人造板干燥余热回收利用方法技术

技术编号:8321404 阅读:261 留言:0更新日期:2013-02-13 20:52
本发明专利技术涉及的是一种人造板干燥余热回收利用方法,包括如下工艺步骤:一、从旋风分离器排出的干燥尾气在热端风机的带动下先流经尾气过滤器对尾气中的粉尘进行过滤;二、流经热管换热器的蒸发段经过热交换温度降低后直接排空;三、冷空气在冷端风机的驱动下通过热管换热器的冷凝段吸收热量后温度升高;四、经过热油换热器加热后作为物料干燥介质来加以利用,或不经过热油换热器直接作为预热空气送入锅炉。优点:本发明专利技术采用高效换热器来回收人造板干燥尾气的余热,在换热过程中,换热元件处于相变换热的工作状态,换热强度比较大,能有效地回收大量低温余热,在换热器前面配置了高效除尘器,解决了换热器容易积灰、堵塞等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种,属于人造板制造

技术介绍
随着能源的日益紧张,热能利用的成本在人造板的生产成本中所占的比重将越来越大。人造板工业生产中,热能的利用主要集中在蒸煮、热磨、干燥、热压环节,而这几个环节的热能的最终出口都集中在干燥尾气上,如果想进一步减少生产中的能量消耗,实现节能减排,对纤维干燥尾气的热能进行回收利用是十分有效的途径。由于人造板干燥尾气具有低温、高湿、含尘的特点,在尾部换热面存在较为严重的磨损、积灰现象,现的换热装置难以获得满意的回收效果。干燥尾气的余热资源量比较大,但温度较低,属低品质热能。回收利用具有一定的难度。这部分余热资源针对人造板生产工艺,主要回收利用出路集中在空气、物料等预热上面,
技术实现思路
本专利技术提出的是一种人造板干燥尾气余热回收利用方法,其目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷,人造板干燥尾气具有低温、高湿、含尘的特点。本专利技术的技术解决方案人造板干燥尾气余热回收利用方法,包括如下工艺步骤 一、从旋风分离器排出的干燥尾气在热端风机的带动下先流经尾气过滤器4对尾气中的粉尘进行过滤; 二、流经热管换热器的蒸发段经过热交换温度降低后直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
人造板干燥尾气余热回收利用方法,其特征是该方法包括如下工艺步骤:一、从旋风分离器排出的干燥尾气在热端风机的带动下先流经尾气过滤器对尾气中的粉尘进行过滤;二、流经热管换热器的蒸发段经过热交换温度降低后直接排空;三、冷空气在冷端风机的驱动下通过热管换热器的冷凝段吸收热量后温度升高;四、经过热油换热器加热后作为物料干燥介质来加以利用,或不经过热油换热器直接作为预热空气送入锅炉;所述的热管换热器工作时,1)冷热空气在热端风机的带动下分别流经热管换热器的冷凝段和蒸发段发生热量交换;2)经热端风机输出的干燥尾气温度超过热管工作温度流经热管换热器的下半部,加热并启动热管;3)热管内部工质受热沸腾,其蒸汽将热...

【技术特征摘要】
1.人造板干燥尾气余热回收利用方法,其特征是该方法包括如下工艺步骤 一、从旋风分离器排出的干燥尾气在热端风机的带动下先流经尾气过滤器对尾气中的粉尘进行过滤; 二、流经热管换热器的蒸发段经过热交换温度降低后直接排空; 三、冷空气在冷端风机的驱动下通过热管换热器的冷凝段吸收热量后温度升高; 四、经过热油换热器加热后作为物料干燥介质来加以利用,或不经过热油换热器直接作为预热空气送入锅炉; 所述的热管换热器工作时, 1)冷热空气在热端风机的带动下分别流经热管换热器的冷凝段和蒸发段发生热量交换; 2)经热端风机输出的干燥尾气温度超过热管工作温度流经热管换热器的下半部,加热并启动...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军徐德良刘翔周捍东
申请(专利权)人:南京林业大学
类型:发明
国别省市:

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