含高吸附性微尘废气的余热锅炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废气的余热锅炉，特别涉及一种含高吸附性微尘废气的余热锅炉。
技术介绍
众所周知，我国矿产资源丰富，尤其是菱镁矿资源。菱镁矿资源主要集中在辽宁的营口、鞍山地区，电熔镁生产已由近百年历史，但我国目前多数电熔镁生产企业仍处于原始的熔炼工艺阶段，并且规模小，没有有效的节能减排手段，对环境危害极大。近年来，随着技术的发展进步，电熔镁工艺不断更新，企业优胜劣汰趋于规模化,但电熔镁生产还是能耗很大，占生产成本的一半以上，并且在生产过程中，会产生大量含有高浓度粉尘的高温废气，该粉尘直径小且具有高吸附性，对大气的污染和生态环境的破坏影响很大，是重要的污染源。由于受生产工艺限制和废气中的粉尘特性影响，该类废气中的余热回收和粉尘处理也有一定的难度，因此，推出一种更有效的用于含高吸附性微尘废气余热回收的锅炉势在必行，且前景广阔。在废气处理方面，尤其是电熔镁行业，目前主要的治理措施有多级旋风除尘、布袋除尘、湿法除尘及以上几种形式组合使用。但这几种方式都有一定的优缺点。旋风除尘适用范围广，但对于这种特别细的粉尘除尘效率不是很高；布袋除尘效率高但可承受废气温度较低，且后期维护较繁琐；湿法除尘浪费水资源；多种形式组合又容易导致成本高，且这几种处理方式都是只处理粉尘，没有考虑余热回收。在余热回收方面，矿热炉行业由于受灰尘属于高吸附性微尘，一直没有有效的清灰方式，使得所配余热锅炉均无法正常工作。而电熔镁行业由于目前大多企业生产规模小，余热回收利用仅限于用来烘干物料，回收率很低。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的问题，本专利技术提供一种含高吸附性微尘废气的余热锅炉，既除尘效果好...
【技术保护点】
一种用于含高吸附性微尘废气的余热锅炉，包括支撑钢架（1）、模块化过热器（2）、模块化蒸发器（3）、模块化省煤器（4）、机械清灰装置（5）、废气出口（6）、膨胀节密封装置（7）、废气入口（8）、外部连接管路（9）、汽水分离器（10）、清灰装置外部驱动（11）、清灰车（12）、密封装置（13）、刮板（14）、板刷（15），其特征在于：所述的支撑钢架（1）由立柱、横梁、拉条，横梁有多层，组成支撑框架，每层横梁上放置模块式换热面，其中各模块式换热面均由模块化箱体、进出口集箱和换热管排组成，模块式换热面之间采用膨胀节密封装置（7）连接，顺着含尘废气流向分别是废气入口（8）、模块式过热器（2）、模块式蒸发器（3）、模块式省煤器（4）和废气出口（6），同时在支撑钢架（1）最上层设置有汽水分离器（10），各模块式换热面通过外部连接管路与顶部汽水分离器（10）组成一个蒸汽发生系统，各模块化换热面均设置机械式清灰装置（5）。
【技术特征摘要】
1.一种用于含高吸附性微尘废气的余热锅炉，包括支撑钢架（1）、模块化过热器（2）、模块化蒸发器（3）、模块化省煤器（4）、机械清灰装置（5）、废气出口（6）、膨胀节密封装置（7）、废气入口（8）、外部连接管路（9）、汽水分离器（10）、清灰装置外部驱动（11）、清灰车（12）、密封装置（13）、刮板（14）、板刷（15），其特征在于：所述的支撑钢架（1）由立柱、横梁、拉条，横梁有多层，组成支撑框架，每层横梁上放置模块式换热面，其中各模块式换热面均由模块化箱体、进出口集箱和换热管排组成，模块式换热面之间采用膨胀节密封装置（7）连接，顺着含尘废气流向分别是废气入口（8）、模块式过热器（2）、模块式蒸发器（3）、模块式省煤器（4）和废气出口（6），同时在支撑钢架（1）最上层设置有汽水分离器（10），各模块式换热面通过外部连接管路与顶部汽水分离器（10）组成一个蒸汽发生系统，各模块化换热面均设置机械式清灰装置（5）。2.如权利要求1所述的一种含高吸附性微尘废气的余热锅炉，其特征在于：所述的机械式清灰装置（5）包括清灰装置外部驱动（11）和清灰车（12），清灰车（12）下部或者上部设置有轨道，导...
【专利技术属性】
技术研发人员：林晓东，滕小平，林琳，金万金，
申请(专利权)人：天津健威泽节能环保技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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