用于制备预合金粉的方法技术

技术编号:830899 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于制备预合金粉的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:a.将合金材料在-50℃~-198℃条件下进行深度冷冻处理;b.将经过深度冷冻处理的合金,在气体保护鄂式破碎机中粉碎至直径3~5cm大小的块状,再进入气体保护带筛球磨机中,磨至所需粒度。本发明专利技术的方法可用较低的加工成本获得预合金粉,其加工成本仅为金属材料的1.1~1.3倍,因而可获得大规模推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金刚石工具生产中所用金刚石结合剂的制备方法,具体说是涉及一种。
技术介绍
目前,国内金刚石工具生产中所用的金刚石结合剂均是以各种单质金属按一定比例机械混合而成,称为机械混合结合剂。而国外先进国家是先将这些单质金属按一定比例制成合金,称为预合金结合剂,这两种结合剂性能比较如下表机械混合结合剂与预合金结合剂性能对比表 目前,生产预合金结合剂有湿法冶金的共沉淀法和合金熔融雾化法,这两种方法共同的特点是附加加工成本太高,是原金属材料的2~3倍,因而在推广应用上受到一定限制。为此,也有人提出采用合金直接机械粉碎的方法来生产预合金结合剂。但由于金刚石工具专用预合金是一种极易氧化的金属材料,因而在直接粉碎过程中,物料与空气接触会因氧化而产生很大热量,促使物料进一步氧化,最终得到的是合金的氧化物而不是合金;再者由于合金多为弹性材料,因而在常温下,很多合金无法粉碎。这也就使得这一设想无法实施。
技术实现思路
本专利技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种。本专利技术方法的加工成本仅为金属材料的1.1~1.3倍,因而可获得大规模推广。本专利技术的目的可通过下述技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备预合金粉的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:a、将合金材料在-50℃~-198℃条件下进行深度冷冻处理,冷冻处理时间为:0.3~1.5小时;b、将经过深度冷冻处理的合金,在气体保护鄂式破碎机中粉碎后,再进入气体保护带筛球磨机中,磨至所需粒度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志英
申请(专利权)人:河南卡斯通科技有限公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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