一种制备圆球状超细镍粉的方法技术

技术编号:830717 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种制备圆球状超细镍粉的方法,涉及一种采用羰基镍热分解法制备超细镍粉的方法。其特征在于制备过程是将羰基镍蒸气与一氧化碳气体组成混合气体,将混合气体由分解器上部通入,控制分解器内部压力2~10KPa,控制分解器内部自上而下形成六个不同的温度带,其中一、二段温度为260~290℃,三、四段温度为270~300℃,五、六两段温度为220~260℃;混合气体中的羰基镍蒸气进入分解器遇热上部通入,羰基镍下落过程中热分解并形成粒径为0.5~10μm的圆球状超细镍粉。

【技术实现步骤摘要】

,涉及一种采用羰基镍热分解法制备超细镍粉的方法。
技术介绍
圆球状镍粉具有精细的颗粒和较大的表面积,在反应活性、磁性能、热性能等方面表现出许多优点,因而被应用于填料、工业用漆、催化剂、烧结部件以及电池工业等领域。采用羰基镍分解制备镍粉在工业上已得到应用,但要实现能对镍粉进行精细的颗粒和表面积的有效控制,是镍粉生产的难题。特别对探索工业化生产具有精细的颗粒特性的颗粒在长大过程中表面有突起,整体呈圆球状,最终得到粒度范围在0.5~10μm的超细圆球状镍金属粉末,具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述已有技术存在的不足,提供能有制备表面有突起,整体呈圆球状的、最终得到粒度范围在0.5~10μm的圆球状超细镍粉的方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。,其特征在于制备过程是将羰基镍蒸气与一氧化碳气体组成混合气体,将混合气体由分解器上部通入,控制分解器内部压力2~10KPa,控制分解器内部自上而下形成六个不同的温度带,其中一、二段温度为260~290℃,三、四段温度为270~300℃,五、六两段温度为220~260℃;混合气体中的羰基镍蒸气进入分解器遇热上部通入,羰基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备圆球状超细镍粉的方法,其特征在于制备过程是将羰基镍蒸气与一氧化碳气体组成混合气体,将混合气体由分解器上部通入,控制分解器内部压力2~10KPa,控制分解器内部自上而下形成六个不同的温度带,其中一、二段温度为260~290℃,三、四段温度为270~300℃,五、六两段温度为220~260℃;混合气体中的羰基镍蒸气进入分解器遇热上部通入,羰基镍下落过程中热分解并形成粒径为0.5~10μm的圆球状超细镍粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李永军张强林谭世雄王多冬肖冬明刘军位王良甘振君
申请(专利权)人:金川集团有限公司
类型:发明
国别省市:62[中国|甘肃]

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