【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及了。
技术介绍
纳米镍粉作为一种纳米金属材料,具有一系列独特的物理化学性质,在催化剂、电池材料及硬质合金粘结剂等许多领域都有广泛的应用前景。据报道,在火箭固体推进剂中加入约1%的纳米镍,可使其燃烧值增加两倍。以纳米镍制成的复合催化剂可使有机物加氢或脱氢反应的效率比传统镍催化剂提高十倍。当今纳米镍粉的制备有镍盐还原法、电解法、羰基镍热分解法、蒸发-冷凝法、浆化氢还原法、化学气相沉积法、高能球磨法等方法。人们一直致力于寻找新的镍粉的生产方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用羰基镍热离解原理,控制工艺参数使羰基镍分解后形成高纯镍金属颗粒,最终得到粒度范围为30~60nm的超细镍金属粉末的方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。,其特征在于其方法是将羰基镍蒸气与加热的氮气混合由分解器上部通入分解器,控制分解器内部压力10~20KPa,控制氮气气体的温度为200~300℃,进行分解得到纳米镍粉。本专利技术的方法,其特征在于所述的混合气体中,羰基镍蒸气和氮气气体的体积比为1∶5~10。混合气体中的羰基镍蒸气进入分解器后迅速与热氮气进行热交换并离解,由于羰基镍浓度很低,使得离解形核后碰撞长大的几率降低,有利于羰基镍在下落过程中热离解并形成粒径为30~60nm镍粉。本专利技术的方法,将羰基镍进行热分解,控制分解过程的工艺参数,使金属镍晶粒在分解后有目的的长大。通过分解工艺参数的控制,可以制备粒度范围在粒径为30~60nm的颗粒。具体实施例方式,其方法是将羰基镍蒸气与加热的氮气混合由分解器上部通入分解器,控制分解器内部压力10~20KPa ...
【技术保护点】
一种羰基镍热离解制备纳米镍粉的生产方法,其特征在于其方法是将羰基镍蒸气与加热的氮气混合由分解器上部通入分解器,控制分解器内部压力10~20KPa,控制氮气气体的温度为:200~300℃,进行分解得到纳米镍粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李永军,张强林,谭世雄,肖冬明,王多冬,刘军位,李朝平,王良,
申请(专利权)人:金川集团有限公司,
类型:发明
国别省市:62[中国|甘肃]
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