该蓄热性腔室带有由耐火砖组成的腔室填料,该耐火砖被侧面的墙元件固定住,所述上边界面和下边界面被与腔室顶盖和腔室底部隔开,其中在腔室格子体的上部设有用于进入腔室格子体中的燃烧气体和逸出腔室格子体的氧化气体的顶盖区域,其中该顶盖区域经由燃烧器口与玻璃熔池相连,其中燃烧器口的竖直横截面以至少局部在腔室格子体的上边界面之下通入到顶盖区域中的方式设置,并且其中腔室顶盖与另一顶盖部段邻接,该另一顶盖部段向上封闭顶盖区域并被向下延伸的端墙限界,该端墙与燃烧器颈相连并与墙元件一起构成流道/流动通道。
技术介绍
在施普林格出版社1984年出版的由沃尔夫冈.蒂尔所著的《玻璃熔炉的构造和工作特性》一书的第35至46页中,描述了在熔化玻璃过程中是如何借助于热量蓄热室一一简称蓄热室或蓄热性腔室一一来回收热量使得排气热量能够被用于预热燃烧空气的。在该蓄热性腔室中,在竖直的炉身或炉罩中设有透气的格状结构,这些格状结构交替地被玻璃熔炉的排气或燃烧气体流过并随着流动方向的周期性换向将一部分的存储热量输出给氧化气体,由此能使整个设备的热有效作用系数明显升高。在此,熔池的装在侧面的燃烧器口位于格状结构的上边界面之上。这结果是,蓄热室的结构高度与熔炉的功率明显有关。格状结构的尺寸基本取决于玻璃熔池的总功率。在蓄热室的结构高度增加并且玻璃熔池的位置固定时,要么必须将基座铺设得更深,要么必须增大面积。这两者都具 ...
【技术保护点】
一种用于玻璃熔池(1;27)的蓄热室(10),用于存储燃烧循环中的废热并利用透气的腔室格子体(11)将存储的热量输出给从外部输入的氧化气体,所述蓄热室包括蓄热性腔室、上边界面(16)和下边界面(17),该蓄热性腔室带有由耐火砖组成的腔室填料,该耐火砖被侧面的墙元件(12、13)固定住,所述上边界面(16)和下边界面(17)被与腔室顶盖(15)和腔室底部(14)隔开,其中在腔室格子体(11)的上部设有用于进入腔室格子体(11)中的燃烧气体和逸出腔室格子体(11)的氧化气体的顶盖区域(21),其中该顶盖区域(21)经由燃烧器口(2)与玻璃熔池(1)相连,其中燃烧器口(2)的竖直横截面(8)以至少局部在腔室格子体(11)的上边界面(17)之下通入到顶盖区域(21)中的方式设置,并且其中腔室顶盖(15)与另一顶盖部段(18)邻接,该另一顶盖部段向上封闭顶盖区域(21)并被向下延伸的端墙(19)限界,该端墙与燃烧器颈(9)相连并与墙元件(12)一起构成流道(23),其特征在于,在基本竖直延伸的流道(23)和腔室格子体(11)的上部区域之间的侧面的墙元件(12)的部段被设计为内置有冷却线路(25) ...
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:A·索尔格,M·林迪希,T·布雷特费尔德,
申请(专利权)人:索尔格投资有限及两合公司,
类型:发明
国别省市:德国;DE
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